記得大學(xué)老師給我講課時(shí),曾經(jīng)講過這么一個(gè)故事:他去某化工廠精餾車間實(shí)地考察,看到有一個(gè)操作工老師傅,他就向老師抱怨:'你看,這個(gè)精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費(fèi)啊?!彼查g,老師無言以對,這個(gè)問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動(dòng)力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴(yán)格,生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的,見下圖:強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵,動(dòng)力消耗大。山東布?xì)饩盍纤袔追N類型!內(nèi)蒙古精餾塔填料原理
推薦的,所述擺動(dòng)噴頭包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板之間,位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械連接,所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩,所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進(jìn)固定孔中,通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的來回往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),完成清洗噴頭的左右擺動(dòng),使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護(hù)罩對電機(jī)起到很好的保護(hù)作用,防止清洗液影響電機(jī)正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的,所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為150度。推薦的,所述控制開關(guān)與每個(gè)電機(jī)電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對精餾塔進(jìn)行定期清洗,通過擺動(dòng)噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置,配合上轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后。內(nèi)蒙古精餾塔填料原理在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。
任一塔板的溫度是成分與壓力的函數(shù),影響溫度變化的因素可以是成分,也可以是壓力。在一般塔的操作中,無論是常壓塔、減壓塔,還是加壓塔,壓力都是維持在很小范圍內(nèi)波動(dòng),所以溫度與成分有對應(yīng)關(guān)系。但在精密精餾中,要求產(chǎn)品純度很高,且塔頂和塔底產(chǎn)品的沸點(diǎn)相差又不大,此時(shí)壓力變化引起溫度的變化比成分變化引起的溫度變化要大得多,所以微小壓力的波動(dòng)具有較大的影響,不能忽略。例如,苯-甲苯二甲苯分離時(shí),大氣壓變化kPa,苯的沸點(diǎn)變化2℃,已超過了質(zhì)量指標(biāo)的規(guī)定。這樣的氣壓變化是完全可能發(fā)生的,這就破壞了溫度與成分之間的對應(yīng)關(guān)系。所以在精密精餾時(shí),用溫度作為被控變量往往得不到理想的控制效果,為此應(yīng)該考慮補(bǔ)償或消除壓力微小波動(dòng)的影響。在塔壓波動(dòng)時(shí)。盡管各板上溫度會(huì)有一定的變化,而兩板間的溫差變化卻非常小。例如壓力從MPa變化到MPa時(shí),第52板和第65板的溫差基本上維持在℃。這樣保持了溫差與成分的對應(yīng)關(guān)系。因此可采用溫差作為被控變量來進(jìn)行控制,以保持終產(chǎn)品的純度符合要求。在選擇溫差信號時(shí),檢測點(diǎn)應(yīng)按下面方法進(jìn)行選擇。例如當(dāng)塔頂餾出物為主要產(chǎn)品時(shí),應(yīng)將一個(gè)檢測點(diǎn)放在塔頂(或稍下一些),即溫度變化較小的位置。
可通入清水對精餾塔進(jìn)行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個(gè)清洗過程中,操作員通過控制電磁閥來實(shí)現(xiàn),無需耗費(fèi)大量人力,省事省力,在清洗結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管,開通輸氣管,氣體對精餾塔本體進(jìn)行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,能夠很好的對精餾塔本體內(nèi)部進(jìn)行清洗,防止堵塞,保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn),實(shí)用性高。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型擺動(dòng)噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記:1-精餾塔本體;2-蒸汽出口;3-出液口;4-回流入口;5-蒸汽入口;6-進(jìn)料口;7-塔板;8-清洗液入口;9-進(jìn)液管;10-擺動(dòng)噴頭;10a-轉(zhuǎn)動(dòng)軸;10b-固定孔;10c-清洗噴頭;10d-軸承;10e-固定板;10f-電機(jī);11-進(jìn)液總導(dǎo)管;12-排污口;13-噴氣口;14-轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭;15-輸氣管;16-電磁閥。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例。一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。
其間隙a寬度應(yīng)與除垢片的厚度相配套,一般情況下,除垢片厚度與兩個(gè)v型槽或平面型塔板的間隙a的寬度差在,即,除垢片厚度比兩個(gè)v型槽或平面型塔板的間隙a寬度小。除垢片與塔板間留有一定的間隙a以用作緩沖,防止除垢片對塔板造成破壞,以及降低安裝和制造難度。綜上,1、廢水自塔板上側(cè)進(jìn)入下側(cè),經(jīng)分水棱線一次分水。2、廢水呈現(xiàn)一定的分散狀開始流過塔板表面上。3、塔板表面上的菱形結(jié)構(gòu)使得流經(jīng)塔板表面的水流呈現(xiàn)湍流狀態(tài),進(jìn)一步分散了水流。4、經(jīng)過進(jìn)一步分散后的水流,在塔板上進(jìn)液傳質(zhì),且與自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)的間隙進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。具體地,分水棱線主要是由2塊塔板的板材連接而構(gòu)成的“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)的中心線,其主要負(fù)責(zé)對經(jīng)過塔板水流的一次分水,通過分水棱線的作用,使得水流實(shí)現(xiàn)“一分為二”,得到初步分散。菱形湍流結(jié)構(gòu)主要是由各塔板板材上凸起的擋水線形成的,通過在塔板板材表面設(shè)計(jì)凸起的擋水線,擋水線在塔板板材表面均勻分布,使得經(jīng)過分水棱線分水后的水流通過擋水線構(gòu)成菱形區(qū)域后實(shí)現(xiàn)湍流,從而將水流情況二次分散。精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。內(nèi)蒙古精餾塔填料原理
通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。內(nèi)蒙古精餾塔填料原理
相鄰兩盤填料相互垂直,使上升氣流不斷改變方向,下降的液體也不斷重新分布,故傳質(zhì)效率高。填料的規(guī)則排列,使流動(dòng)阻力減小,從而處理能力得以提高。波紋填料的缺點(diǎn)是不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料,此外,填料裝卸、清理較困難,造價(jià)也較高。波紋填料按材質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類,其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形單休,按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后,會(huì)形成帶縮頸的多孔棱形通道,其縱面流道交替收縮和擴(kuò)大,氣液兩相通過時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍動(dòng)。在縮頸段,氣速較快,湍動(dòng)劇烈,從而強(qiáng)化傳質(zhì)。在擴(kuò)大段,氣速減到小,實(shí)現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴(kuò)大的交替重復(fù),實(shí)現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。脈沖填料的特點(diǎn)是處理量大,壓力降小,是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少,故特別適用于大塔徑的場合。[1]精餾塔質(zhì)量指標(biāo)編輯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)選擇有兩類:直接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。近年來,成分檢測儀表發(fā)展很快,特別是工業(yè)色譜儀的在線應(yīng)用,出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案。內(nèi)蒙古精餾塔填料原理
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