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注塑模工藝條件：注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度比較好在240℃。模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。聚丙烯是丙烯的高分子量聚合物。南寧GRSPP批發(fā)

聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP）是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有多的應用，是平常常見的高分子材料之一。無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。惠州GRSPP用途聚丙烯作為常用塑料中為數不多可以耐高溫的品種。

聚丙烯被歸類為“熱塑性”（與“熱固性”相對）材料，與塑料對熱量的反應方式有關。熱塑性材料在其熔點（聚丙烯的情況下大約為130攝氏度）變成液體。關于熱塑性塑料的主要有用屬性是，它們可以加熱到其熔點，冷卻并再次加熱，而不會發(fā)生明顯的降解。像聚丙烯液化這樣的熱塑性塑料不會燃燒，因此可以輕松地對其進行注塑成型，然后再進行回收。相比之下，熱固性塑料只能加熱一次（通常在注塑過程中）。次加熱會使熱固性材料凝固（類似于兩部分的環(huán)氧樹脂），從而導致化學變化無法逆轉。如果您嘗試第二次將熱固性塑料加熱至高溫，則只會燃燒。這種特性使熱固性材料不適合回收利用。

早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由于早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。隨著上海塑料建材廠引進國外先進技術，采用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可后，目前已有不少廠家建設PP-R管材生產線，價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低。據反映，目前國產PP-R料與進口料比較還有一定差距，質量有待改進和提高。據報道，目前韓國開發(fā)出一種耐高壓給水管用無規(guī)共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態(tài)下使用50年。間規(guī)聚丙烯，英文縮寫為SPP。

PP的另一個優(yōu)點，它可以輕松地與其它聚合物（如PE）共聚組合成復合塑料。共聚物顯著改變了材料的性能，與純PP相比，可以實現更堅固的工程應用。另一個不可估量的應用是PP既可以充當塑料材料又可以充當纖維材料。PP是熱塑性塑料，熔點大約是130攝氏度，達到熔點后變成液體。像其它熱塑性塑料一樣，PP可以反復加熱冷卻，而不發(fā)生明顯的降解。因此，PP可以循環(huán)利用，易于回收。PP如何制造？與其它塑料一樣，從烴類燃料蒸餾形成的“餾分”（較輕的基團）開始，與其它催化劑結合，通過聚合或縮聚反應生成塑料。能提高聚丙烯的力學性能。惠州GRSPP用途

聚丙烯共聚物的生產方法按照催化劑的不同可分為兩種。南寧GRSPP批發(fā)

PP有哪些不同類型？有兩種主要類型：均聚物和共聚物，共聚物進一步分為嵌段共聚物和無規(guī)共聚物。每一種類別都有獨特的應用。PP通常被稱為塑料工業(yè)的“鋼”材，因為可以往PP中增加添加劑，或者以獨特方式來制造，從而對PP進行改性和定制，以滿足獨特的應用要求。一般工業(yè)用途的PP是均聚物。嵌段共聚物PP，是添加乙烯來改善抗沖擊性能。無規(guī)共聚物PP被用于制造更具延展性、更透明的產品。PP如何制造？與其它塑料一樣，從烴類燃料蒸餾形成的“餾分”（較輕的基團）開始，與其它催化劑結合，通過聚合或縮聚反應生成塑料。南寧GRSPP批發(fā)

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