吉林精餾塔填料擺放

來源: 發(fā)布時間:2022-08-06

   不會產(chǎn)生局部堆積,使得氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分,上升的蒸氣為氣液兩相進行傳熱與傳質(zhì)提供所需的熱量,蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相越接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度越高,而下降液越接近塔底,其難揮發(fā)組分則越富集,從而達到組分分離的目的,由塔頂上升的氣相通過管體b進入冷凝器13,冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進入塔體1內(nèi),其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出,塔體1底部流出的液體流入再沸器11內(nèi),加熱蒸發(fā)成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內(nèi),另一部分液體通過成品排出管b16取出。綜上所述,該一種精餾塔,能耗較低,設(shè)備運行穩(wěn)定,可循環(huán)蒸餾分離,提純精度較高。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內(nèi),這塊塔板稱為進料板。吉林精餾塔填料擺放

可通入清水對精餾塔進行清洗,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個清洗過程中,操作員通過控制電磁閥來實現(xiàn),無需耗費大量人力,省事省力,在清洗結(jié)束后,關(guān)閉進液總導(dǎo)管,開通輸氣管,氣體對精餾塔本體進行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,能夠很好的對精餾塔本體內(nèi)部進行清洗,防止堵塞,保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn),實用性高。附圖說明圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的剖視圖;圖3為本實用新型擺動噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標記:1-精餾塔本體;2-蒸汽出口;3-出液口;4-回流入口;5-蒸汽入口;6-進料口;7-塔板;8-清洗液入口;9-進液管;10-擺動噴頭;10a-轉(zhuǎn)動軸;10b-固定孔;10c-清洗噴頭;10d-軸承;10e-固定板;10f-電機;11-進液總導(dǎo)管;12-排污口;13-噴氣口;14-轉(zhuǎn)動噴氣噴頭;15-輸氣管;16-電磁閥。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例和附圖,進一步闡述本實用新型,但下述實施例為本實用新型的推薦實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例。江蘇精餾塔填料原理山東壓降低填料塔有幾種類型!

    記得大學(xué)老師給我講課時,曾經(jīng)講過這么一個故事:他去某化工廠精餾車間實地考察,看到有一個操作工老師傅,他就向老師抱怨:你看,這個精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費啊?!彼查g,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴格,生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較快。但是強制回流需要回流泵,動力消耗大。

一般的精餾多為外回流!外回流優(yōu)點是便于調(diào)節(jié),但要增加運行費用,且增加了泄漏點,對于一此高危介質(zhì)不一定適宜,所以對于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以,對于回流方式的選擇要從多個方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點溫度,稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點溫度,稱為冷回流?!熬s塔一般回流是飽和液體回流,但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的,這樣做有什么意圖呢?過冷液體的回流是不是會增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比,因為回流液進入提餾段后會使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點不好是增加塔釜的熱負荷,熱量消耗較大,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟上還是比較合理的,比飽和液體回流劃算的多!對于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,主要原因為:1、塔頂氣相在冷凝過程中可以達到冷凝完全,減少氣相排放損失。天津布氣均填料塔有幾種類型!

   記得大學(xué)老師給我講課時,曾經(jīng)講過這么一個故事:他去某化工廠精餾車間實地考察,看到有一個操作工老師傅,他就向老師抱怨:'你看,這個精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費啊。”瞬間,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴格,生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時,調(diào)整起來較快。但是強制回流需要回流泵,動力消耗**體上可以分為兩大類:①板式塔②填料塔。江蘇精餾塔填料原理

天津彈性高填料塔有幾種類型!吉林精餾塔填料擺放

   本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精餾塔。背景技術(shù):精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型,填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點,因此,填料塔已被推廣到大型氣、液操作中,在某些場合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?,F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中,液體由上往動時,由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流,使塔內(nèi)填料不能全部潤濕,減少了氣液接觸面積,導(dǎo)致氣液接觸不良,影響傳質(zhì)效果。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種精餾塔,具備氣液兩相接觸均勻,傳質(zhì)充分等優(yōu)點,解決了氣液兩相接觸不均勻,傳質(zhì)不充分,導(dǎo)致能耗高,組分分離精度不夠的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種精餾塔。吉林精餾塔填料擺放

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