江蘇玻璃列管式換熱器

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無(wú)壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國(guó)摩根，法國(guó)圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，抗氧化，抗熱震以及導(dǎo)熱性好，耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn)，粉末冶金、陶瓷化工機(jī)械、超細(xì)研磨、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專(zhuān)業(yè)的搪玻璃換熱器，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇玻璃列管式換熱器

列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱(chēng)之管程；另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱(chēng)為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。山西高硼硅玻璃列管換熱器可定制無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專(zhuān)業(yè)的搪玻璃換熱器，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應(yīng)，因此很容易使熱交換器免受污染，并確保熱交換器隨著時(shí)間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。盡管具耐用性，碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實(shí)惠。

搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問(wèn)題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長(zhǎng)尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式爐，吊燒螺旋式曲線(xiàn)升溫工藝，搪玻璃換熱管不易變形，垂直度佳，因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角，所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象，搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進(jìn)行2道測(cè)電火花的程序，采用電流脈沖測(cè)驗(yàn)法，組裝前再測(cè)一遍，必須保證組裝的換熱管100%合格，無(wú)導(dǎo)電現(xiàn)象。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，歡迎您的來(lái)電！

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對(duì)設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中，蒸汽計(jì)量裝置采用渦街流量計(jì)，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計(jì)量裝置安裝要求，對(duì)于進(jìn)入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。4、水路堵塞。水路堵塞會(huì)使流經(jīng)設(shè)備循環(huán)水量減少，造成熱水路出水與進(jìn)水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設(shè)備在運(yùn)行中存在凝結(jié)水排水不暢的現(xiàn)象，設(shè)備內(nèi)水位經(jīng)常到高限，要開(kāi)旁路進(jìn)行疏水，否則水位升高，汽側(cè)汽壓升高，造成加熱器汽側(cè)安全閥起跳。無(wú)錫偉業(yè)化工是專(zhuān)業(yè)的搪玻璃列管換熱器商家。安徽玻璃列管式換熱器廠(chǎng)家

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傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會(huì)泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶(hù)的使用成本。與其同時(shí)，搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外，由于其本身結(jié)構(gòu)的原因，換熱器存在換熱死角，物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無(wú)法冷卻，換熱效率大打折扣。同時(shí)，傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大，換熱效率低下等其他問(wèn)題。江蘇玻璃列管式換熱器