在簡單的換熱器中，熱流體和冷流體直接混合在一起；比較常見的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開，由于兩側熱流體和冷流體的溫度差，會形成熱交換，即初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把熱側熱量交換給了冷側，有時我們又稱換熱器為熱交換器。按傳熱方式可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器。按用途可分為：加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器等。按結構可分為：管殼式換熱器、板式換熱器。我們在化工中常談到的就是按照結構分類的這兩種設備。換熱器的種類及特點？成都節(jié)能換熱器有幾種類型
被動強化傳熱技術又可以細分為以下幾大類:(1)材料改進法使用傳熱性能更優(yōu)異的材料,代替普通材料,可以提高換熱器的傳熱效率。常用的高傳熱性材料有高導熱金屬和合金、塑料、復合材料等。這些材料熱導率更高,可以加速傳熱。(2)內部結構優(yōu)化法通過優(yōu)化改進換熱器內部的流道和結構,可以增強傳熱。例如引入擾流裝置,增加湍流和渦流,擾動邊界層,增強對流換熱。多孔結構也可以提升傳熱。(3)外形和形狀優(yōu)化設計根據流體力學設計換熱器的外形和流道形狀,可以獲得更好的流體流過性能,減少流動阻力,加強傳熱。(4)換熱表面涂覆傳熱強化涂層在換熱器表面涂覆一層傳熱性能更好的涂層,直接提升表面?zhèn)鳠嵯禂?增強傳熱量。(5)強化傳熱機制通過增加湍流、渦流、相變以及其他機制來強化傳熱,增強對流傳熱量。成都節(jié)能換熱器有幾種類型換熱器種類及應用的場所有哪些。
列管式換熱器安裝位置為什么有些是立置，有些是臥置（臥式）？答：列管式換熱器有些是立置而有些是臥置，主要從下面幾個方面考慮：①生產工藝要求：如某些重沸器需要一定的介質液位高度，若采用臥置換熱器，即無法達到液位高度的要求，因此必須選擇立置換熱器；②大型化：如果一個工藝單元換熱面積需要數千平方米，若選擇熱管長度6米的臥置換熱器，可能需要數臺換熱器，占地面積較大，不利于裝置的空間有效布置，若選擇換熱管長度12米的立置換熱器，1臺就可以解決問題；③減少壓力降：有些生產工藝要求盡量減少介質輸送過程的壓力降，選擇立置換熱器并與塔器并列布置，使其縮短與塔器的連接管線，減少壓力降。
換熱管表面結構對換熱效果有何影響？答：采用特殊設計的換熱管表面結構，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特殊表面的擾流作用增加了管外流體的湍流程度，兩方面都能提高換熱器的整體換熱效果，所以這些表面結構要比光管表面的性能優(yōu)異。換熱管表面除垢目前常用有那些方法？答：換熱管表面除垢常用方法有：機械除垢：鋼釬人工清垢、壓力水清垢化學除垢。換熱管表面防垢有那些方法？答：（1）鎳磷鍍（2）化學涂層，847涂料天津換熱器生產廠家有哪些？
在殼體內安裝折流擋板可以提高殼程對流傳熱系數，同時也起到支撐管子的作用。為取得良好的效果，擋板的形狀和間距必須適當。常使用的是圓缺形擋板，其弓形缺口的高度約為殼徑的20％～25％。由圖十一可以看出，弓形缺口太大或太小都會產生“死區(qū)”，既不利于傳熱，又往往增加流體阻力。相鄰擋板間距一般為殼體內徑的0.2～1.0倍。間距太大，不能保證流體垂直流過管束，使管外表面?zhèn)鳠嵯禂迪陆?；間距太小，不便于制造和檢修，阻力損失亦大。7.5管殼式換熱器的選用步驟（1）初算：①根據生產任務計算換熱器的熱負荷Q任；②計算溫差校正系數及傳熱推動力Δtm；③選定換熱器形式并確定冷、熱流體的流動途徑；④根據經驗估計總傳熱系數K估，并由傳熱速率方程計算傳熱面積S估；（2）參照系列標準選定換熱器。換熱器都有哪些常見的類型。成都節(jié)能換熱器有幾種類型
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套管式換熱器是由不同直徑的直管組成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。一種流體走內管，另一種流體走環(huán)隙。兩種流體可得到較高的流速，故對流傳熱系數較大。套管換熱器結構簡單，能耐高壓，傳熱系數較大；因冷、熱流體可為純逆流，故傳熱推動力大；另外使用亦方便，可根據傳熱的需要增減管段數量。缺點是結構不夠緊湊，占地較大，金屬消耗量大，接頭多而易漏。該種換熱器主要用于超高壓生產過程，可用于流量不大、所需傳熱面積不大的場合。五、板式換熱器板式換熱器是由一組矩形金屬薄板平行排列，相鄰薄板之間襯以墊片并用框架夾緊組裝而成。如圖五所示，板片四角開有圓孔，形成流體的通道。冷、熱流體交替地在板片兩側流過，通過板片進行換熱。通常板片被壓制成各種波紋或槽形表面，既可以增大板片的剛度，又加強了流體的湍動，提高傳熱系數。成都節(jié)能換熱器有幾種類型