揚州電廠安全閥校驗校驗流程

安全閥的自身結(jié)構(gòu)來看，主要形式有彈簧直接載荷式安全閥、帶有動力輔助裝置的安全閥、帶有補充載荷的安全閥、先導(dǎo)式安全閥和比例式安全閥，安全閥在實際工作中運用較多的就是彈簧直接載荷式安全閥。以上幾種安全閥的功能與特性都有所不同，但在口徑方面卻大相徑庭，口徑小是安全閥自身的特征，一般在DN8~DN80的范圍內(nèi)，口徑達到150mm的安全閥比較少。當(dāng)下，在安全閥生產(chǎn)方面，由于該裝置較為特殊，在我國，生產(chǎn)企業(yè)必須具備國家市場監(jiān)管部門發(fā)放的行政許可，在審核安全閥生產(chǎn)資質(zhì)審查方面極為嚴(yán)格，這也正是安全閥能夠在我國得到良好應(yīng)用與良性發(fā)展的一大原因。針對當(dāng)下我國安全閥市場需求不斷增大，市場監(jiān)管部門在持續(xù)保持嚴(yán)格資質(zhì)審查的同時，要加大政策與資金扶持力度來鼓勵能夠生產(chǎn)安全閥的企業(yè)根據(jù)市場需求來研發(fā)適應(yīng)生產(chǎn)裝置需要的安全閥，但在設(shè)備質(zhì)量方面一定要嚴(yán)加管控，從而才能使安全閥在實際應(yīng)用中能夠充分發(fā)揮自身效能與作用，以此來確保相關(guān)系統(tǒng)在運行中不會出現(xiàn)因壓力過高而造成安全事故的現(xiàn)象發(fā)生。安全閥校驗時要注意其介質(zhì)。揚州電廠安全閥校驗校驗流程

安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成。可配備空氣壓縮機，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計壓力時，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。從事安全閥校驗工作的單位，可以是有條件和能力的使用單位，也可以是專門從事安全閥校驗的單位。校驗機構(gòu)應(yīng)該建立有效的質(zhì)量管理體系以保證安全閥校驗工作質(zhì)量，具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地。蘇州管道井安全閥校驗安全閥校驗時，安全檢測就能滿足安全閥的安全性和穩(wěn)定性。

安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機，也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計壓力時，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗介質(zhì)。校驗系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符合要求。每個校驗臺位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級，壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗壓力的1.5—3.0倍。壓力表必須定期進行檢定，檢定周期為6個月。校驗供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過濾裝置，校驗臺應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗數(shù)據(jù)等自動記錄裝置。

校驗安全閥的時候，離線開啟壓力校驗校驗時應(yīng)合理選擇卡盤，并且添加密封墊，通過三位式卡鉗直接將安全閥固定在校驗臺上。選擇量程恰當(dāng)?shù)膲毫Ρ恚缓髮⑴艢忾y關(guān)閉，直接打開進氣閥，逐步升壓，觀察這個時候壓力表的數(shù)值。當(dāng)壓力表的數(shù)值處于一定值的時候，自動開啟閥門，此時壓力表的數(shù)值就是當(dāng)前安全閥真實的開啟壓力。如果測得的真實開啟壓力數(shù)值與要求的安全閥開啟壓力之間存在一定的偏差，就要針對安全閥進行人工調(diào)整，直至其符合開啟壓力數(shù)值的要求。在使用安全閥的時候經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題，如溫度升高、安全閥沒有經(jīng)過校驗等，對其正常使用帶來困擾。應(yīng)細(xì)致分析具體的問題，確保安全閥滿足安全運行要求。安全閥校驗要運用純度極高的金屬，也要發(fā)現(xiàn)存在應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。

封閉閥座密封面，在進口側(cè)體腔施加檢驗壓力，該壓力值為設(shè)計壓力的1.5倍。對于向空排放的或只在排放時產(chǎn)生背壓力的，不需對排放側(cè)體腔進行檢驗。當(dāng)承受附加背壓力或安裝于封閉的排放系統(tǒng)時，則應(yīng)對排放側(cè)體腔進行檢驗，檢驗壓力為高背壓力的1.5倍。檢驗時應(yīng)將檢驗壓力保持足夠長的時間，以保證對各個表面和連接處進行目視檢查。檢驗持續(xù)時間不得少于規(guī)定，公稱口徑大于600毫米的，其檢驗的短持續(xù)時間按比例增加，對安全閥有充分的校驗要求。安全閥校驗時，應(yīng)確保安全閥的安全運行。揚州電廠安全閥校驗校驗流程

安全閥出廠時需要確保其每項指標(biāo)都達標(biāo)。揚州電廠安全閥校驗校驗流程

動態(tài)檢查的步驟為組裝、升壓(緩慢進行)和保壓(保壓3～5分鐘無泄漏)，升壓動作(它應(yīng)在規(guī)定的開啟壓力下立即起作用，記錄動作時壓力)降壓回座(記錄回座壓力)，再保壓(即回座后在工作壓力下保持3分鐘應(yīng)無泄漏)。若開啟壓力，回座壓力符合規(guī)定，工作壓力下無明顯泄漏，安全閥校驗認(rèn)為合格。動態(tài)檢查合格后，現(xiàn)場鉛封，檢驗人員、監(jiān)督人員填寫檢驗記錄并簽字。用于校準(zhǔn)安全閥的壓力計的精度不得低于1級，表盤直徑一般應(yīng)不少于150毫米。安全閥校準(zhǔn)必須由市政鍋爐壓力容器檢驗所的校準(zhǔn)站進行測試。揚州電廠安全閥校驗校驗流程

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