本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。背景技術(shù):苯乙酮是一種無色晶體,或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水,易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑,不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā),氧化時(shí)可以生成苯甲酸;還原時(shí)可生成乙苯,完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和,也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等??捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得,或由乙苯氧化制得,也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟,但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過程中,由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高,在經(jīng)過物料管進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),由于物料管溫度較低,從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時(shí)會(huì)導(dǎo)致部分提前液化,從而影響后期進(jìn)行精餾的效果,因此,為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。精餾塔外文名fractionatingcolumn!天大精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些
精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部,其中,多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),多個(gè)分流部的連接處設(shè)置有間隙,間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,終提高了塔板效率,實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。本實(shí)用型的精餾塔塔板中的個(gè)別部件或構(gòu)件的相似替換或變形均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。天大精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些甘肅適閃蒸精餾塔有幾種類型!
我們?cè)诓僮髦薪?jīng)常以溫度作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的間接標(biāo)準(zhǔn),但這只有在塔壓恒定的情況下才是正確的。當(dāng)塔壓改變時(shí),混合物的、泡點(diǎn)發(fā)生改變,引起全塔的溫度分布發(fā)生改變,溫度和產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系也將發(fā)生改變。04進(jìn)料狀態(tài)對(duì)精餾操作有什么影響?進(jìn)料情況有五種:(1)冷進(jìn)料;(2)泡點(diǎn)進(jìn)料;(3)氣液混合進(jìn)料;(4)飽和蒸汽進(jìn)料;(5)過熱蒸汽進(jìn)料。為了便于分析,令每公斤分子進(jìn)料液體變成飽和蒸所需熱量δ=每公斤分子進(jìn)料的汽化潛熱從上式可以看出:冷進(jìn)料時(shí)δ>1,泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)δ=1,氣液混合進(jìn)料時(shí)0<1,飽和蒸汽進(jìn)料時(shí)δ=0,過熱蒸汽進(jìn)料時(shí)δ<0。當(dāng)進(jìn)料狀況發(fā)生變化(回流比、塔頂餾出物的組成為規(guī)定值)時(shí),δ值也將發(fā)生變化,這直接影響到提餾段回流量的改變,從而使提餾段操作線方程式改變,進(jìn)料板的位置也隨之改變,δ線位置的改變,將引起理論塔板數(shù)和精餾段、提餾段塔板數(shù)分配的改變。對(duì)于固定進(jìn)料狀況的某個(gè)塔來說,進(jìn)料狀況的改變,將會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量及損失情況的改變。例如,某塔應(yīng)為泡點(diǎn)進(jìn)料,當(dāng)改為冷液進(jìn)料時(shí),則精餾段塔板數(shù)過多,提餾段塔板數(shù)不足。
在化工領(lǐng)域,精餾塔是一種常見的設(shè)備,用于分離和凈化相關(guān)成分。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用使精餾塔的控制自動(dòng)化,促進(jìn)了工藝的優(yōu)化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和質(zhì)量體系推動(dòng)的技術(shù)越來越嚴(yán)格和精細(xì)化,傳統(tǒng)的操作模式越來越不能滿足當(dāng)今行業(yè)的高效率和高質(zhì)量要求。為了解決上述缺陷,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度的精細(xì)有效控制,計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)經(jīng)過相應(yīng)的改裝調(diào)試后應(yīng)用于蒸餾分離過程。精餾塔(RectificationTower)精餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置。有兩種主要類型:板式塔和填料塔。按操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔。1.簡介(Introduction)A.精餾原理(Principleofrectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物多次氣化,部分冷凝,利用分揮發(fā)性(相對(duì)揮發(fā)性、α)的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按其操作方法可分為簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾。過程簡述(Introductionofprocedure)蒸汽從塔底進(jìn)入。蒸發(fā)的氣相與下降液逆流接觸。在兩相接觸中,下降液中的揮發(fā)性(低沸點(diǎn))成分不斷向氣相轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)性(高沸點(diǎn))成分不斷向下降液轉(zhuǎn)移。陜西宜采出精餾塔有幾種類型!
塔壓差過大,說明塔內(nèi)上升的蒸汽速度過快,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至發(fā)生液泛,破壞塔的正常操作;塔壓差過小,表明塔內(nèi)上升蒸汽的速度過小,塔板上的氣液湍動(dòng)的程度過低、傳質(zhì)效果差,使塔板產(chǎn)生漏液,降低塔板效率。如果精餾塔不符合對(duì)某組分的物料平衡式時(shí),將有兩種表現(xiàn):A、輕組分的采出量超過了物料平衡的量,將使塔內(nèi)的物料組成變重,全塔的溫度逐步升高,塔頂餾分中重組份的濃度增加,致使質(zhì)量不合格。B、重組份的采出量超過了物料平衡的量,全塔的物料組成將隨著操作的進(jìn)行而逐漸變輕,塔身溫度下降,特別是釜溫明顯下降,釜液中輕組分的濃度增加。(2)氣液平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和損失情況。只有在溫度、壓力固定時(shí),才能確定氣液平衡組成。但是,氣液相平衡的組成又是靠在每塊塔板上的氣液互相接觸進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱而實(shí)現(xiàn)的。這就是說,氣液相平衡和物料平衡密切相關(guān)。物料平衡掌握的好,塔內(nèi)上升蒸汽的速度合適,氣液接觸好,則傳質(zhì)效率高,每塊板上的氣液組成就愈接近于平衡組成,也就是常說的板效率高,反之亦然。當(dāng)然,溫度、壓力也會(huì)隨著物料平衡的改變而變化。 安徽精餾塔填料工藝流程。隔板精餾塔生產(chǎn)廠家排名
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常規(guī)的反應(yīng)三位供電工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)。一個(gè)很大的過程的問題是,碳酸鹽的生產(chǎn)太多(DEC),而對(duì)DEC的市場(chǎng)需求遠(yuǎn)低于EMC。通過調(diào)整材料比,EMC的選擇性可以提高到約80,但此時(shí)DMC比增加了,因此循環(huán)量增加,相應(yīng)的能耗增加,以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場(chǎng)。要求。為了進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性并降低設(shè)備投資和運(yùn)營成本,本文提出了對(duì)EMC隔壁的精制蒸餾反應(yīng)的優(yōu)化過程。隔壁的隔板從塔的頂部分開到塔,隔板的左側(cè)為入口,分區(qū)的左側(cè)是反應(yīng)區(qū)域,分區(qū)的右側(cè)是EMC純化區(qū)域,然后分區(qū)的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區(qū)左塔的頂部使用。EMC產(chǎn)品是從分區(qū)右側(cè)的頂部采用的。優(yōu)化過程的創(chuàng)新是隔壁的DEC循環(huán)反應(yīng)側(cè)使用常規(guī)反應(yīng)蒸餾過程的DMC和DEC抗抗反應(yīng)。反應(yīng)部分主要基于酯的交換反應(yīng),下部主要基于抗質(zhì)量反應(yīng),該反應(yīng)避免了由生產(chǎn)DEC的問題,從而極大地改善了EMC收入。 天大精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些
天津天大恒聚工程科技有限公司成立于2021-06-24,同時(shí)啟動(dòng)了以天大恒聚為主的反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設(shè)備,換熱器產(chǎn)業(yè)布局。天大恒聚經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設(shè)備,換熱器等板塊。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成商務(wù)服務(wù)綜合一體化能力。值得一提的是,天大恒聚致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的商務(wù)服務(wù)一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘天大恒聚的應(yīng)用潛能。