湖南印花導(dǎo)帶信譽(yù)保證

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-14

來源:中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)



  全自動(dòng)絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點(diǎn)與差異    絲網(wǎng)印不管用于哪個(gè)行業(yè),都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,本文從幾個(gè)方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,以供參考。    1.印前處理    1)紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計(jì)、描黑白分色稿(即陽片)、一般采用連拍工藝感光制版,除花形外,主要以手工操縱為主,對工人技術(shù)素質(zhì)要求高,工效較版感光材料需用耐水型的。    2)非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是的,沒有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。 采用擠出壓延工藝制造,導(dǎo)帶密度大,耐溫高;結(jié)構(gòu)致密,更加耐腐蝕;不容易分層;分子流動(dòng)性低,接口牢固!湖南印花導(dǎo)帶信譽(yù)保證

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印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析之一用鏟刀不能鏟除的,這類疵病說明堵塞物一般不在圓網(wǎng)表面,而是嵌附在網(wǎng)孔之中:(1)印花色槳中,未按嚴(yán)格規(guī)則操作,染料助劑離子溶解不全,原糊膨化不良等,過濾時(shí)又未能將粒子濾去,從而堵網(wǎng)。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應(yīng)呈球形或正方形,如是針狀或棒狀晶體,因其細(xì)而長,這不僅影響顏料拼色時(shí)的相溶性,同時(shí)也會(huì)造成嵌別是高網(wǎng)目時(shí),顏料直徑應(yīng)在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。山東原裝進(jìn)口印花導(dǎo)帶代理商可選交鑰匙服務(wù),一切交給我們。

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圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)

來源:印染在線



(3)設(shè)備:經(jīng)長期運(yùn)行,設(shè)備的某些參數(shù)會(huì)改變,個(gè)別部件老化,主機(jī)的靜態(tài)平衡點(diǎn)發(fā)生變化等,都會(huì)使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進(jìn)措施有:對設(shè)備靜態(tài)平衡點(diǎn)、速比經(jīng)常校正;定期檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分及皮帶的松緊程度,如有問題,及時(shí)處理;橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確,減少其左右擺動(dòng)的機(jī)率;定期對卡盤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的及時(shí)處理;定期給卡盤加入適量潤滑油。

(4)操作:因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進(jìn)措施有:①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此,花網(wǎng)上車后、開車前宜將其高度調(diào)整,使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,使磁棒兩頭既能被托角托住,又能對網(wǎng)子施加一定壓力;②磁棒、磁力選擇過大,或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定;③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,不得有硬的雜質(zhì),異物混雜在里邊;④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)布張力,加強(qiáng)對色漿的過濾。



    導(dǎo)帶特性獨(dú)特的加工工藝高精度表面印花導(dǎo)帶經(jīng)過精密加工,確保厚度公差在±,表面呈極細(xì)顆粒狀態(tài),更增加了印花作業(yè)中水溶性、熱塑性粘合劑的附著力,清洗色漿和刮水徹底干凈,呈現(xiàn)完美印花效果。快速安裝、調(diào)試、定位現(xiàn)場接駁、快速便捷、縮短停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本,調(diào)試后一次到位后續(xù)不再延長。出色的物理和化學(xué)性能印花導(dǎo)帶采用進(jìn)口工程橡膠及配合劑制成,具有出色的物理及化學(xué)性能。在抗腐蝕、耐磨、抗氧化等方面展現(xiàn)出優(yōu)異的效果。帶體的度設(shè)計(jì)印花導(dǎo)帶有完美獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu),能更好地保證更寬門幅的平挺性,聚酯織物緯向帶有加固單絲,加上多層織物與緩沖膠層的交替組合,所以能均勻地吸收來自輥式篩網(wǎng)的壓力,能夠達(dá)到完美的印花效果。安裝開箱檢查導(dǎo)帶開箱后查對規(guī)格是否與訂單相符。導(dǎo)帶提出箱后應(yīng)平鋪在柔軟的織物上,不能劃傷導(dǎo)帶面層。安裝調(diào)試注意事項(xiàng)導(dǎo)帶上機(jī)后慢速運(yùn)轉(zhuǎn)拉緊導(dǎo)帶,運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)后再將兩邊同時(shí)張緊,再運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)。調(diào)整導(dǎo)帶張力拉緊后伸長率建議調(diào)整范圍在3‰~5‰,不能超過5‰,導(dǎo)帶基本應(yīng)力調(diào)整一致后再調(diào)至中速,不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)以上,在調(diào)試導(dǎo)帶過程中停頓時(shí)間不能超過10分鐘。 一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是的,沒有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。

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印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析 

粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋,其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān),還與儲(chǔ)存和使用的環(huán)境有相當(dāng)密切的關(guān)系,例如:溫度,溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點(diǎn)濃度有很大影響,溫度上升,布朗運(yùn)動(dòng)就會(huì)增加,水分子就會(huì)加速蒸發(fā),高聚物就會(huì)因兩相界面的數(shù)值變化,在兩相之間排泄出來,產(chǎn)生絮結(jié);溫度下降,乳化劑就會(huì)凝凍,使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化,導(dǎo)致高聚物的凝結(jié)。時(shí)間,一般情況下,剛配合好的粘合劑或印花色槳,沒有經(jīng)過靜置期,分散相和連續(xù)相都還沒有定位準(zhǔn)確,若立即投入印花生產(chǎn),會(huì)給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件,進(jìn)而影響透網(wǎng)性能;拉經(jīng)過長時(shí)間的存放,甚至超過穩(wěn)定期限,由于受到溫度,氣候,機(jī)械運(yùn)動(dòng)的影響,連續(xù)相和分散相會(huì)發(fā)生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。機(jī)械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等,在劇烈頻繁的機(jī)械運(yùn)動(dòng)中靜電勢是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚結(jié)。粘度,粘合劑中的高聚物粘度高低,直接影響著凝聚速度。 由于帶面破損具有不可逆性,所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng),避免保護(hù)層被損壞。浙江印花導(dǎo)帶歡迎選購

如果因生產(chǎn)需要等原因?不能立即停機(jī),應(yīng)該用不干膠帶將破口封住?,阻止?jié){液浸入,一旦有條件,必須實(shí)施修補(bǔ)。湖南印花導(dǎo)帶信譽(yù)保證

    教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源:數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿,在同一比例的色種,固漿的份量越多固色牢度越好,同時(shí)手感就越差,一般按顏色深淺添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1-3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達(dá)到4級以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級。2:印花時(shí)出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時(shí)容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時(shí)也容易出現(xiàn)花邊。水漿也叫乳化漿,是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理,如果水油沒有達(dá)到平衡點(diǎn)就會(huì)容易出現(xiàn)花邊,可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡,出現(xiàn)返粗絮凝狀,尤其是黑色。因?yàn)楹谏际翘亢诰哂蟹浅?qiáng)的吸油量,可以在添加色種前用水將色種開稀,或用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑。 湖南印花導(dǎo)帶信譽(yù)保證

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