麗水學(xué)校實(shí)驗(yàn)室集中供氣

1、改建、擴(kuò)建、拆除特種氣體管道工程的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1施工單位在開工前應(yīng)編制施工方案;內(nèi)容應(yīng)包含重點(diǎn)部位、作業(yè)過程注意事項(xiàng)，危險(xiǎn)作業(yè)過程的監(jiān)控，應(yīng)急預(yù)案，緊急聯(lián)系電話和專門負(fù)責(zé)人，對(duì)潛在的危險(xiǎn)應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。1.2生產(chǎn)區(qū)和施工區(qū)之間應(yīng)采取臨時(shí)隔離措施及設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志，施工人員不得進(jìn)入與施工無關(guān)的區(qū)域。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有業(yè)主和施工方的技術(shù)人員在場(chǎng)。閥門的開關(guān)動(dòng)作、電氣開關(guān)動(dòng)作、氣體置換操作等都應(yīng)由專人在業(yè)主技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成，未經(jīng)許可，不得操作;切割改造工作時(shí)應(yīng)提前在被切割管道全線和切割處明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)管道現(xiàn)場(chǎng)需得到業(yè)主和施工方的技術(shù)人員確定。2、施工前應(yīng)將管道內(nèi)的特種氣體用高純氮?dú)庵脫Q出來，被置換出的氣體應(yīng)經(jīng)過尾氣處理裝置處理，達(dá)標(biāo)后排放。3、施工完畢、測(cè)試合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)充入0.1Mpa(表壓)的高純氮?dú)?。我們提供符合各種實(shí)驗(yàn)室需求的品質(zhì)好、可靠的實(shí)驗(yàn)室集中供氣解決方案，來幫助客戶提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。麗水學(xué)校實(shí)驗(yàn)室集中供氣

實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為分散供氣與集中供氣。(1)分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個(gè)儀器分析室，接近儀器用氣時(shí)使用方便，節(jié)約用氣，投資少但由于氣瓶接近實(shí)驗(yàn)人員，安全性欠佳，二般要求采用防爆氣瓶柜，并帶報(bào)警功能與排風(fēng)功能。報(bào)警器分為可燃性氣體報(bào)警器及非可燃性氣體報(bào)警器。氣瓶柜應(yīng)設(shè)有氣瓶安全提示標(biāo)志，氣瓶安全固定裝置。(2)集中供氣是將各種實(shí)驗(yàn)分析儀器需要使用的各類氣體鋼瓶，全部放置在實(shí)驗(yàn)室以外單獨(dú)的氣瓶間內(nèi)，進(jìn)行集中管理，各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實(shí)驗(yàn)儀器的用氣要求輸送到每個(gè)實(shí)驗(yàn)室不同的實(shí)驗(yàn)儀器上。整套系統(tǒng)包括氣源壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級(jí)不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。系統(tǒng)要求具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性能滿足實(shí)驗(yàn)儀器對(duì)各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過程中根據(jù)實(shí)驗(yàn)儀器工作條件對(duì)整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調(diào)整以滿足不同的實(shí)驗(yàn)條件的要求。集中供氣可實(shí)現(xiàn)氣源集中管理，遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)室，保障實(shí)驗(yàn)人員的安全;但供氣管道長(zhǎng)，導(dǎo)致浪費(fèi)氣體，開啟或關(guān)閉氣源要到氣瓶間，使用欠方便。福建自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)室集中供氣方案集中供氣系統(tǒng)具有可重復(fù)使用、易維護(hù)、低耗能、高效的特點(diǎn)，可以提高實(shí)驗(yàn)室設(shè)施的使用壽命和效率。

氣路系統(tǒng)的布線1．氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進(jìn)行連接，管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umBA級(jí)管道。2．4N氮?dú)庵鞴芫€采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa壓力流量可達(dá)8M3/小時(shí)，完全滿足常規(guī)用氣需求，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對(duì)設(shè)備進(jìn)行供氣。3．5N氮?dú)?、氦氣、預(yù)留氣主管線采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對(duì)設(shè)備進(jìn)行供氣。4．管道穿過障礙物時(shí)須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。5．管道之間采用美國(guó)全自動(dòng)定位軌道式氬弧焊機(jī)進(jìn)行內(nèi)外保護(hù)氬弧焊（TIG）方式連接，其優(yōu)點(diǎn)是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會(huì)再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。6．管路上的三通全部采用焊接三通來實(shí)現(xiàn)連接，可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。7．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。

