專(zhuān)業(yè)塔內(nèi)件工藝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-05

   填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據(jù)是塔徑、填料種類(lèi)及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時(shí)保證氣液兩相順利通過(guò)。支承若設(shè)計(jì)不當(dāng),填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過(guò),對(duì)于普通填料塔,支承件上的流體通過(guò)的自由截面積為填料面的50%以上,且應(yīng)大于填料的空隙率。此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外,塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。專(zhuān)業(yè)塔內(nèi)件工藝流程

泡罩塔盤(pán)在塔盤(pán)板上開(kāi)許多圓孔,每個(gè)孔上焊接一個(gè)短管,稱(chēng)為升氣管,管上再罩一個(gè)“帽子”,稱(chēng)為泡罩,泡罩周?chē)_(kāi)有許多條形孔,工作時(shí),液體由上層塔盤(pán)經(jīng)降液管流入下層塔盤(pán),然后橫向流過(guò)塔盤(pán)板,流入再下一層塔盤(pán);氣體從下層塔盤(pán)上升進(jìn)入升氣管,通過(guò)環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中。槽盤(pán)式氣液分布器是盤(pán)式液體分布器的新進(jìn)展。之所以稱(chēng)其為槽盤(pán)式氣液分布器是因?yàn)樗怯扇舾煞植疾垡?guī)格排列后組焊而成的盤(pán)式分布器,起到了集液、布液、布?xì)夂蛡?cè)線(xiàn)采出作用,所以取名“槽盤(pán)式氣液分布器”。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱(chēng)主槽或一級(jí)槽)、分布槽(又稱(chēng)副槽或二級(jí)槽)構(gòu)成的。一級(jí)槽通過(guò)槽底開(kāi)孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合。由于塔內(nèi)件槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。開(kāi)孔率在30%以上,操作彈性1::1,壓力降500pa。遼寧抗臟堵塔內(nèi)件工程總包塔內(nèi)件為氣液相、液液相提供傳質(zhì)、傳熱的接觸場(chǎng)所。

   塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過(guò)程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱(chēng)“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大,塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸,表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞(一般伴隨熱量傳遞)的過(guò)程。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾、提純、吸收、精餾等類(lèi)別板式塔和填料塔目錄1簡(jiǎn)介2塔器的分類(lèi)?板式塔?填料塔?填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3主要的塔內(nèi)件4注意事項(xiàng)塔器簡(jiǎn)介編輯塔器,為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,由筒體、封頭(或稱(chēng)蓋頭)和支座組成。是專(zhuān)門(mén)為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備,用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類(lèi),塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過(guò)程,沒(méi)有設(shè)施或只有簡(jiǎn)單的輔助結(jié)構(gòu),又稱(chēng)罐。容器按型式劃分為立式(軸線(xiàn)呈垂直)和臥式(軸線(xiàn)呈水平)兩類(lèi)。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。進(jìn)相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板。

   槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱(chēng)主槽或一級(jí)槽)、分布槽(又稱(chēng)副槽或二級(jí)槽)構(gòu)成的。一級(jí)槽通過(guò)槽底開(kāi)孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。槽盤(pán)式分布器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新型液體分布器,它將槽式及盤(pán)式分布器的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合一體,兼有集液、分液及分氣三種作用,結(jié)構(gòu)緊湊,操作彈性高達(dá)10:1。氣液分布均勻,阻力較小,特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場(chǎng)合。槽盤(pán)式液體分布器的結(jié)構(gòu)如圖片3-16(g)所示。分布器的種類(lèi)比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。4.液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動(dòng)時(shí),有一種逐漸向塔壁流動(dòng)的趨勢(shì),即壁流現(xiàn)象。為提高塔的傳質(zhì)效果,當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過(guò)某一數(shù)值時(shí),填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均,在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器,以收集來(lái)自上一填料層來(lái)的液體。青海利傳熱塔內(nèi)件有幾種類(lèi)型!

核電閥門(mén)工作情況與設(shè)計(jì)技術(shù)要求萊新沂書(shū)齋核電閥門(mén)工作情況與設(shè)計(jì)技術(shù)要求。根據(jù)核電閥門(mén)運(yùn)行的實(shí)際工況,核電閥門(mén)其技術(shù)特點(diǎn)和要求比火力發(fā)電閥門(mén)更高。核電閥門(mén)的技術(shù)要求除了閥門(mén)常規(guī)的技術(shù)要求外,還要著重考慮介質(zhì)中雜質(zhì)的污染、環(huán)境溫度、運(yùn)行溫度、環(huán)境濕度、放射性、直流電源及電壓波動(dòng)、有關(guān)地震和振動(dòng)條件下穩(wěn)定性的技術(shù)要求、安全等級(jí)等等。a)核電閥門(mén)需進(jìn)行常規(guī)的水壓試驗(yàn)——?dú)んw試驗(yàn)、閥瓣強(qiáng)度試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)、閥座密封試驗(yàn)、填料密封試驗(yàn);煉油裝置中調(diào)節(jié)閥門(mén)泄漏,你找到解決的辦法了...匯聚0005煉油裝置中調(diào)節(jié)閥門(mén)泄漏,你找到解決的辦法了嗎?除了閥門(mén)的設(shè)計(jì)和制作工藝存在誤差和問(wèn)題之外,引起調(diào)節(jié)閥門(mén)內(nèi)漏的原因還包括閥座的密封面出現(xiàn)變形,閥門(mén)密封不嚴(yán),從而導(dǎo)致煉油裝置出現(xiàn)介質(zhì)泄漏問(wèn)題發(fā)生。而調(diào)節(jié)閥門(mén)的介質(zhì)泄漏量的減少和降低,煉油裝置內(nèi)的介質(zhì)的使用壽命的延長(zhǎng),介質(zhì)使用率的提高。混合平塔內(nèi)件大概價(jià)格是多少?陜西布?xì)饩?nèi)件

天津?qū)I(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠(chǎng)家排名!專(zhuān)業(yè)塔內(nèi)件工藝流程

所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,所述填料通過(guò)支撐裝置10支撐,所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12;所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8,所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14;如圖3所示,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實(shí)施例中,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長(zhǎng)方體磚體403;如圖4所示,所述普通防腐磚3為長(zhǎng)方體狀。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。專(zhuān)業(yè)塔內(nèi)件工藝流程

天津天大恒聚工程科技有限公司一直專(zhuān)注于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi):一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún),提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。,是一家商務(wù)服務(wù)的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備,換熱器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶(hù)好評(píng)。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備,換熱器行業(yè)出名企業(yè)。