水性塑膠油墨樹脂

水性油墨樹脂的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用時，需要用一些助劑對水墨做細微調(diào)整以獲得較好的印刷效果。水性油墨樹脂中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點和使用方法。1、色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。2、pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨樹脂的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨樹脂印刷狀態(tài)。同時，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨樹脂的黏度，并對油墨進行稀釋。水性油墨樹脂中常用的助劑有：pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和 慢干劑等。水性塑膠油墨樹脂

水性油墨樹脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹脂的各項性能需添加各種助劑，而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來消除水性油墨樹脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩(wěn)定劑，主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點，可提高水性油墨樹脂的穩(wěn)定性能。濟南光固化丙烯酸樹脂怎么選擇油墨樹脂本身親和性較好，同時具有良好的化學穩(wěn)定性。

油墨成分中的液體部分被稱為連接料，固體成分為色料(顏料或染料)以及各種助劑。油墨用樹脂首先作為顏料的載體將粉未狀的顏料等固體顆粒混合連接起來，色料被均勻的分散在其中依靠它的潤濕作用更容易在研磨機器上被加工研磨到一定細度；其次作為一個粘合劑使顏料被樹脂均勻包裹并能夠固著在承印物表面上，以達到顯示圖案的目的；同時也是依靠它的連接作用，油墨才能夠在印刷機上被轉(zhuǎn)移、傳遞到基材薄膜或紙張上；在印品上，連接料還起著保護膜的作用，并且呈現(xiàn)出必要的光澤，甚至能夠具有保護底材的作用。

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。丙烯酸涂料有優(yōu)異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不泛黃。

水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今，已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難，而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。透明度影響到油墨樹脂的溶解性。吉林光固化丙烯酸樹脂哪家好

油墨樹脂的黏度與樹脂的相對分子質(zhì)量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關(guān)。水性塑膠油墨樹脂

刷后殘留在印刷設(shè)備上的水性油墨樹脂應(yīng)用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡盡量用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水性油墨樹脂黏度大就是好的水性油墨樹脂?？梢约尤牒芏嗨?、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買高級水性油墨樹脂，認為有了高級水性油墨樹脂就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實際、不科學的。高級水性油墨樹脂簡單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水性油墨樹脂是高級的，或者認為高級水性油墨樹脂是不丟色的，都不是特別準確的說法。水性塑膠油墨樹脂