本實用新型涉及苯乙酮生產技術領域，具體為一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置。背景技術：苯乙酮是一種無色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時可以生成苯甲酸；還原時可生成乙苯，完全加氫時生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產中的增塑劑等?？捎杀脚c乙酸酐反應制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經傅氏反應制得。苯乙酮在生產過程中，需要經過蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產原料在經過蒸餾后進入精餾塔的過程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經過物料管進行運輸時，由于物料管溫度較低，從而容易導致苯乙酮混合物在遇到物料管時會導致部分提前液化，從而影響后期進行精餾的效果，因此，為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置解決問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。甘肅宜采出精餾塔有幾種類型！吉林精餾塔工藝工程設計
只要這兩點溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近)，則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產中，溫差控制已成功應用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設定值要合理，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內壓力波動對塔頂或塔底產品質量的影響，但采用溫差控制還存在一個缺點，就是進料流量變化時，上升蒸氣流量發(fā)生變化，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當進料流量增大時，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大，溫差和組分之間的對應關系就會變化，所以此時不宜采用溫差控制。但此時可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制)，即分別在精餾段和提餾段選取溫差，然后將這兩個溫差信號相減，得到溫差的差值作為間接控制質標。由上面的分析可知，當進料流量波動時，塔壓變化引起的溫差變化，不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部)，也出現(xiàn)于提餾段(底部)，因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了，即消除了壓差變化的影響。從國內外應用溫差差值控制的許多裝置來看。吉林精餾塔工藝工程設計天津天大恒聚工程科技有限公司精餾塔填料工藝工程設計。
當冷劑有相變時，即液體冷劑蒸發(fā)吸熱，在冷劑量充分的情況下，調節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來的回流量變化，將更為靈敏。對于外回流的塔，同樣會由于冷劑量的波動，在不同程度上影響精餾塔的操作。例如，冷劑量的減少，將使冷凝器的作用變差，冷凝液量減少，而在塔頂產品的液相采出量作定值調節(jié)時，回流量勢必減少。假如冷凝器還有過冷作用（即通常所說的冷凝冷卻器）時，則冷劑量的減少，還會引起回流液溫度的升高。這些都會使精餾塔的頂溫升高，塔頂產品中重組份含量增多，質量下降。11塔頂采出量的大小對精餾操作有什么影響？精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進料量的大小有著相互對應的關系，進料量增加，采出量應增大。采出量只有隨進料量變化時，才能保持塔內固定的回流比，維持塔的正常操作，否則將會破壞塔內的氣液平衡。在強制回流的操作中，如果進料量不變，塔頂采出量突然增大，則易造成回流液貯槽抽空?；亓饕阂恢袛?，頂溫就升高，這同樣也會影響塔頂產品的質量下降。如果進料量加大，但塔頂采出量不變，其后果是回流比增大，塔內物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大。
在化工領域，精餾塔是一種常見的設備，用于分離和凈化相關成分。計算機技術的應用使精餾塔的控制自動化，促進了工藝的優(yōu)化。隨著科學技術的不斷進步和質量體系推動的技術越來越嚴格和精細化，傳統(tǒng)的操作模式越來越不能滿足當今行業(yè)的高效率和高質量要求。為了解決上述缺陷，實現(xiàn)系統(tǒng)溫度的精細有效控制，計算機實現(xiàn)的自動溫度控制系統(tǒng)經過相應的改裝調試后應用于蒸餾分離過程。精餾塔(RectificationTower)精餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置。有兩種主要類型:板式塔和填料塔。按操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔。1.簡介(Introduction)A.精餾原理(Principleofrectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物多次氣化，部分冷凝，利用分揮發(fā)性(相對揮發(fā)性、α)的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按其操作方法可分為簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾。過程簡述(Introductionofprocedure)蒸汽從塔底進入。蒸發(fā)的氣相與下降液逆流接觸。在兩相接觸中，下降液中的揮發(fā)性(低沸點)成分不斷向氣相轉移，氣相中的難揮發(fā)性(高沸點)成分不斷向下降液轉移。甘肅盛漏液精餾塔有幾種類型！
裝置中的換熱器實施加熱，當?shù)竭_固定的溫度之后，尾氣部分進入吸附塔，其中相應吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附，完成吸附之后排放符合標準的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機溶劑以及氯乙烯進行回收再利用。在實際運行過程中，不同時間段所運行的吸附劑不同，對應的操作也會有所差異，通常會運用多臺裝置循環(huán)、錯位時間進行。在吸附塔循環(huán)過程中，需要進行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運行狀態(tài)，能夠實現(xiàn)對于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點：①回收裝置具有自動化程度高，操作方便，勞動強度小等特點通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調整控制系統(tǒng)，由計算機負責具體的控制，根據(jù)具體的工作環(huán)境設定比較好操作條件，那個根據(jù)原料氣組成，壓力變化等實時數(shù)據(jù)完成關于吸附時間的自動調整，與之相關的各個調節(jié)閥的給定值也能夠實現(xiàn)自動調整，確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢。青海防夾帶精餾塔有幾種類型！吉林精餾塔工藝工程設計
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將液體輕度分量（低沸點材料）轉移到氣相，并將氣相重組（高沸點材料）轉移到液相中以實現(xiàn)分離的目的。一種***用于石化生產的傳熱裝置。蒸餾塔的操作應掌握材料平衡、氣體和液相平衡和熱量平衡。材料平衡是指單元時間內的塔材料量的總和。物質平衡反映了塔的生產能力，該塔主要由塔頂和塔底部的飼料和材料體積調節(jié)。在操作過程中，當塔的操作不符合總物質平衡時，材料平衡的變化反映在塔底部的液位水平上，可以通過塔壓力差的變化來反映出來。例如，如果有更多進氣口，則固定蒸餾塔的壓力差將增加。塔壓力差應在一定范圍內。塔壓力差太大。由于水災的正常運行；塔的壓力差太小，塔中塔的速度太小，氣體和液體在塔上的兩個階段的影響減少了，并發(fā)生液體泄漏。如果平衡不好，則整個塔的運行將處于混亂狀態(tài)。掌握材料的平衡是運行塔樓的關鍵。如果正常的材料平衡被破壞，它將影響其他兩個平衡，即氣液相平衡無法達到預期效應，熱平衡將受到損壞，需要調整。吉林精餾塔工藝工程設計
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