聚酯改性丙烯酸樹(shù)脂報(bào)價(jià)

油墨樹(shù)脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關(guān)鍵材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機(jī)械作用力。這些作用力的主要來(lái)源就是油墨用樹(shù)脂連接料與基材之間的作用。針對(duì)不同基材，選用合適的樹(shù)脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來(lái)講，對(duì)于PE、PP等非極性基材，即使進(jìn)行電暈表面處理，其表面張力也只能達(dá)到38達(dá)因左右，應(yīng)采用樹(shù)脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂連接料；而對(duì)于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂連接料。聚氨酯油墨連接料體系通過(guò)添加少量專(zhuān)門(mén)用于PP、PE的附著力促進(jìn)劑，或用氯化聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂少量與聚氨酯樹(shù)脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問(wèn)題，已經(jīng)能夠做到一種樹(shù)脂連接料通用性的問(wèn)題，同時(shí)解決了以氯化聚丙烯樹(shù)脂為連接料容易出現(xiàn)的甲苯溶劑殘留超標(biāo)的問(wèn)題，在提倡綠色環(huán)保的21世紀(jì)，這點(diǎn)突破顯得尤為重要。水性油墨樹(shù)脂膠粘劑不含異氰酸酯基團(tuán)，而含有羧基、羥基等基團(tuán)。聚酯改性丙烯酸樹(shù)脂報(bào)價(jià)

在使用水性油墨樹(shù)脂的過(guò)程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問(wèn)題，水性油墨樹(shù)脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，會(huì)造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會(huì)造成印刷品干燥不良，則會(huì)造成疊印作用不實(shí)，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過(guò)程中該如何控制水性油墨樹(shù)脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹(shù)脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過(guò)程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過(guò)快，通過(guò)加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過(guò)9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進(jìn)行干燥處理：當(dāng)我們?cè)谟∷a(chǎn)品時(shí)用的墨量較大，如果印刷機(jī)的干燥能力有限，每次剛開(kāi)機(jī)時(shí)速度開(kāi)不快，過(guò)一段時(shí)間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開(kāi)機(jī)前，單獨(dú)的烘干裝置提前打開(kāi)，剛開(kāi)機(jī)器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時(shí)間內(nèi)積聚熱量，車(chē)速可快速提升。UV膠印油墨樹(shù)脂報(bào)價(jià)油墨樹(shù)脂是關(guān)鍵材料，是油墨中顏料的載體。

使用水性油墨樹(shù)脂印刷，首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋?zhuān)挥们逅憧?。以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網(wǎng)等）才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料，如樹(shù)脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過(guò)程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車(chē)間外，其余的均會(huì)因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過(guò)量地加入，油墨的色濃度會(huì)降低，連接料的份量同時(shí)降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。所以，水性油墨樹(shù)脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過(guò)程中，它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?，更不?huì)像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品，這就提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨樹(shù)脂成本優(yōu)勢(shì)之一。

油墨樹(shù)脂的應(yīng)用：助劑的選擇蠟粉：油墨樹(shù)脂生產(chǎn)中所使用的蠟粉往往為低分子量聚乙烯蠟，相對(duì)分子質(zhì)量一般為1000～6000，對(duì)油墨中有機(jī)溶劑具有較好的溶解性，且和聚氨酯樹(shù)脂本身親和性較好，同時(shí)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同時(shí)能適當(dāng)緩解油墨本身的耐反黏性。分散劑：一類(lèi)表面活性劑，主要用于潤(rùn)濕顏料表面、縮短油墨制造時(shí)間，有利于顏料的分散，有時(shí)候還可適當(dāng)降低顏料的吸油量。在制造高濃度油墨時(shí)，可降低油墨的屈服值，防止油墨中顏料顆粒發(fā)生凝集和沉淀具有一定效用。附著力促進(jìn)劑：油墨用聚氨酯樹(shù)脂含有大量極性基團(tuán)，BOPP、PE等非極性基材表面即使通過(guò)表面電暈處理，表面張力一般在38達(dá)因～42達(dá)因，要提高聚氨酯油墨在該類(lèi)基材表面的附著牢度，往往需要適當(dāng)添加鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑或氯化聚丙烯類(lèi)附著力促進(jìn)劑。天然油墨樹(shù)脂一般是透明發(fā)脆的固體，化學(xué)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。

在水性油墨樹(shù)脂分散體中，聚氨酯以固體小顆粒分散于水中，每個(gè)小顆粒由若干個(gè)聚氨酯大分子組成，欲使分散體中的聚氨酯成膜，小顆粒應(yīng)互相聚結(jié)融合，形成連續(xù)透明的薄膜。分散體顆?；ハ嗑奂赡さ臏囟燃词窃撍杂湍珮?shù)脂分散體的成膜溫度MFT。當(dāng)環(huán)境溫度低于此溫度時(shí)，分散體顆粒就不能聚集成膜而成為粉狀或碎片。水性油墨樹(shù)脂分散體的低成膜溫度由較低成膜溫度測(cè)定儀直接測(cè)量。在測(cè)定儀中，鍍鎳的金屬銅板的兩端控制在不同溫度，板的一端加熱，另一端冷卻，沿金屬板表面會(huì)形成線性溫度梯度。當(dāng)水性分散體直接涂覆在金屬板時(shí)，水分開(kāi)始蒸發(fā)，由于溫度不同，就會(huì)在銅板上形成一個(gè)窄帶。當(dāng)板上的溫度高于窄帶溫度時(shí)，涂膜表面光滑、透明，低于此溫度則涂膜有裂痕，該溫度就是MFT。使用該方法測(cè)量的MFT精確度可達(dá)±0.1℃。有機(jī)顏料是給油墨樹(shù)脂提供顏色的基本的材料。云南油墨用聚酯樹(shù)脂供應(yīng)費(fèi)用

在凹版印刷中，油墨復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。聚酯改性丙烯酸樹(shù)脂報(bào)價(jià)

水性油墨樹(shù)脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響，因此在使用時(shí)，需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得較好的印刷效果。水性油墨樹(shù)脂中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。1、色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過(guò)30%將會(huì)使水墨中連接料含量過(guò)低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。2、pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨樹(shù)脂的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨樹(shù)脂印刷狀態(tài)。同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨樹(shù)脂的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。聚酯改性丙烯酸樹(shù)脂報(bào)價(jià)