乙醇精餾塔開(kāi)發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-26

    因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡(jiǎn)單,投入的勞動(dòng)力并不大?;厥昭b置安全可靠性高通過(guò)設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式,避免氧氣富集情況的出現(xiàn),能夠保證氧氣的持續(xù)排出,維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對(duì)裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換,能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除,避免對(duì)其他部位產(chǎn)生影響,同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行,因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性。回收裝置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對(duì)氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99.9%以上,凈化氣中氯乙烯含量≤36mg/m3(約12.9×10。6)、乙炔含量≤120mg/m3(約129.2×10“),可達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測(cè)凈化氣中氯乙烯為1.91×10一,乙炔未檢測(cè)出。回收裝置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個(gè)吸附過(guò)程屬于物理變化特征,因此通過(guò)調(diào)整時(shí)間以及參數(shù)的方式就能夠針對(duì)不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附,其操作范圍具有較大的彈性一般在30%一110%之間。 精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。乙醇精餾塔開(kāi)發(fā)

塔釜液面的變化,又主要決定于塔底采出量的大小。當(dāng)塔底采出量過(guò)大時(shí),會(huì)造成塔釜液面降低或抽空。這將是通過(guò)蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少,從而導(dǎo)致傳熱不好,輕組分蒸不出去,塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格。如果是利用列管式蒸發(fā)釜,由于循環(huán)液量太大,使釜液經(jīng)過(guò)上半部列管時(shí)形成過(guò)熱蒸汽,表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高,而釜溫卻較低。如果塔底采出量過(guò)小,將會(huì)造成塔釜液面過(guò)高,增加了釜液循環(huán)阻力,同樣造成傳熱不好,釜溫下降。13塔的安裝對(duì)精餾操作有什么影響?塔身、塔板、溢流口等,在安裝時(shí)若不符合要求,都有可能對(duì)精餾操作帶來(lái)影響。(1)塔身塔身要求垂直,一般的傾斜度不能超過(guò)千分之一,否則將會(huì)在塔板上造成死區(qū),對(duì)于小直徑的精餾塔來(lái)說(shuō),如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝,然后再組裝的話,則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度,使塔的效率降低。(2)塔板塔板要求水平,其水平度用水平儀測(cè)定不能超過(guò)±2毫米。(3)溢流口溢流口與下層塔板的距離,用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定,但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中。隔板精餾塔公司陜西抗臟堵精餾塔有幾種類型!

      內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,沒(méi)有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤,一部分采出,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝?;亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開(kāi)塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開(kāi)塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,分餾與回流的比例不好精確確定。

推薦的,水箱16頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管13,導(dǎo)水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15,導(dǎo)水管13的頂端通過(guò)第二管道連接套15連接有加水管14,便于通過(guò)加水管14連接供水裝置,對(duì)水箱16內(nèi)部加水。推薦的,安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2,支柱2與安裝板3之間通過(guò)焊接固定,對(duì)精餾塔1頂部的裝置進(jìn)行支撐,使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的,導(dǎo)水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20,管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑,管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺(tái)21,環(huán)臺(tái)21的頂端設(shè)置有彈簧22,彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23,通過(guò)內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流,以及防止在加熱時(shí)熱量通過(guò)導(dǎo)水管13散失。推薦的,物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長(zhǎng)苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時(shí)間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積。工作原理:該實(shí)用新型通過(guò)加水管14連接供水裝置,向水箱16的內(nèi)部輸入水,通過(guò)導(dǎo)水管13可有效的將水導(dǎo)入水箱16的內(nèi)部。山東盛漏液精餾塔有幾種類型!

     在釜溫保持不變的情況下,加熱量增加,塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大;加熱量減少,塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)該注意,加熱量的調(diào)節(jié)范圍過(guò)大、過(guò)猛,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對(duì)精餾操作有什么影響?操作中改變回流比的大小,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí),常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí),可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來(lái)。增加回流比,對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來(lái)說(shuō),可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,增加水、電、氣的消耗?;亓鞅冗^(guò)大,將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過(guò)大,甚至能導(dǎo)致液泛,破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?對(duì)采用內(nèi)回流操作的塔(例如冷凝蒸出塔),其冷劑量的大小對(duì)精餾操作的影響是比較顯著的;同時(shí),也是影響回流量波動(dòng)的主要因素。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無(wú)相變時(shí),冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來(lái)調(diào)節(jié)。如果操作中冷劑量減少,塔頂溫度升高,從而流量減少,塔頂溫度升高。陜西混合平精餾塔有幾種類型!隔板精餾塔公司

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    當(dāng)冷劑有相變時(shí),即液體冷劑蒸發(fā)吸熱,在冷劑量充分的情況下,調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來(lái)的回流量變化,將更為靈敏。對(duì)于外回流的塔,同樣會(huì)由于冷劑量的波動(dòng),在不同程度上影響精餾塔的操作。例如,冷劑量的減少,將使冷凝器的作用變差,冷凝液量減少,而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時(shí),回流量勢(shì)必減少。假如冷凝器還有過(guò)冷作用(即通常所說(shuō)的冷凝冷卻器)時(shí),則冷劑量的減少,還會(huì)引起回流液溫度的升高。這些都會(huì)使精餾塔的頂溫升高,塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多,質(zhì)量下降。11塔頂采出量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系,進(jìn)料量增加,采出量應(yīng)增大。采出量只有隨進(jìn)料量變化時(shí),才能保持塔內(nèi)固定的回流比,維持塔的正常操作,否則將會(huì)破壞塔內(nèi)的氣液平衡。在強(qiáng)制回流的操作中,如果進(jìn)料量不變,塔頂采出量突然增大,則易造成回流液貯槽抽空?;亓饕阂恢袛?,頂溫就升高,這同樣也會(huì)影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。如果進(jìn)料量加大,但塔頂采出量不變,其后果是回流比增大,塔內(nèi)物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大。乙醇精餾塔開(kāi)發(fā)

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