云南新型塔內(nèi)件安裝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-10

精餾塔的分離效率除了填料這個(gè)影響因素外,還有一個(gè)重要影響因素就是塔內(nèi)件。正確的選擇合適結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件、塔內(nèi)件的合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,進(jìn)而影響精餾塔分離效率和能耗。塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)多種多樣,應(yīng)該根據(jù)物料性能、塔設(shè)備情況選擇,比如難分離物系往往理論板數(shù)高,塔體設(shè)計(jì)很高,塔內(nèi)件應(yīng)該考慮塔內(nèi)占用高度,盡可能選擇組合結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件,減少分布器占用高度;對(duì)于熱敏物系,應(yīng)該考慮壓降問(wèn)題,盡可能選擇壓降小的塔內(nèi)件等等。常見(jiàn)塔內(nèi)件分槽式分布器、槽盤式分布器、遮板式液體收集器、盤槽式氣液分布器、氣體分布器、管式分布器、組合式分布器等等。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器,根據(jù)塔內(nèi)安裝方式的不同,又可分為懸掛式和托槽式類型。每種分布器均有各自的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu),工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該合理的運(yùn)用分布器結(jié)構(gòu)形式,使精餾工藝效果比較好,成本比較低。青海適閃蒸塔內(nèi)件有幾種類型。云南新型塔內(nèi)件安裝流程

除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外,減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點(diǎn)而反映出另一些特征。在減壓下,油氣、水蒸氣、不凝氣的比容大,比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時(shí)允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍)的空塔線速,減壓塔的直徑還是很大。因此,在設(shè)計(jì)減壓塔時(shí)需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負(fù)荷均勻以減小塔徑。為此,減壓塔一般采用多個(gè)中段循環(huán)回流,常常是在每?jī)蓚€(gè)側(cè)線之間都設(shè)中段循環(huán)回流。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重、粘度比較高,而且還可能含有一些表面活性物質(zhì)。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當(dāng)高,因此蒸氣穿過(guò)塔板上的液層時(shí)形成泡沫的傾向比較嚴(yán)重。為了減少攜帶泡沫,減壓塔內(nèi)的板間距比常壓塔大。加大板間距同時(shí)也是為了減少塔板數(shù)。此外,在塔的進(jìn)料段和塔頂都設(shè)計(jì)了很大的氣相破沫空間,并設(shè)有破沫網(wǎng)等設(shè)施。由于上述各項(xiàng)工藝特征,從外形來(lái)看,減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高,塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右。福建三效塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?

   化工填料:用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過(guò)濾作用,化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。1、塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低、泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃,塑料填料用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。塑料填料分為塑料散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、拉西環(huán)、階梯環(huán)、泰勒花環(huán)、環(huán)保球、多面空心球、高流環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、興星環(huán)、燈籠球、空心浮球、帶邊/不帶邊覆蓋球、發(fā)泡球、海爾環(huán)、帶刺花環(huán)、環(huán)保拉西環(huán)、Q-PAC環(huán)等)和塑料規(guī)整填料(脫硫塔孔板波紋填料、絲網(wǎng)波紋填料、四氟波紋填料等)。2、金屬填料是塔器廠家以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),雖說(shuō)一次性投資稍大,但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔。

   該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過(guò)除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,可出去夾帶的霧沫。3)主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過(guò)導(dǎo)軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3、塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來(lái)擴(kuò)大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類:亂堆填料、規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體(液相和氣相)的接觸與均勻分布,漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。

   在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用,構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡(jiǎn)單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段,根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來(lái)的液體直接流入升氣管,應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。壓降低塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名?黑龍江低占位塔內(nèi)件大概價(jià)格是多少

槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能。云南新型塔內(nèi)件安裝流程

前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過(guò),對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:(1)足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng)。云南新型塔內(nèi)件安裝流程

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