甘肅精餾塔填料開發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-14

    一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體1,精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2,精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5,精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口6,精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板7,精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8,每個(gè)清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管9,清洗液入口8處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭10,進(jìn)液管9的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起,精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12,每?jī)蓚€(gè)塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13,噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭14,噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15,進(jìn)液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個(gè)清洗液入口8及進(jìn)液管9通入清洗液對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行定期清洗,擺動(dòng)噴頭10在通水后,可以邊擺動(dòng)邊經(jīng)常沖洗,使得大面積對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖洗,在沖洗的同時(shí),打開輸氣管15上的電磁閥16,使得轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動(dòng)邊噴氣。 精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。甘肅精餾塔填料開發(fā)

所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口,所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板,所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口,每個(gè)清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管,所述清洗液入口處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭,所述進(jìn)液管的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管串聯(lián)在一起,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口,每?jī)蓚€(gè)所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口,噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭,噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管,所述進(jìn)液總導(dǎo)管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對(duì)精餾塔進(jìn)行定期清洗,通過擺動(dòng)噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置,配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對(duì)精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后,可通入清水對(duì)精餾塔進(jìn)行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個(gè)清洗過程中,操作員通過控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn),無需耗費(fèi)大量人力,省事省力,在清洗結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管,開通輸氣管,氣體對(duì)精餾塔本體進(jìn)行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失。推薦的,所述塔板前后方各有一個(gè)擺動(dòng)噴頭。河北精餾塔填料層計(jì)算壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻,從而使傳質(zhì)效率下降。

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的。略過冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比。還有全回流啊!在精餾操作中,把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開車期間必要的過程,是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了,除非工藝有波動(dòng),因?yàn)闆]有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后,精餾回流如何控制呢?塔頂回流控制分兩種情況:一是手動(dòng)控制(強(qiáng)制回流),一是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí):回流量受塔頂采出量的影響。當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí),要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大,回流比減小,氣液接觸不好,塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進(jìn)料量加大,要計(jì)算出塔頂采出增加量,采出過小,回流量增加,回流量增大,塔內(nèi)物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛;采出過大,回流量減小,氣液接觸不好,塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動(dòng)控制時(shí)在精餾塔正常操作時(shí),只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化,塔的回流量變化很小,甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中,回流量基本不受進(jìn)料量的影響。要保持回流罐液位,不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象。

   給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中,為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆,對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實(shí)用新型,將在下列的描述中提出詳細(xì)的方法步驟和/或結(jié)構(gòu)。顯然,本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下,然而除了這些詳細(xì)描述外,本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型能夠以不同形式實(shí)施,而不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例將使公開徹底和完全,并且將本實(shí)用新型的范圍完全地傳遞給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中,為了清楚,層和區(qū)的尺寸以及相對(duì)尺寸可能被夸大。自始至終相同附圖標(biāo)記表示相同的元件。應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。單數(shù)形式的“一”、“一個(gè)”和“所述/該”也意圖包括復(fù)數(shù)形式。天津多功能填料塔有幾種類型!

   精餾塔(fractionatingcolumn),又稱為蒸餾塔。是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術(shù),利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場(chǎng)代替常規(guī)的重力場(chǎng),極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程,將傳質(zhì)單元高度降低1個(gè)數(shù)量級(jí)。從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機(jī),達(dá)到增加效率、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設(shè)備精餾模式,只要在室內(nèi)廠房里就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾過程。對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源,延長(zhǎng)地球資源的使用年限;對(duì)企業(yè)的發(fā)展而言,可以節(jié)約場(chǎng)地與空間資源,減少污染排放,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善經(jīng)營(yíng)管理模式,降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度,增加生產(chǎn)的安全性。煙臺(tái)正太壓力容器制造有限公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反應(yīng)塔、填料塔、板式塔等各種塔器。塔器是進(jìn)相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備,按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,液體沿填料由上向動(dòng),氣體由下向上同液膜逆流接觸,進(jìn)行物質(zhì)傳遞。山東利傳熱填料塔有幾種類型!青海精餾塔填料原理

天津低占位填料塔有幾種類型!甘肅精餾塔填料開發(fā)

一般的精餾多為外回流!外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié),但要增加運(yùn)行費(fèi)用,且增加了泄漏點(diǎn),對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜,所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以,對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度,稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度,稱為冷回流。“精餾塔一般回流是飽和液體回流,但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的,這樣做有什么意圖呢?過冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比,因?yàn)榛亓饕哼M(jìn)入提餾段后會(huì)使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時(shí)又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點(diǎn)不好是增加塔釜的熱負(fù)荷,熱量消耗較大,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟(jì)上還是比較合理的,比飽和液體回流劃算的多!對(duì)于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,主要原因?yàn)椋?、塔頂氣相在冷凝過程中可以達(dá)到冷凝完全,減少氣相排放損失。甘肅精餾塔填料開發(fā)

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