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    因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對(duì)環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對(duì)環(huán)模的制造、使用條件提出建議。2失效原因分析從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象來(lái)看，可分成3類。類：環(huán)模工作一段時(shí)間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒飼料直徑超過(guò)規(guī)定值而失效；第二類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使飼料流動(dòng)受阻，出料量下降而停止使用；第三類：環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時(shí)出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前(即出現(xiàn)類失效現(xiàn)象之前)，在危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴(kuò)大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。產(chǎn)生上述3種失效現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因，歸納起來(lái)，首先是磨粒磨損，其次是疲勞破壞。磨粒磨損磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇螅诤褡儽?。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小。制粒機(jī)品質(zhì)保證，就選常州卓升干燥設(shè)備。河南高速制粒機(jī)廠商

    顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細(xì)致，形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。3.混合制粒過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過(guò)程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作，并保證無(wú)異物落下。4.機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。[2]高速混合制粒機(jī)制粒成品影響因素的簡(jiǎn)述一般來(lái)講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡(jiǎn)述。1.攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響可以說(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及時(shí)間的影響由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知。江陰搖擺制粒機(jī)廠家供應(yīng)想要購(gòu)買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

    干法制粒機(jī)工作原理的詳細(xì)信息：干法制粒機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)隨著時(shí)間的推移而發(fā)展，如今已使用，而技術(shù)是不斷改進(jìn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。產(chǎn)品不斷變化，性能得到顯著提法制粒機(jī)是一種制粒機(jī)，其工作原理與制粒機(jī)相同，適用范圍非常廣，在許多行業(yè)中倍受青睞。這是一種將物料制成理想結(jié)構(gòu)和形狀的制粒機(jī)，隨著1000型制粒機(jī)的誕生，其運(yùn)輸成本，銷售成本，加工成本等方面，公司的終競(jìng)爭(zhēng)力得到了提高。這是造粒技術(shù)的一項(xiàng)重大創(chuàng)新。干法制粒技術(shù)可以通過(guò)輥壓機(jī)制粒機(jī)完成。將恒定的相對(duì)密度的中草藥提取物噴霧干燥以獲得干提取物粉末。加入某些輔助材料后，將其在干式擠出機(jī)制粒機(jī)中切成薄片并粉碎成顆粒。該方法需要較少的輔助材料，并有助于改善顆粒的穩(wěn)定性，崩解性和溶解性。通常，干提取物粉末的添加量可為輔助材料的。然而，還應(yīng)注意，通過(guò)噴霧干燥獲得的干燥提取物是高度吸濕的。因此，應(yīng)用此方法的關(guān)鍵是找到合適的賦形劑。賦形劑需要具有一定程度的粘合性，并且必須難以吸收水分，例如乳糖，淀粉羥乙酸，甘露醇，水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。干法棍壓制粒機(jī)將藥用粉末和輔助材料放入干粉混合機(jī)中，將它們均勻混合，然后將其轉(zhuǎn)移到實(shí)驗(yàn)室干式制粒機(jī)中。

    利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜，各種原料比重差異較大，對(duì)于不同配方、不同品種，采用不同的混合時(shí)間，使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右，給后面制粒工序奠定良好基礎(chǔ)。2.進(jìn)料流量控制為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作，必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例，料流量不應(yīng)小于10T/H，要在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定，比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng)，如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng)，或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)的連管（），就難以保證來(lái)料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí)，只是忙于在制粒機(jī)本身找原因，而忽視了來(lái)料因素，實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來(lái)料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽供應(yīng)充分，進(jìn)料閘門全部打開，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí)，即可判斷來(lái)料流量不足，這時(shí)應(yīng)查明原因，辯癥施治。3.蒸汽質(zhì)量控制使用蒸汽制粒能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來(lái)源，是飼料淀粉糊化的熱源。在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽。去哪里購(gòu)買制粒機(jī)，找常州卓升干燥設(shè)備準(zhǔn)沒錯(cuò)。

    5、機(jī)器每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí)，否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。6、操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè)，其他影響上崗作業(yè)，一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)！濕法制粒機(jī)使用范圍編輯1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過(guò)篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊，或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu)，如您需要，不要猶豫！江蘇制粒機(jī)廠家供應(yīng)

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濕法制粒機(jī)1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。濕法制粒機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑編輯減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤(rùn)滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線，箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋，可對(duì)中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤(rùn)滑油。河南高速制粒機(jī)廠商

常州卓升干燥設(shè)備有限公司是一家干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，物料混合設(shè)備，滅菌設(shè)備，制藥工業(yè)設(shè)備，電子器件及配件的研發(fā)、制造、加工、銷售；自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，國(guó)家限定公司經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品及技術(shù)除外。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。卓升干燥擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供真空干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)。卓升干燥繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。卓升干燥始終關(guān)注醫(yī)藥健康行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。