甘肅專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-04

   規(guī)整填料規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排列,整齊堆砌的填料。該填料的特點(diǎn)是規(guī)定了氣液流徑,改善了填料層內(nèi)氣液分布狀況,在很低的壓降下,可以提供更多的比表面積,使得處理能力和傳質(zhì)性能均得到較大程度的提高。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等,現(xiàn)介紹幾種較為典型的規(guī)整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規(guī)則組合而成的,其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變,因而具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用早的格柵填料為木格柵填料。應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低,因此主要用于要求低壓降、大負(fù)荷及防堵等場合。(2)波紋填料波紋填料是一種通用型規(guī)整填料,工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料,波紋與塔軸的傾角有30。和45。兩種,組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤填料間交錯(cuò)90。排列。波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,具有很大的比表面積,其比表面積可由波紋結(jié)構(gòu)形狀而調(diào)整,常用的有125、150、250、350、500、700等幾種。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。甘肅專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料原理

   不會(huì)產(chǎn)生局部堆積,使得氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分,上升的蒸氣為氣液兩相進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)提供所需的熱量,蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相越接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度越高,而下降液越接近塔底,其難揮發(fā)組分則越富集,從而達(dá)到組分分離的目的,由塔頂上升的氣相通過管體b進(jìn)入冷凝器13,冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進(jìn)入塔體1內(nèi),其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出,塔體1底部流出的液體流入再沸器11內(nèi),加熱蒸發(fā)成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內(nèi),另一部分液體通過成品排出管b16取出。綜上所述,該一種精餾塔,能耗較低,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可循環(huán)蒸餾分離,提純精度較高。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素。吉林精餾塔填料選用精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。

   使液體能完全潤濕填料,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。3.塔釜和餾分收集器實(shí)驗(yàn)室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶,且以短頸的三頸燒瓶為好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交,這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計(jì),加料或出料,氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,頸上好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤,以免壓力過大而松脫。瓶中放置待分離的物質(zhì),其裝料量多為容積的三分之二,而真空精餾時(shí),則不超過二分之一。塔釜液可以直接使用電加熱,也可以間接地用熱載體加熱,用電加熱有容易調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點(diǎn)。4.精餾頭/分餾頭分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件,帶有調(diào)節(jié)和測量回流比的裝置。根據(jù)塔頂回流的方式不同,精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當(dāng)內(nèi)回流控制時(shí),即是塔頂產(chǎn)物以氣態(tài)取出時(shí),通常采用分凝形式。工業(yè)上常加入一個(gè)分凝器來產(chǎn)生回流,而把取出的餾出物在一個(gè)產(chǎn)物冷凝器中加以冷凝。但是采用分凝器時(shí),要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化。所以實(shí)驗(yàn)室中常用的和可靠的方法還是全冷凝。

   精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。其中,分流部110的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111和湍流結(jié)構(gòu)112,湍流結(jié)構(gòu)112設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)111的兩側(cè)。分流部110的連接處設(shè)置有間隙a,間隙a中設(shè)置有除垢器113。廢水從精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)111而分流,在湍流結(jié)構(gòu)112處產(chǎn)生湍流,終通過間隙a后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型通過設(shè)置分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),這樣可以充分的分散待處理廢水的水流,并通過設(shè)置除垢片,配合機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)用,以達(dá)到除垢效果,從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。在一個(gè)示例中,分流部110為平板。在一個(gè)示例中,所述平板包括兩個(gè)相互連接的板。分流結(jié)構(gòu)111設(shè)置在兩個(gè)相互連接的板的連接位置處。在一個(gè)示例中,平板為長條形的板。在一個(gè)示例中,兩個(gè)相互連接的板的大小、形狀相同,即,分流結(jié)構(gòu)111沿平板的中線設(shè)置。在一個(gè)示例中,分流結(jié)構(gòu)111包括棱線,分流結(jié)構(gòu)111沿平板的中線設(shè)置更能保證實(shí)現(xiàn)對(duì)待處理廢水的水流進(jìn)行均勻分流。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉。分流結(jié)構(gòu)111還可為其他的結(jié)構(gòu)。在一個(gè)示例中,分流部110為v型槽,所述v型槽的開口朝下,即所述v型槽的開口朝向精餾塔的塔底。氣流會(huì)對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊,水流和氣流的雙重作用,使得沖刷和清洗效果比較好。

   另一個(gè)檢測點(diǎn)放在靈敏板附近,即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個(gè)測溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中,溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果,則溫差設(shè)定值要合理,不能過大,以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制:雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響,但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn),就是進(jìn)料流量變化時(shí),上升蒸氣流量發(fā)生變化,引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí),塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大,溫差和組分之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系就會(huì)變化,所以此時(shí)不宜采用溫差控制。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),即分別在精餾段和提餾段選取溫差,然后將這兩個(gè)溫差信號(hào)相減,得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo)。由上面的分析可知,當(dāng)進(jìn)料流量波動(dòng)時(shí),塔壓變化引起的溫差變化,不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),也出現(xiàn)于提餾段(底部),因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,即消除了壓差變化的影響。從國內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來看。天津做精餾塔工程的廠家有哪些?求推薦!吉林精餾塔填料選用

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    按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤,一部分采出,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝。回流管線上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,分餾與回流的比例不好精確確定。 甘肅專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料原理

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