江蘇高速混合制粒機供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-05-04

    1、制粒終點的控制:絕大部分廠家的濕法制粒機采用時間控制制粒終點,當某些物料在制粒完成后,時間沒到,攪拌槳仍在攪拌,物料就會發(fā)粘,破壞顆粒,這種情況時間法就無法控制了。我司采用時間法和電流法雙重控制,制粒完成后,再攪拌發(fā)粘,攪拌槳的阻力變大、電流變大,當電流變大時設(shè)備停機完成制粒。如煙臺天正藥業(yè)。2、選夾層鍋:由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動,變形、不穩(wěn)定,單層鍋制造工藝無法保證攪拌槳葉與鍋底的間隙、無法保證攪拌槳葉與鍋底和鍋壁配合的R角,制粒時易結(jié)鍋巴,下層的物料混合好了,上層的物料做波浪運到,無法翻滾,使混合不均勻。而夾層鍋避免了這些問題的出現(xiàn),對某些物料可以加熱或冷卻。如田邊(天津)藥業(yè)制粒時,夾層鍋內(nèi)通70℃熱水,制粒效果非常理想。3、攪拌漿葉與鍋底的間隙,此間隙越大越容易形成死角和結(jié)鍋巴。國標規(guī)定此間隙為2mm,在實際制粒中,2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)鍋巴,結(jié)鍋巴后非常困難,使鍋變形后無法修復。德國“格拉塔”公司將此間隙做到,我司為1mm以內(nèi)。4、傳動:許多制粒機采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低),造成生產(chǎn)過程中攪拌動力不足,易出現(xiàn)皮帶磨下黑點對物料的污染。常州卓升干燥設(shè)備為大家介紹制粒機的優(yōu)勢。江蘇高速混合制粒機供應(yīng)商

    5、機器每天運行不得超過20小時,否則長時間會引起乙醇粉塵的風險。6、操作機械設(shè)備嚴禁酒后上崗作業(yè),睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè),其他影響上崗作業(yè),一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)!濕法制粒機使用范圍編輯1、本機是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。實驗室制粒機功率哪家制粒機質(zhì)量過硬?請認準常州卓升干燥設(shè)備。

    在此基礎(chǔ)上,提出適當增大環(huán)模寬度、厚度及內(nèi)徑,可提高環(huán)模的抗彎能力和生產(chǎn)率。同時增大內(nèi)徑和有效擠壓長度,可明顯降低環(huán)模的接觸壓應(yīng)力。為有效改善環(huán)模的受力條件,除改變環(huán)模外形尺寸,還可以采取選用合適材質(zhì)和熱處理技術(shù),以及設(shè)計環(huán)模表面開孔率等途徑。環(huán)模通常由碳(合金)鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模鉆孔時,應(yīng)采用多孔鉆加工,以保證各孔質(zhì)量。熱處理時,應(yīng)采用真空淬火設(shè)備,可避免在普通設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的表面氧化的脫炭,從而獲得更高的硬度。環(huán)模表面開孔率直接影響制粒機的產(chǎn)量和環(huán)模強度。開孔率大,制粒機產(chǎn)量高,環(huán)模強度低;反之,環(huán)模強度提高,制粒機產(chǎn)量降低。由于選材及環(huán)模尺寸的差異,要得到恰當?shù)沫h(huán)模??组_孔率數(shù)值,以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命,目前還有較大的困難。對于模孔直徑為2~12mm的環(huán)模,其??组_孔率一般應(yīng)選定在20%~30%之間。??自叫。_孔率取值越小,反之,開孔率取值越大。制造廠可根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸,采取逐次迫近試驗方法,確定環(huán)模開孔率的大小,保證環(huán)模有足夠的強度,以防止其承載時破裂而縮短使用壽命。在設(shè)計環(huán)模外形結(jié)構(gòu)時。

    從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后(或不添加輔料視物料成分而定),以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。未來,干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為完全密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風險;其次,該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計,整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此在制粒機之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。正是如此,蘇州國朗設(shè)備根據(jù)國內(nèi)外市場需要,再吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主設(shè)計研發(fā)了GLZ系列垂直式進料干法制粒機。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度增加,不僅能控制污染,又減少粉料和能源浪費,改善物料外觀和流動性。常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)品質(zhì)制粒機 歡迎咨詢。

    蒸汽壓力高,物料吸收的蒸汽量少,而糊化差,適合含水分高的物料。蒸汽壓力低,物料吸收的蒸汽量多,吸收水分也多,糊化好,適合于含水分低的物料。4.生產(chǎn)操作正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小,壓模與壓輥容易磨損,并且超噪音大;間隙太大,則影響物料擠壓。一般控制在~。調(diào)整時可用塞尺測量,無塞尺目測也可以。以新模新輥為例,目測壓模壓輥似靠非靠,但無物料時主機轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜,特別強調(diào)新模應(yīng)配新輥,間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油(通常選用耐高溫7號鋰基脂),避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調(diào)整,否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間,一部分物料會從壓模罩船串出,形成顆粒粉化粒高,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機各部位調(diào)整好后,可以開機制粒。先開制粒機、調(diào)質(zhì)器、喂料器,此時喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機內(nèi)雜物進入壓模,應(yīng)該打開操作門上的機外排料門,排凈機內(nèi)混有雜物的料。待雜物料干凈后,即可將物料導入壓模。為慎重起見,手應(yīng)握住機外排料門手柄,先讓部分料進入壓模,然后觀察是否有顆粒順利出模。想要購買制粒機 ,就選常州卓升干燥設(shè)備,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!江蘇高速混合制粒機供應(yīng)商

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    機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。5、機器每天運行不得超過20小時,否則長時間會引起乙醇粉塵的風險。6、操作機械設(shè)備嚴禁酒后上崗作業(yè),睡眠不足、精神恍惚上崗作業(yè),其他影響上崗作業(yè),一旦發(fā)生事故就是人命關(guān)!濕法制粒機使用范圍編輯1、本機是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。江蘇高速混合制粒機供應(yīng)商

常州卓升干燥設(shè)備有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)芳茂村,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責任公司(自然)企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠滿意為標準;以保持行業(yè)優(yōu)先為目標,提供***的真空干燥機,噴霧干燥機。卓升干燥將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!