山西宜采出塔內(nèi)件公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

空氣凈化,還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開(kāi)有內(nèi)彎葉片的窗孔,但階梯環(huán)的高約為直徑的一半,環(huán)的一邊有錐形翻邊,由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),這種繞填料外壁流動(dòng)氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短,增多了填料間的空隙率,可以減少氣體通過(guò)填料層的阻力,這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強(qiáng)度,也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況,使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主,而且增加氣液接觸點(diǎn),有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高,一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%,壓力降低30-40%,分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為,取消了階梯環(huán)的翻邊,采用內(nèi)彎弧形筋片來(lái)提高填料強(qiáng)度,內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻,提高了分離效果,具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。該填料在亂堆時(shí)能有序排列,流道結(jié)構(gòu)合理,壓降低。填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來(lái)擴(kuò)大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。山西宜采出塔內(nèi)件公司

   槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級(jí)槽)、分布槽(又稱副槽或二級(jí)槽)構(gòu)成的。一級(jí)槽通過(guò)槽底開(kāi)孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽瑢⒁后w均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場(chǎng)合。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。槽盤式分布器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新型液體分布器,它將槽式及盤式分布器的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合一體,兼有集液、分液及分氣三種作用,結(jié)構(gòu)緊湊,操作彈性高達(dá)10:1。氣液分布均勻,阻力較小,特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場(chǎng)合。槽盤式液體分布器的結(jié)構(gòu)如圖片3-16(g)所示。分布器的種類比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對(duì)水平度等許多方面。4.液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動(dòng)時(shí),有一種逐漸向塔壁流動(dòng)的趨勢(shì),即壁流現(xiàn)象。為提高塔的傳質(zhì)效果,當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過(guò)某一數(shù)值時(shí),填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均,在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器,以收集來(lái)自上一填料層來(lái)的液體。湖北布液勻塔內(nèi)件開(kāi)發(fā)塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過(guò)程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。

冷卻塔則是利用空氣來(lái)冷卻循環(huán)冷卻水的設(shè)備。冷卻塔內(nèi)的水與空氣的熱交換從原理上講一是循環(huán)水被空氣冷卻,二是由于傳質(zhì)過(guò)程存在,循環(huán)冷卻水依靠自身蒸發(fā)過(guò)程來(lái)冷卻?!伴]式”是相對(duì)于一般冷卻塔在換熱中水與空氣開(kāi)放式接觸而言,所以,閉式冷卻塔是系統(tǒng)冷卻水在密閉環(huán)境中有換熱過(guò)程而無(wú)傳質(zhì)過(guò)程的冷卻塔。[轉(zhuǎn)帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析cjbsh[轉(zhuǎn)帖]一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析。一起脫烷烴精餾塔折斷倒塌事故分析。脫烷烴精餾塔已建成投用20多年,1993年擴(kuò)容改造,將原來(lái)的浮閥塔盤改為填料,現(xiàn)塔內(nèi)裝有約360m3的規(guī)整和散裝金屬填料,已有2年多時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行清洗和檢修。4防范措施4.1蒸汽吹掃加水洗和藥劑清洗脫烷烴精餾塔進(jìn)料中的微量硫化物會(huì)在填料表面大量積聚,用蒸汽長(zhǎng)時(shí)間吹掃也不能吹掃干凈。旋塞閥的結(jié)構(gòu)杜銘源1、流道:直通式2、閥體、閥蓋、旋塞均為鑄造碳鋼或不銹鋼3、閥體內(nèi)襯聚四氟乙烯4、旋塞的壓緊靠閥體和閥蓋的連接螺栓。

常減壓蒸餾,常壓塔、減壓塔都是精餾設(shè)備,精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下,氣液在塔盤上經(jīng)過(guò)多次逆流接觸,進(jìn)行相間傳質(zhì)、傳熱,使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下,將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍,通過(guò)回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負(fù)荷的分布,利用塔盤的分離作用,將各種油提取出來(lái),以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負(fù)壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進(jìn)一步加熱后,進(jìn)入減壓塔進(jìn)行部分氣化蒸餾,使沸點(diǎn)較高的餾分在低于其常壓沸點(diǎn)的溫度下氣化蒸發(fā),從而避免了汽化溫度過(guò)高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。各種治理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃燒是當(dāng)今*常用的VOCs治理技術(shù),其次是熱力燃燒和等離子體技術(shù)。在化工行業(yè)中,催化氧化技術(shù)更適合處理中高濃度(2000~8000mg/m3)有機(jī)廢氣毒物質(zhì)的治理,廢氣中不含催化劑中毒物質(zhì),單位處理能力投資在8~10萬(wàn)/1000m3/h,運(yùn)行費(fèi)用約萬(wàn)~1萬(wàn)元/1000m3;吸附-蒸汽―脫附-回收技術(shù)更適合處理中等濃度,廢氣成分較為單一的廢氣,單位處理能力投資在42萬(wàn)/1000m3/h左右。寧夏多功能塔內(nèi)件有幾種類型!

啟閉件處于微開(kāi)啟狀態(tài),給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,關(guān)閉啟閉件,如無(wú)特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏,但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)。基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化金烏神基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化。煙氣沿環(huán)形通道流動(dòng),大部分氣體流向塔底并折返向上,雙切向環(huán)流式氣體分布器不對(duì)稱;煙氣進(jìn)入分布器被分流板分流成為兩股流體,并分別進(jìn)入氣相分布器的環(huán)形流道,氣體通過(guò)弧形導(dǎo)流擋板分流成多股流體并流向塔底,再折向上由內(nèi)套筒流出,流入填料塔內(nèi)部;填料塔兩側(cè)氣速較小,可以考慮增大第四塊導(dǎo)流擋板高度或減小第二、三塊導(dǎo)流擋板高度來(lái)增大填料塔兩側(cè)氣量,總而實(shí)現(xiàn)氣相的均勻分布。冷卻塔簡(jiǎn)單介紹方舟冷卻塔簡(jiǎn)單介紹冷卻塔,工業(yè)冷卻塔,注塑機(jī)模具冷水塔。冷卻塔系列>冷卻塔產(chǎn)品名稱:深圳工業(yè)冷水塔,注塑機(jī)冷卻塔,冷水機(jī)冷水塔,模具冷卻水塔。二、冷水塔分類及工作原理1.開(kāi)式冷水塔的冷卻原理就是,通過(guò)將循環(huán)水以噴霧方式,噴淋到玻璃纖維的填料上,通過(guò)水與空氣的接觸,達(dá)到換熱,再有風(fēng)機(jī)帶動(dòng)塔內(nèi)氣流循環(huán),將與水換熱后的熱氣流帶出,從而達(dá)到冷卻。②外循環(huán):在冷水塔中。塔內(nèi)件的安裝流程?。?!山西宜采出塔內(nèi)件公司

塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。山西宜采出塔內(nèi)件公司

   該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過(guò)除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,可出去夾帶的霧沫。3)主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過(guò)導(dǎo)軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3、塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來(lái)擴(kuò)大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類:亂堆填料、規(guī)整填料。1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體(液相和氣相)的接觸與均勻分布,漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。山西宜采出塔內(nèi)件公司

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供反應(yīng)釜,塔內(nèi)件,銷售精餾塔設(shè)備,換熱器。天大恒聚繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。天大恒聚始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使天大恒聚在行業(yè)的從容而自信。