 氣體管道系統(tǒng)工程包括有氣源控制、輸送管道、終端控制系統(tǒng)和氣體偵測(cè)系統(tǒng)四大類。要把一組氣體安全的從氣瓶室輸送到用戶設(shè)備終端實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜的過程。氣體管道系統(tǒng)工程組成：一、氣源端一般指用戶氣體房，里面放置著所有氣體的鋼瓶、杜瓦罐、集裝格等，為高壓?jiǎn)卧枰鋫錅p壓裝置再進(jìn)入管道系統(tǒng)。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求再加裝其他功能：如壓力報(bào)警、自動(dòng)切換、精度再過濾等。二、輸送管道一般選擇SUS316L的高純氣體專業(yè)管線進(jìn)行輸送，常用管路外徑規(guī)格為1/4’’、1/2’’、3/8’’、1’’等。三、氣源終端指經(jīng)過輸送的工藝氣體到設(shè)備處的控制部分，一般為截止閥，會(huì)根據(jù)客戶和實(shí)際需求配置VMP等，具有二次調(diào)壓功能。四、氣體偵測(cè)系統(tǒng)氣體偵測(cè)系統(tǒng)指針對(duì)環(huán)境、易燃爆、毒腐等氣體所定制的安全監(jiān)控系統(tǒng)，通過氣體偵測(cè)器(蓋斯帕克項(xiàng)目組一般使用美國(guó)霍尼韋爾的電化學(xué)偵測(cè)器及探頭)采集到信號(hào)傳遞至中控室電腦，或者直接傳遞至控制箱產(chǎn)生聲光報(bào)警，可以讓管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，防患于未然。整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合用戶需求深度定制，拓展為GMS和BMS系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可以為多個(gè)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)提供氣體功能，實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)。

(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí)，應(yīng)有換氣1～3次/h的通風(fēng)措施。(2)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。(3)穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。(4)氫氣、氯氣管道的末端和比較高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口，放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。(5)氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）管道敷設(shè)要求1)輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。2)氯氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。3)氫氣管道與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.50m交叉敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.25mo分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。集中供氣系統(tǒng)，客戶可以極大地提高實(shí)驗(yàn)室的工作效率，同時(shí)降低成本，為實(shí)驗(yàn)室經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造更大的價(jià)值。北京液相實(shí)驗(yàn)室集中供氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)可以通過中心管道，向?qū)嶒?yàn)室各處直接分配氣體，大幅減少漏氣、污染等隱患。麗水學(xué)校實(shí)驗(yàn)室集中供氣

目前，大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室的各種分析儀器，如氣相色譜儀、氣相色譜質(zhì)譜儀、液相色譜質(zhì)譜儀、原子吸收分光光度計(jì)、原子熒光光譜儀、等離子體發(fā)射光譜儀和電感耦合等離子體質(zhì)譜儀，都需要連續(xù)使用高純載氣和燃料氣。因此，實(shí)驗(yàn)室的安全、持續(xù)和穩(wěn)定運(yùn)行要求我們考慮如何向每個(gè)實(shí)驗(yàn)室的分析儀器供應(yīng)這些氣體。在使用氣體時(shí)，中國(guó)較老的實(shí)驗(yàn)室大多將氣瓶放在用氣點(diǎn)附近，然后在氣瓶出口安裝減壓器，然后通過紫銅管或四氟乙烯軟管將其直接連接到儀器上。如果實(shí)驗(yàn)室里有許多設(shè)備，就會(huì)有許多氣瓶和許多雜亂的管道。同時(shí)，氣瓶出口有許多易燃易爆氣體、有毒氣體、強(qiáng)腐蝕性氣體和高壓氣體，這使得這種方法在實(shí)際使用過程中充滿了危險(xiǎn)。1.有些氣體易燃、易爆、有毒且腐蝕性強(qiáng)。一旦泄漏，可能會(huì)對(duì)工人和儀器設(shè)備造成傷害;2.在同一環(huán)境中使用多種氣體。如果燃燒等具有強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體同時(shí)泄漏，可能會(huì)對(duì)工人和設(shè)備造成傷害;3.大多數(shù)氣瓶的出口壓力可達(dá)15兆帕，即150公斤/平方厘米。如果氣瓶瓶嘴的減壓裝置失效，一些部件可能會(huì)被激光切除，其能量對(duì)人體或設(shè)備是致命的。在該供氣系統(tǒng)中，需要使用高純氣體的分析儀器有四種，分別是氣相色譜(N2、H2和壓縮空氣)、氣相色譜-質(zhì)譜(氦氣)麗水學(xué)校實(shí)驗(yàn)室集中供氣

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