閥門在應用的過程中,密封也是經(jīng)常出現(xiàn)的一種問題,那么這種問題應該如何解決呢?密封連續(xù)滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。彈簧失效可能的原因:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環(huán)。操作過程中,密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因:增加旁路沖洗管線擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。帶壓維修閥門時,應注意處理缺陷的工作應由實踐經(jīng)驗豐富的維修人員擔任。黃浦區(qū)閥門維修公司
閥門泄漏的原因及維修方法:原因:1、鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;2、天冷凍裂;3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷;4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護方法:1、提高鑄造質量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。嘉興止回閥門維修上門服務閥門密封圈連結處的維修方法:卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件。
粘結磨損產(chǎn)生磨粒,此磨粒硬度強度都較基體金屬高,被壓入軟面而劃傷硬面,同時,硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動從而犁傷軟面。在磨擦面分開后,磨粒可能排出,但也可能仍然存在于軟面上再次磨擦時又將劃傷硬面并在軟面上犁出更深更長的深溝,直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動力而被剪切,軟面上形成了條狀溝槽,硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點少,則剪切強度增大,磨屑也就增大,如不及時排出,就壓入表面形成結節(jié),結節(jié)后接觸點剪切強度增大,磨屑也增大,之后就形成了磨擦瘤。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。
在使用閥門的過程中,它會發(fā)生故障,那么如何解決這種情況呢?精心操作,關閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉一兩圈,使螺紋上側密合,以免介質推動閥桿向上沖擊;經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);不要用長杠桿開閉閥門,習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);提高加工或修理質量,達到規(guī)范要求;材料要耐腐蝕,適應工作溫度和其他工作條件;閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質;采用塑料作閥桿螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;露天閥門要加閥桿保護套;常開閥門,要定期轉動手輪,以免閥桿銹住。旋轉式閥門漏水怎么維修?
安全閥是一種自動閥門,在受壓設備超壓的情況下,能自動開啟,泄放掉多余的介質,保證了設備的安全,待壓力降到規(guī)定值時,能自動關閉并恢復密封,阻止介質的進一步流失。閥門維修應該注意哪些問題呢?安全閥頻跳或顫振。主要原因如下:進口管徑太小或阻力太大。應使進口管內(nèi)徑不小于閥門進口口徑,或者減少進口管道阻力。排放管阻力過大。應降低排放管道阻力。調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)不當,使回座壓力過高,應重新調(diào)整其位置。彈簧強度太大,應改剛度合適的彈簧。電動調(diào)節(jié)閥常見故障及維修方法:執(zhí)行器電機發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時間內(nèi)停止動作。溫州工業(yè)閥門維修
閥門密封面的泄露維修方法:應均勻對稱地擰螺栓,必要時應使用扭力扳手。黃浦區(qū)閥門維修公司
閥門維修如何才能更好地進行呢?電動閥門應存干燥通風的室內(nèi),通路兩端須堵塞。長期存放的電動閥門應定期檢查,清理污物,并在加工面上涂防銹油。安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。(4)電動閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。運行中的電動閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。黃浦區(qū)閥門維修公司