一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2，精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4，精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5，精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板7，精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8，每個清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進液管9，清洗液入口8處設(shè)置有擺動噴頭10，進液管9的兩側(cè)通過進液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起，精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12，每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13，噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14，噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15，進液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個清洗液入口8及進液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進行定期清洗，擺動噴頭10在通水后，可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗，使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進行沖洗，在沖洗的同時，打開輸氣管15上的電磁閥16，使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣。 影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。新疆精餾塔填料技術(shù)研發(fā)
塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂，還讓它流回來，多浪費啊?！彼查g，老師無言以對，這個問題怎么講呢？連續(xù)精餾工藝流程首先說說，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復(fù)的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品分離的精度。回流液是精餾提純必須的條件那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單，不需要回流泵，節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴(yán)格，生產(chǎn)不正常時，調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的，見下圖：強制回流的回流量穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常時，調(diào)整起來較快。但是強制回流需要回流泵，動力消耗大。 新疆精餾塔填料技術(shù)研發(fā)山東低占位填料塔有幾種類型！
小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降。為此，當(dāng)填料層較高時，需要進行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的構(gòu)件，它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)的相界面，是決定填料塔性能的主要因素。填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。1.散裝填料散裝填料是一粒粒具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體。一般以散裝方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。較為典型的散裝填料主要有：拉兩環(huán)填料，鮑爾環(huán)填料，階梯環(huán)填料，弧鞍填料，矩鞍填料，金屬環(huán)矩鞍填料。
由于成分分析儀表價格昂貴，維護保養(yǎng)麻煩，采樣周期較長(即反應(yīng)緩慢，滯后較大)．而且應(yīng)用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應(yīng)用受到了一定的限制。因此，精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)通常采用間接質(zhì)量指標(biāo)。(1)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)溫度是常用的間接質(zhì)量指標(biāo)。因為對于一個二元組分的精餾塔來說，在壓力一定時，沸點和產(chǎn)品成分之間有單獨的函數(shù)關(guān)系。因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應(yīng)產(chǎn)品成分。而對于多元精餾塔來說，情況比較復(fù)雜。然而煉油和石油化工生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品由碳?xì)浠衔锏耐滴锝M成，在壓力一定時，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下，溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見，在溫度作為反映質(zhì)量指標(biāo)的控制方案中，壓力不能有劇烈的波動，除常壓塔外，溫度控制系統(tǒng)總是與壓力控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起的。采用溫度作為被控變量時，選擇哪一點溫度作為被控變量，應(yīng)根據(jù)實際情況加以選擇，主要有以下幾種：①塔頂(或塔底)的溫度控制：一般來說，如果希望保持塔頂產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，也就是主要產(chǎn)品從頂部餾出時，應(yīng)選擇塔頂溫度作為被控變量，這樣可以得到較好的效果。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。
氣液傳質(zhì)效果佳。由于“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)間的空隙處是蒸汽與廢液發(fā)生汽液交換的主要場所之一，在長時間運行后，間隙的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，進而造成廢水自上而動阻力加大，蒸汽自下而上流動阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問題。針對此現(xiàn)象，本高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過設(shè)計在間隙處設(shè)置除垢片的方式，一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動機械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復(fù)運動，從而將2個v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。本實用新型的關(guān)鍵點是：本實用新型的高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過分水棱線、菱形湍流結(jié)構(gòu)、除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過設(shè)置除垢片，配合機械結(jié)構(gòu)進行往復(fù)運用，以達到除垢效果，從而實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結(jié)垢的性能。本實用新型提供一種精餾塔塔板。天津混合平填料塔有幾種類型！西藏精餾塔填料工程總包
天津天大恒聚工程科技有限公司精餾塔填料工藝工程設(shè)計。新疆精餾塔填料技術(shù)研發(fā)
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝，利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作，板式塔是精餾塔一種主要類型，精餾塔在使用過程中，由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成，這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞，給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過程中，難免會出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況，現(xiàn)有的技術(shù)下，當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時，往往通過人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu)，耗費大量人力，降低作業(yè)效率，存在一定的不足，因此，開發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，以解決上述技術(shù)問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體，其特征在于：所述精餾塔本體的頂部設(shè)置有蒸汽出口，所述精餾塔本體的下端設(shè)置有出液口，精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口，精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口。新疆精餾塔填料技術(shù)研發(fā)
天大恒聚，2021-06-24正式啟動，成立了反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升天大恒聚的市場競爭力，把握市場機遇，推動商務(wù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)的進步。業(yè)務(wù)涵蓋了反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器等諸多領(lǐng)域，尤其反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的商務(wù)服務(wù)項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器運營及風(fēng)險管理體系，累積了豐富的商務(wù)服務(wù)行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。天津天大恒聚工程科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)商務(wù)服務(wù)行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。