1、減壓閥、半/全自動切換控制面板、隔膜閥的進氣口、出氣口連接宜采用60°密封管螺紋(NPT螺紋)或面密封接頭,60°密封管螺紋(NPT螺紋)應(yīng)符合GB/T12716的相關(guān)規(guī)定。2、球閥、針閥、單向閥、泄壓閥的進氣口、出氣口連接宜采用60°密封管螺紋(NPT螺紋)、焊接管、卡套連接,60°密封管螺紋(NPT螺紋)應(yīng)符合GB/T12716的規(guī)定,卡套連接應(yīng)符合ASTMF1387—19的相關(guān)規(guī)定。3、減壓閥、半/全自動切換控制面板、隔膜閥、球閥、針閥、單向閥、泄壓閥所有與氣體接觸的零件應(yīng)經(jīng)過超聲波清洗,以達到去除雜質(zhì)和脫油脫脂的效果,清洗結(jié)果應(yīng)符合ASTMG93—2011中11.4.3LV-C的相關(guān)規(guī)定。4、減壓閥、半/全自動切換控制面板、隔膜閥的進氣口側(cè)宜配置316L過濾網(wǎng)或過濾片,其過濾精度不低于150μm,以防止雜質(zhì)進入閥內(nèi)對閥座產(chǎn)生不可逆的損傷。5、半/自動切換面板應(yīng)配置兩塊進氣壓力表,分別指示左右兩側(cè)氣源的壓力。6、半/自動切換面板應(yīng)配置一塊出氣壓力表,指示自動切換面板的出氣壓力。7、半/自動切換面板出氣口應(yīng)配置泄壓閥。8、半自動切換面板應(yīng)實現(xiàn)雙側(cè)不間斷供氣的使用要求,配置要求應(yīng)符合規(guī)定。實驗室集中供氣系統(tǒng)可根據(jù)實驗室需求進行設(shè)計,滿足不同的氣體需求和質(zhì)量要求。湖州微生物實驗室集中供氣廠家
焊接不銹鋼管道的工藝,材料特性:不銹鋼管道具有耐腐蝕、高溫、高壓等特性,因此在一些需要承受高溫和腐蝕性介質(zhì)的場合,比如化工、石油、天然氣等行業(yè),不銹鋼管道是較為理想的選擇。而鋁合金管道則具有輕便、易于安裝和維護等特點,因此適用于低壓、低溫、低腐蝕性介質(zhì)等場合。焊接難度:不銹鋼管道與鋁合金管道的焊接難度相比較而言,不銹鋼管道的焊接難度較大,需要高技能的焊工進行操作。不銹鋼管道的焊接需要在較高的溫度下進行,容易出現(xiàn)變形和氧化等問題,需要精細(xì)的焊接技術(shù)和經(jīng)驗。而鋁合金管道的焊接難度較小,易于操作,也比較穩(wěn)定。焊接方式:不銹鋼管道的焊接方式有多種,包括手工電弧焊、氬弧焊、TIG焊等。成本:不銹鋼管道的成本相對較高。不銹鋼管道需要經(jīng)過多道加工,如切割、打磨、拋光等工序,同時焊接難度大,工序復(fù)雜,需要高技能的操作。而鋁合金管道的生產(chǎn)和加工工藝相對較簡單,工序較少,因此成本相對較低。綜上所述,不銹鋼管道和鋁合金管道各有優(yōu)缺點,應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求進行選擇。在進行管道的焊接時,應(yīng)根據(jù)管道的特性和要求選擇適當(dāng)?shù)暮附臃绞胶凸に?,確保焊接質(zhì)量和管道的安全可靠性。安徽ICPM-S實驗室集中供氣市場價格實驗室集中供氣系統(tǒng)可以根據(jù)實驗室用氣需求進行定制,同時也可以隨著實驗室規(guī)模變化進行擴展。
此外,氣路閥件內(nèi)部松動、脫落或有污物,也常導(dǎo)致漏氣;一般氣路中間漏氣問題較少,偶爾也有管路折斷漏氣。按照其對氣路密閉性的嚴(yán)格程度,檢查氣路是否泄漏的方法分為A、B、C三級。A級試漏:對氣路嚴(yán)重泄漏的**粗略觀察。通常在氣源打開并穩(wěn)定之后,不應(yīng)聽到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲,如聽到明顯的漏氣聲,說明系統(tǒng)有大漏!必須依據(jù)漏氣聲,追查出泄漏處,并加以排除。引起系統(tǒng)大漏的常見原因是:氣路接頭沒上緊,氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的嚴(yán)重泄漏,也可在流路的流量開到比較大時,用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現(xiàn)而加以證實。B級試漏:對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,觀察氣路中流量計內(nèi)的轉(zhuǎn)子。如果能緩緩下降為零,即可認(rèn)為此氣路B級試漏合格。如轉(zhuǎn)子不能降到零,可用肥皂水在各接頭處仔細(xì)觀察。直到找到泄漏處為止。C級試漏:對氣路中極小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,觀察系統(tǒng)壓力表,不得在半小時之內(nèi)有5kPa(相當(dāng)于0.05kgf/cm2)以上的下降。此時系統(tǒng)壓力應(yīng)在0.25MPa(相當(dāng)于2.5kgf/cm2)以上。必要時可在系統(tǒng)出口處外接一個0.5級標(biāo)準(zhǔn)壓力表來讀取壓力變化數(shù)。
