氣液傳質(zhì)效果佳。由于“v”型結構或平面結構間的空隙處是蒸汽與廢液發(fā)生汽液交換的主要場所之一，在長時間運行后，間隙的側邊處容易發(fā)生結垢現(xiàn)象，進而造成廢水自上而動阻力加大，蒸汽自下而上流動阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問題。針對此現(xiàn)象，本高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過設計在間隙處設置除垢片的方式，一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動機械結構配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動，從而將2個v型槽或平面型塔板間的結垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實現(xiàn)高效率、抗結垢塔板的特性。本實用新型的關鍵點是：本實用新型的高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過分水棱線、菱形湍流結構、除垢片等設備，使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過設置除垢片，配合機械結構進行往復運用，以達到除垢效果，從而實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。本實用新型提供一種精餾塔塔板?？梢詫崿F(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。云南精餾塔填料工藝流程
精餾塔(fractionatingcolumn)，又稱為蒸餾塔。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術，利用高速旋轉產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場代替常規(guī)的重力場，極大地強化氣液傳質(zhì)過程，將傳質(zhì)單元高度降低1個數(shù)量級。從而使巨大的塔設備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機，達到增加效率、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設備精餾模式，只要在室內(nèi)廠房里就可以實現(xiàn)連續(xù)精餾過程。對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源，延長地球資源的使用年限;對企業(yè)的發(fā)展而言，可以節(jié)約場地與空間資源，減少污染排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善經(jīng)營管理模式，降低生產(chǎn)勞動強度，增加生產(chǎn)的安全性。煙臺正太壓力容器制造有限公司主要塔器產(chǎn)品有精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反應塔、填料塔、板式塔等各種塔器。塔器是進相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設備，按結構分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料由上向動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質(zhì)傳遞。云南精餾塔填料工藝流程新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，改善塔板上的水流水力變化情況。
多個分流部的連接處設置有間隙，間隙中設置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結構而分流，在湍流結構處產(chǎn)生湍流，終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率，實現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。具體地，本實用新型涉及一種高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板，其包括v型或平面型結構，v型或平面型結構中間具有分水棱線，板面上具有凸起的擋水條，構成菱形結構，使得板面過水流態(tài)呈現(xiàn)紊流結構，v型或平面時結構中間有一定的間隙，間隙內(nèi)放置除垢片，通過將除垢片與機械結構連接，實現(xiàn)塔板的降水通道一直處于通暢狀態(tài)，終提高了塔板抗垢功能。這種類型的塔板結垢具有流道寬、抗結垢能力強的特點，可以被使用在精餾法處理易結垢廢水領域，如焚燒廠和填埋場垃圾滲濾液，以及高硬度、高氨氮工業(yè)廢水等。如圖1-圖2所示，本實用新型的實施例中提供了一種精餾塔塔板100。精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。
在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮，其對水質(zhì)的可生化性無要求，對其中所含有的物質(zhì)基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進而實現(xiàn)“變廢為寶”，實現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題，比如，塔內(nèi)件較為精密，內(nèi)部物質(zhì)難以，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進而影響塔器的正常運行。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板，極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結構，但是，創(chuàng)新性的將此種抗結垢型塔板具備分水棱線，菱形湍流結構，除垢片等設備，使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率。本實用新型提供一種精餾塔塔板，精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構，湍流結構設置在分流結構的兩側。陜西精餾塔填料設備圖!!
一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設置有蒸汽出口2，精餾塔本體1的下端設置有出液口3，精餾塔本體1的側壁右側上方設置有回流入口4，精餾塔本體1的側壁右側下方設置有蒸汽入口5，精餾塔本體1的側壁中間位置設置有進料口6，精餾塔本體1內(nèi)部設置有若干個塔板7，精餾塔本體1的側壁上與塔板7豎向同一位置設置有清洗液入口8，每個清洗液入口8的外側設置有進液管9，清洗液入口8處設置有擺動噴頭10，進液管9的兩側通過進液總導管11串聯(lián)在一起，精餾塔本體1的下端設置有排污口12，每兩個塔板7間的精餾塔本體1側壁上設置有噴氣口13，噴氣口13的內(nèi)側安裝有轉動噴氣噴頭14，噴氣口13的外側安裝有輸氣管15，進液總導管11的入口處和輸氣管15上均設置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過多個清洗液入口8及進液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進行定期清洗，擺動噴頭10在通水后，可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗，使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進行沖洗，在沖洗的同時，打開輸氣管15上的電磁閥16，使得轉動噴氣噴頭14邊360度的轉動邊噴氣。 精餾塔外文名fractionatingcolumn！云南精餾塔填料工藝流程
板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。云南精餾塔填料工藝流程
全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的。略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流啊！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓鳌Ｈ亓魇情_車期間必要的過程，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動，因為沒有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強制回流），一是自動控制。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響。當進料量不變時，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進料量加大，要計算出塔頂采出增加量，采出過小，回流量增加，回流量增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴重時會引起液泛；采出過大，回流量減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動控制時在精餾塔正常操作時，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實際操作中，回流量基本不受進料量的影響。要保持回流罐液位，不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象。 云南精餾塔填料工藝流程
天津市南開區(qū)天大恒信純化工程技術服務部位于南開二馬路110增6號、112號三層415。公司業(yè)務涵蓋反應釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設備，換熱器等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造商務服務良好品牌。天大恒信秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。