不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。南開區(qū)水熱用反應(yīng)釜
半圓管反應(yīng)釜性能應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成。反應(yīng)釜1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。半圓管反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)設(shè)備。天津城區(qū)超高壓反應(yīng)釜高壓反應(yīng)釜（磁力高壓反應(yīng)釜）是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新！
小型反應(yīng)釜的選型需注意的主要因素：物料特性：物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況使用工況：使用溫度、使用壓力綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、客戶端現(xiàn)工作條件小型反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：維護(hù)及安全1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施；小型反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。
熱沖擊缺陷隨著搪玻璃溫度的突變而發(fā)生，并產(chǎn)生相應(yīng)較小的，但卻是較厚的玻璃片，以堅(jiān)硬的斷裂方式剝落。根據(jù)該區(qū)域的外型以及熱沖擊發(fā)生的方式，缺陷可呈現(xiàn)出粉碎的或大象皮膚狀的現(xiàn)象。在大部分的熱沖擊情況下，鋼的底層將被暴露。上圖顯示了在接孔R處的表面被熱沖擊的例子。下圖顯示的是在凹處表面上受熱沖擊的爆瓷現(xiàn)象。如果要加熱搪玻璃至315℃（600℉）的零點(diǎn)，損壞的風(fēng)險(xiǎn)很大。因?yàn)椴Ａチ似淇箟簯?yīng)力。因此，加熱或冷卻鋼或玻璃，將改變玻璃的抗壓強(qiáng)度。如果溫度突變，玻璃里的抗壓應(yīng)力也將突變，引起玻璃“爆裂”。這就是所知的熱沖擊。因?yàn)椴ＡУ膹?qiáng)度隨著殘余的抗壓強(qiáng)力的減少而降低。很明顯，在較高的溫度下，熱沖擊將更普遍。這時(shí)，搪玻璃的抗壓強(qiáng)度就較低。得出的結(jié)論是：不同的溫度所引起的熱沖擊將隨著搪玻璃溫度的增加而減少。圖6顯示了這個(gè)特點(diǎn)，分別是熱沖擊比較大和小的曲線的坡度。有四種操作引起的溫度突然變化會造成熱沖擊：（1）在預(yù)熱的表面加上冷的液體，使玻璃的表面突然冷卻。（2）快速的循環(huán)熱溶液通過冷的容器，使容器壁突然受熱。（3）把熱的溶液注入冷的容器，使玻璃表面突然受熱。（4）快速循環(huán)的冷溶液通過預(yù)熱容器套，使容器壁突然受冷。升降反應(yīng)釜，升溫和降溫的速率很快，攪拌反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
微型攪拌反應(yīng)釜適用于容積不大于500ml的反應(yīng)釜體，或者用于水熱釜的加熱與攪拌，可以很方便的將整個(gè)釜體全部移動。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1.電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。2.水加溫：要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。3.蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。4.用其它介質(zhì)加熱：若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。微型攪拌反應(yīng)釜主要規(guī)格介紹：溫度范圍：室溫-350℃壓力范圍：≤25Mpa有效容積：100ml200ml300ml500ml釜體材質(zhì)：玻璃，不銹鋼，其它耐腐蝕合金攪拌功率：40W60W攪拌方式：集成直流電機(jī)攪拌，交流電機(jī)攪拌。壓力反應(yīng)釜，設(shè)備主要組成部分有：加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）、氫氣緩沖罐、分離器等。天津城區(qū)超高壓反應(yīng)釜
催化加氫反應(yīng)釜河北區(qū)。南開區(qū)水熱用反應(yīng)釜
爐門框架采用槽鋼制作，側(cè)板和底板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強(qiáng)度好。爐門升降為電動葫蘆驅(qū)動。在爐門上有一斷路裝置，該裝置與輪軸連鎖，當(dāng)爐門打開時(shí)即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調(diào)節(jié)式密封機(jī)構(gòu)，有效使?fàn)t門密封。在爐頂上有一熱電偶孔，在使用時(shí)將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度。控制系統(tǒng)：主控系統(tǒng)控制柜采用國際流行立式組合柜?？刂乒裢獗韲娡侩娔X色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關(guān)等。溫度控制主回路采用可控硅過零調(diào)功觸發(fā)，可控硅采用風(fēng)冷形式，設(shè)有過載、過熱及過流保護(hù)等功能。溫度控制儀表選用先進(jìn)的上海國龍智能高精度數(shù)顯PID自整定型儀表，控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報(bào)警功能。當(dāng)爐門打開時(shí)自動切斷加熱主電路，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)。爐溫記錄采用南通達(dá)華記錄儀，對升溫及保溫時(shí)間過程實(shí)時(shí)打印曲線、記錄溫度，同時(shí)對加熱主回路實(shí)現(xiàn)監(jiān)控作用，有效地監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)工藝。南開區(qū)水熱用反應(yīng)釜
天津市南開區(qū)天大恒信純化工程技術(shù)服務(wù)部是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。天大恒信擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供反應(yīng)釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設(shè)備，換熱器。天大恒信致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。天大恒信始終關(guān)注商務(wù)服務(wù)行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。