高純氣體管道工程的設(shè)計要符合的要求高純氦氣、高純氧氣、高純氮氣、高純氫氣、高純氬氣、乙炔、丙烷、空氣、二氧化碳等各種氣體,是檢驗檢疫、生物制藥、高等院校、化工食品企業(yè)、水質(zhì)油料分析等分析實驗室常用的分析用氣體。不相容的氣體不能在一個充裝系統(tǒng)上充裝。要設(shè)計兩套單獨的充裝系統(tǒng),將不相容的氣體分開。高純氣體管道工程的設(shè)計要符合的要求:1.管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短;2.不應(yīng)出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角;3.管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必要的吹除口和測試取樣口;4.按氣體流量、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑,氣體管徑不小于φ6×1mm。我們提供符合各種實驗室需求的品質(zhì)好、可靠的實驗室集中供氣解決方案,來幫助客戶提高實驗的準(zhǔn)確性和效率。
管道上粘貼標(biāo)識應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道內(nèi)徑小于或等于10Omm的水平直管道,以人員視線為基準(zhǔn)方位,應(yīng)每隔3m粘貼一張;管道內(nèi)徑大于10mm的水平管道,以人員視線為基準(zhǔn)方位,應(yīng)每隔6m粘貼一張;2管道內(nèi)徑小于或等于10Omm的垂直管道,應(yīng)每隔2m粘貼一張,并應(yīng)以地面向上15Ocm處為基準(zhǔn)位置粘貼一張;管道內(nèi)徑大于100mm的垂直管道,應(yīng)每隔4m粘貼一張,并應(yīng)以地面向上150om處為基準(zhǔn)位置粘貼一張;3管道閥件、彎頭的連接處,工藝設(shè)備與管道的連接處,以及管道穿越墻、壁、樓板的兩側(cè)部分都應(yīng)各粘貼一張;4標(biāo)識粘貼應(yīng)整齊、牢固,水平管道的標(biāo)識中心應(yīng)相互對齊,垂直管道的標(biāo)識上邊緣應(yīng)對齊。實驗室集中供氣系統(tǒng)能夠確保氣體控制準(zhǔn)確,使實驗結(jié)果更加精確和可靠。上海微生物實驗室集中供氣工程
集中供氣系統(tǒng)可以提供節(jié)能環(huán)保的氣體供應(yīng)解決方案,對實驗室經(jīng)營成本和環(huán)境保護都有積極作用。湖州微生物實驗室集中供氣廠家
化驗室氣路安裝設(shè)計的初期一定要了解清楚各方面的要求,然后進入前期的設(shè)計步驟,氣瓶間設(shè)計的時候要考慮氣體的種類,下面為大家介紹其設(shè)計注意事項有哪些?化驗室氣路安裝注意事項:1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進入施工現(xiàn)場后,安裝前,方可除去塑料蓋,為保證焊接的效果,自動焊時畢須在焊接管中吹A(chǔ)r氣。2、管道鋪設(shè)時,應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時,用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用工具處理端口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。3、在管道的行進路線中,每隔1.2-1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾,如果特殊建筑物結(jié)構(gòu),應(yīng)酌情考慮。4、管道穿墻及穿地板時,應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的空隙,應(yīng)采用不可燃的材料填充。5、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。6、所有調(diào)節(jié)固定面板、所有出口點固定架(或固定面板)及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭。7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。8、吹掃完畢后,用高純氮氣進行檢漏保壓測試,測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.2-1.5倍。 湖州微生物實驗室集中供氣廠家