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水性油墨樹脂的干燥速度如何控制?1、可適當(dāng)添加慢干劑:水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā),使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是,讓油墨不能瞬間干透,減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同,一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠,pH值會降低。因此,在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當(dāng)提升印刷速度:在印刷過程中,我們可以進行適當(dāng)提速,這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散,造成網(wǎng)點粘連,然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉(zhuǎn)移,造成網(wǎng)點四周積墨,產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強空氣的對流速度:增強烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨樹脂內(nèi)含有大量的水以及醇類,增強對流可以降低烘箱內(nèi)的相對濕度,加快溶劑的揮發(fā)。水性油墨樹脂的干燥速度快慢直接影響著印刷質(zhì)量的好壞,因此我們在印刷的時候要根據(jù)印品的不同和印刷機器的不同來把握它的干燥速度,在印刷過程中做適當(dāng)調(diào)整。水性油墨樹脂的性能特點:硬度高、耐劃傷性強。水性pvc油墨樹脂批發(fā)
水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?;蠘渲怯湍w系的主體成分,油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有:不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯,是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應(yīng)制備而成的。為了使樹脂具有親水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入親水結(jié)構(gòu),用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結(jié)構(gòu)。與上述不飽和聚酯相似,親水性結(jié)構(gòu)一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段;利用二羥甲基丙酸(DMPA)引入羧基,得到離子型的自乳化樹脂。高性能油墨樹脂如何選擇TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷。
水性油墨樹脂的安全性:為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時都要注意安全。有機溶劑本身是易燃液體,有機溶劑很容易揮發(fā),在空氣中會形成混合氣體,達到極限濃度后遇到火星即會發(fā)生火災(zāi)。因此,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)危險性相當(dāng)高。按照中國的法規(guī),水性油墨樹脂的生產(chǎn)屬于危險化學(xué)生產(chǎn)。必須具備完善的危險化學(xué)品的生產(chǎn)和管理條件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè),對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢,以保障接觸操作人員的健康。
油墨樹脂的原料多為固體,需要通過一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料,對油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響?,F(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動性和成膜性不能同時達到良好性能的問題,在流動性提高的同時會影響成膜性。因此,為了找到流動性和成膜性之間的平衡,有必要找到具有良好流動性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中,可以使油墨具有流動性創(chuàng)造更佳,可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體,當(dāng)樹脂和顏料帶到被印體時,多余的水必須進行去除,在印刷發(fā)展過程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度。在凹版印刷中,油墨復(fù)溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關(guān)鍵指標。
水性油墨樹脂的使用技巧:1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補加水,確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時,適量加入醇類或酯類等助劑。2.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整黏度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3.使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標,特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請通知水墨廠家進行適當(dāng)調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會影響水墨原有的黏度和PH值,需要經(jīng)常檢測黏度和PH值,需要時應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。油墨樹脂也應(yīng)用在很多凹版印刷中,像紙張印刷、塑料印刷都可看見油墨樹脂的身影。太原聚酯改性丙烯酸樹脂生產(chǎn)商家
樹脂的抗反粘性是印刷油墨的一項重要物性指標。水性pvc油墨樹脂批發(fā)
在使用水性油墨樹脂的過程中,干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題,水性油墨樹脂干燥太快,在印刷網(wǎng)線版時,會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良,則會造成疊印作用不實,容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢?1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值:適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度,而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥過快,通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上,但不能超過9.5,否則油墨性質(zhì)會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低,網(wǎng)線版更容易堵版,干燥會變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進行干燥處理:當(dāng)我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大,如果印刷機的干燥能力有限,每次剛開機時速度開不快,過一段時間后速度就有一定的提升空間,這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面,開機前,單獨的烘干裝置提前打開,剛開機器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉,這樣可以使設(shè)備在極短的時間內(nèi)積聚熱量,車速可快速提升。水性pvc油墨樹脂批發(fā)