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一套質(zhì)量的模具,不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì),特別對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)***的模具設(shè)計(jì)是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。要作到這一點(diǎn),不僅要完全消化客人的要求,還要對(duì)注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具設(shè)計(jì)水平,應(yīng)做到以下幾點(diǎn): 1.弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié),理解模具中每個(gè)零件的用途。 2.在設(shè)計(jì)時(shí)多參考以前相似的設(shè)計(jì),并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的情況,吸取其中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。 3.多了解注塑機(jī)的工作過(guò)程,以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系。 4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識(shí)每種加工的特點(diǎn)和局限性。 5.了解自己設(shè)計(jì)的模具的試模結(jié)果和改模情況,吸取教訓(xùn)。 6.在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。湖北模具制造
模具企業(yè)的亂,有太多都是因?yàn)榱鞒?,這在企業(yè)管理中是一個(gè)通病,凡是發(fā)展緩慢的企業(yè),其流程一定是混亂或不合理。他們?yōu)榇顺袚?dān)著很高的成本,然而一直卻視而不見(jiàn)。流程,是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的產(chǎn)業(yè)鏈,如同流水線一樣,沒(méi)有科學(xué)合理的模具制造流程,也就失去對(duì)各項(xiàng)工序系統(tǒng)性的控制,很多工作半途而廢,還有很多工作需要返工,無(wú)奇不有。但不得不承認(rèn),這會(huì)成為裹住模具企業(yè)前進(jìn)雙腳的亂麻。模具企業(yè)的經(jīng)營(yíng)無(wú)非就是與時(shí)間賽跑的過(guò)程。會(huì)議是模具企業(yè)解決問(wèn)題和發(fā)布指令的集體活動(dòng),但是也是一個(gè)高成本的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。湖北模具制造
什么是模具制造中主要的、共同的加工工序? 制造都要經(jīng)過(guò)切削過(guò)程,其中至少應(yīng)分為3個(gè)工序類(lèi)型: 粗加工、半精加工和精加工,有時(shí)甚至還有超精加工(大部分是高速切削應(yīng)用)。 殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。 在每一個(gè)工序中都應(yīng)努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量,這一點(diǎn)非常重要。 如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化,刀具的壽命就可能延長(zhǎng),并更加可預(yù)測(cè)。 如果可能,就應(yīng)在專(zhuān)用機(jī)床上進(jìn)行精加工工序。 這會(huì)在更短的調(diào)試和裝配時(shí)間內(nèi)提高的幾何精度和質(zhì)量。
模具制造中,在制造中軸類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件的時(shí)候,對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,主要以數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)為主,對(duì)不同形態(tài)的回轉(zhuǎn)體、桿類(lèi)零部件等模具完成制造?;剞D(zhuǎn)體模具制造中,通常包括軸類(lèi)零件、注塑類(lèi)模型、盆狀模型、瓶狀模型等。通過(guò)應(yīng)用數(shù)控車(chē)削加工技術(shù),能夠提高模具制造的科學(xué)性。數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)中,平面加工通常更為簡(jiǎn)單且容易控制,因此在實(shí)際操作中,應(yīng)用數(shù)控車(chē)削加工技術(shù),通常只完成模具中的部分平面加工作業(yè)。所以,應(yīng)用數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)進(jìn)行模具制造,主要是加工一部分零件,后續(xù)根據(jù)具體的需求,配合其他數(shù)控加工技術(shù),完成整個(gè)模具的加工。
所以,為減小模具制造誤差,首先應(yīng)提高加工精度,隨著數(shù)控機(jī)床的使用,這一問(wèn)題已經(jīng)得到了很好地控制。另外,為了防止模具磨損、變形而引起的誤差,在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時(shí),對(duì)其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。在中大型模具中,為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用拼鑲結(jié)構(gòu)。 為了解決成型件收縮不均和預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差,在模具制造時(shí)一般選用制品公差的1/3,作為模具的制造公差,其目的是為了給以后的成型過(guò)程留有較大的調(diào)整余地,以解決成型過(guò)程所造成的誤差。湖北專(zhuān)業(yè)模具制造廠家
湖北模具制造
互聯(lián)網(wǎng)大潮的沖擊下,五金行業(yè)也投身進(jìn)入“互聯(lián)網(wǎng)+”的探索中。不少加工企業(yè)嘗試?yán)靡苿?dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)拓展銷(xiāo)售渠道,建立線上、線下的立體化銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),并收到了切實(shí)效益。以不銹鋼沖壓件,銅排插接片,電子元器件,天窗骨架總成為象征的傳統(tǒng)手動(dòng)工具產(chǎn)品仍然受到海外買(mǎi)家的青睞。約20%的長(zhǎng)期增長(zhǎng)率也證明了中國(guó)的手工工具正在生產(chǎn)。創(chuàng)新對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)也是如此,是有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)降低成本、增加效益、加強(qiáng)管理、提高員工收入,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的有力法寶。特別是在大眾創(chuàng)業(yè)、人潮洶涌的現(xiàn)在,創(chuàng)新才是品牌提升重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。中國(guó)正在從制造大國(guó)逐漸向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn),我國(guó)五金工具行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好,成都容光五金制品有限公司是一家以金屬?zèng)_壓、模具制造、焊接零部件和產(chǎn)品研發(fā)、制造為主的專(zhuān)業(yè)化制造企業(yè)。 現(xiàn)擁有40噸~350噸沖床、自動(dòng)攻絲機(jī)、剪板機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、投影儀及各類(lèi)精加工生產(chǎn)設(shè)備共20余臺(tái)(現(xiàn)正準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)250噸與400噸的沖床等設(shè)備)。 本公司制造力量雄厚、檢測(cè)手段先進(jìn),現(xiàn)已形成模具制造、研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售四位一體的專(zhuān)業(yè)制造商??赡戤a(chǎn)車(chē)用、建筑用、家電用等五金件產(chǎn)品3000萬(wàn)件,年產(chǎn)值可達(dá)1600萬(wàn)元。 產(chǎn)品規(guī)格齊全,能滿足不同客戶的多種需要。湖北模具制造
成都容光五金制品有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:不銹鋼沖壓件,銅排插接片,電子元器件,天窗骨架總成等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的不銹鋼沖壓件,銅排插接片,電子元器件,天窗骨架總成形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。