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閥門(mén)閥桿加工后預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn)開(kāi)夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥杄向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況,保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài);③不要用長(zhǎng)杠杄開(kāi)閉閥門(mén),習(xí)慣使用短杠杄的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥杄(指手輪和閥杄直接連接的閥門(mén));④提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;⑥閥杄螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥杄螺母時(shí),要驗(yàn)算強(qiáng)度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強(qiáng)度問(wèn)題,強(qiáng)度不夠就不要使用;⑧露天閥門(mén)要加閥桿保護(hù)套;⑨常開(kāi)閥門(mén),要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,以免閥杄銹?。虎庹_安裝填料及填料壓套,裝配時(shí)閥杄無(wú)障礙碰擦,防止閥杄卡阻。閥門(mén)配件加工的操作步驟是所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。溫州放散閥門(mén)配件加工制造
閥門(mén)手輪斷裂加工后的修復(fù)方法:手輪在運(yùn)輸過(guò)程中容易受到撞擊而損壞。鑄鐵手輪性脆易斷,可采用焊接、粘接、鉚接修復(fù)。焊接:焊接在斷裂處開(kāi)好V形坡口,若手輪為灰鑄鐵材料,可用自制的鑄鐵氣焊條,熔劑為硼砂,采用弱還原焰焊修。焊接時(shí)把手輪放置呈水平狀態(tài),首先用焊槍在感應(yīng)區(qū)加熱,使溫度升到500℃以上,然后用焊槍吹掉斷裂處氧化物和雜物,再進(jìn)行焊接。對(duì)感應(yīng)區(qū)可以間斷加熱,保持紅熱狀態(tài)。焊完后,在感應(yīng)區(qū)逐漸減溫至300℃以下,停止加熱自冷。也可用電弧焊補(bǔ)焊。不同焊接方式其后處理措施不同:聽(tīng)裂焊修的感應(yīng)區(qū)在斷裂處輪緣上;輪緣斷裂焊修的感應(yīng)區(qū)在斷裂處;斷裂處焊接修復(fù)后,應(yīng)該在砂輪上將焊縫打磨光滑。然后,按規(guī)定涂漆。揚(yáng)州疏水閥門(mén)配件加工聯(lián)系方式閥門(mén)加工后產(chǎn)生泄漏的原因可能是操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂。
止回閥的運(yùn)用原理與修復(fù)事項(xiàng):止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣,用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén),又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。故障:一、閥瓣打碎;閥瓣打碎原因:引起閥瓣打碎的原因是止回閥前后介質(zhì)壓力處于平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。二、介質(zhì)倒流。介質(zhì)倒流的原因:1、密封面破壞;2、夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。
球閥修復(fù)的注意事項(xiàng):球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)門(mén)用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。大部分的閥門(mén)毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件。
閥門(mén)配件修復(fù)后的使用修復(fù):閥門(mén)修復(fù)后的使用修復(fù),主要目的在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。閥桿的修復(fù):閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑,以防咬住。室外閥門(mén),要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門(mén)系機(jī)械傳動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門(mén)的清潔。不要依靠閥門(mén)支持其它重物,不要在閥門(mén)上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑,防止塵士中的硬雜物,磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。閥門(mén)內(nèi)件咬擦傷的修復(fù):無(wú)硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面。溫州放散閥門(mén)配件加工制造
閥門(mén)閥桿加工后要注意材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件。溫州放散閥門(mén)配件加工制造
閥門(mén)手輪加工后斷裂的修復(fù)方法:螺孔的修復(fù):螺孔損壞后,一般用鑲套方法修復(fù)。先將舊螺紋車(chē)除,單邊上削量不少于5mm,然后車(chē)制一個(gè)與螺孔規(guī)格相同的套筒,與手輪上的擴(kuò)大孔配合。套筒與手輪上擴(kuò)大孔的連接形式,可用點(diǎn)焊、粘接、埋騎縫螺釘?shù)姆椒ü潭?。方孔的修?fù):方孔、錐方孔損壞后,可以用方銼均勻銼削方孔的內(nèi)面,加工新的方孔、錐方孔。然后用鐵皮制成方形套,嵌入錐方孔中,用粘貼法固定。修復(fù)后的方孔與閥桿的配合間隙要均勻。修復(fù)后的錐方孔與閥桿配合應(yīng)該緊密,其錐度一致;擰緊螺母后,錐方孔底面與閥桿臺(tái)肩保持l.5mm~3mm的間距;有利于錐方孔與閥桿接觸面密合,不致松動(dòng)。撞擊或長(zhǎng)杠杄猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。溫州放散閥門(mén)配件加工制造
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