江西智能印花導(dǎo)帶源頭直供

來源: 發(fā)布時間:2021-11-12

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教你如何解決印花材料使用過程中常見問題

來源:數(shù)碼印花網(wǎng)

   回粘測試

  膠漿會因空氣的溫度和濕度擴(kuò)回粘的性能 會發(fā)生變化 ,尤其是4-7月份,添加1% 交聯(lián)劑并充分做好熱處理工作,可以減輕 回粘的程度與增加膠漿的牢度。透明漿的 擴(kuò)粘性比白膠漿的擴(kuò)粘性差,光面膠漿會 比啞面膠漿的擴(kuò)粘性差,在不影響色像的 前提下,可以通過調(diào)節(jié)膠漿的比例來改變 擴(kuò)粘性。 如果需要在光面膠漿里面添加啞面膠漿來擴(kuò)粘,要咨詢供應(yīng)商,是否可以混合用,否側(cè)可能會出現(xiàn)其它不良的反應(yīng)。 膠漿擴(kuò)粘的測試方法目前還沒有一個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。大部分都是采用將印花面疊加在一起恒溫恒濕再加壓力。 湖北通用印花導(dǎo)帶哪家比較好如果因生產(chǎn)需要等原因?不能立即停機(jī),應(yīng)該用不干膠帶將破口封住?,阻止?jié){液浸入,一旦有條件,必須實(shí)施修補(bǔ)。

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常見的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因

來源:數(shù)碼印花網(wǎng)

  21. 色漿干裂 系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點(diǎn)。多由于印花后處理不當(dāng)或色漿粘度不合適所致。

  22. 繩狀條痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。

  23. 繩狀色條 系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。

  24. 脫針疵或掉鋏痕 系因拉幅機(jī)的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機(jī)針鋏或布鋏不良,軌道不正常,織物幅寬異常所致。

  25. 白點(diǎn)斑 系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點(diǎn)。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。

  26. 披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當(dāng)造成色漿滲透不良時發(fā)生。

  27. 波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點(diǎn)。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。


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在印制二套色及其以上套色的花型時,織物上的全部或部分花型中。江西智能印花導(dǎo)帶源頭直供

來源:中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)



  全自動絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點(diǎn)與差異:絲網(wǎng)印不管用于哪個行業(yè),都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,本文*從幾個方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,以供參考。    1.印前處理    1)紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計、描黑白分色稿(即陽片)、一般采用連拍工藝感光制版,除**花形外,主要以手工操縱為主,對工人技術(shù)素質(zhì)要求高,工效較**版感光材料需用耐水型的。    2)非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是**的,沒有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。 江西智能印花導(dǎo)帶源頭直供

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