四川膠印油墨樹脂采購

水性油墨樹脂是采用高質(zhì)量水溶性丙烯酸樹脂、高級顏料、純凈水、助劑精制而成的液體狀油墨；它不含揮發(fā)性有毒溶劑，不只具有在塑料薄膜上印刷效果好，附著牢度強，且不燃、不爆、無毒、不會損害印刷工人的健康，對大氣也無環(huán)境污染，成本又較低，特別適用于在PE，BOPP，PVC，PET，PP，塑料薄膜上印刷，也適用于復合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。質(zhì)量優(yōu)良的塑料油墨需具備以下條件：印刷適性好，對塑料薄膜附著牢度強，干燥速度快，印刷圖文色澤鮮艷、光澤優(yōu)。水性油墨樹脂應附著力好，加水使用不需改版，不需改烘道，也能達到各種印刷機的干燥要求。避免了印刷企業(yè)因使用水性油墨而不愿增加的投資，印刷色澤飽滿，流平潤濕好，印字清晰，印刷效果達到了中高級溶劑墨的水平。水性油墨樹脂作面漆的貼墻紙可以防水和耐沾污，可用水沖洗。四川膠印油墨樹脂采購

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強，就會過度地溶解體系中的堿溶性樹脂，使水墨黏度過低，印刷時容易產(chǎn)生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解，就會導致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，主要是靠連接料干燥后結(jié)膜產(chǎn)生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺，會降低產(chǎn)品的宣傳效果。它是評估水性油墨性能如何的一項重要指標。吉林水性pvc油墨樹脂生產(chǎn)公司水性油墨樹脂的性能特點：硬度高、耐劃傷性強。

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分，油墨會固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結(jié)構，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或（甲基）丙烯酸縮水甘油酯共聚引入羥基或環(huán)氧基以便進一步引入丙烯酸氧基，從而獲得光活性。

油墨樹脂作為防腐蝕材料不只具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。油墨樹脂是油墨中顏料的載體，水性油墨樹脂是油墨的關鍵材料，其質(zhì)量直接影響油墨的性能。因為油墨樹脂在很大程度上決定了油墨的粘度、粘度、干燥、流動性等性能，所以油墨樹脂在油墨中起著重要的作用。粘合劑是一種凝膠狀的液體，顧名思義，在油墨工業(yè)中，粘合劑就像粘合劑一樣，把粉末狀的顏料等物質(zhì)混合在一起，然后在研磨后分散，就有可能形成具有一定流動性的糊狀粘合劑。水性油墨樹脂對抗紫外線的能力強，可以經(jīng)受長期的光線照射。

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：干燥速度：油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后干燥所需要的時間，如果油墨干燥太快，就會在印刷和網(wǎng)紋上干燥并逐步堆積并可能堵塞網(wǎng)紋，影響印刷性能，而如果干燥速度過慢，則會在多色疊印中引起背面念臟，因此我們在使用水性油墨時需要把握好它的干燥性能，這樣才能是印刷效果達到較好的狀態(tài)。色澤度：油墨的色澤度也就是油墨的深淺，色濃度高的水墨，印品色彩鮮艷，飽和度高，色調(diào)再現(xiàn)性好。它也是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一，當然除了以上這些因素之外，印刷質(zhì)量的好壞與我們所使用的印刷機器和印刷人員的經(jīng)驗也有一定的關系。水性油墨是一款更加環(huán)保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上這些因素，相信就不難提高印刷的質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)應用水性油墨樹脂的粘稠度稍大時，可加適量水作調(diào)整。貴陽UV油墨樹脂多少錢

丙烯酸油墨樹脂涂料是一種低污染甚至是沒有污染型涂料。四川膠印油墨樹脂采購

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發(fā)熱的緣故。導紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，單獨的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在極短的時間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。四川膠印油墨樹脂采購