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膠黏劑樹脂和熱固性樹脂膠粘劑一樣,也是通過化學(xué)反應(yīng)而固化的。固化反應(yīng)中熱固性樹脂與熱塑性樹脂之間的交聯(lián)和微觀相分離,使混合型膠粘劑不但具有熱固性樹脂膠粘劑的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、耐老化、耐化學(xué)介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn);而且還有熱塑性樹脂膠粘劑的高剝離、高沖擊的性能。熱固性指樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解的一種樹脂。樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。熱固性樹脂其分子結(jié)構(gòu)為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優(yōu)點(diǎn)是耐熱性高,受壓不易發(fā)生變形。熱固性樹脂有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。水性涂料樹脂每年的生產(chǎn)數(shù)量都讓人嘆為觀止,可見其受歡迎程度。包裝涂料樹脂
丙烯酸樹脂特性現(xiàn)象,一般常見的有幾個(gè)?1、丙烯酸乳液的特性,乳液耐水性差的原因?水性丙烯酸樹脂乳液耐水性差的原因:樹脂在合成過程當(dāng)中會(huì)加入一定的乳化劑,因此在涂層固化過程中,乳化劑的殘留導(dǎo)致涂層的耐水性能較差。2、什么是堿增稠效應(yīng)?堿增稠效應(yīng)現(xiàn)象一般出現(xiàn)在丙烯酸樹脂中,主要是因?yàn)楸┧針渲诤铣蛇^程當(dāng)中使用的酸單體,因此在遇堿中和后,樹脂中的羧基中和成羧酸鹽,使得粒子間的靜電斥力增強(qiáng),導(dǎo)致聚合物分子鏈的舒展,體系的粘度增加,與非締合堿溶脹型增稠劑的增稠機(jī)制一致。一般使用的丙烯酸酯類增稠劑分子量在幾十萬以上,通常的情況下為蜷縮成團(tuán)狀,PH值為3-3.5,因此通過添加PH調(diào)節(jié)劑,加入堿性物質(zhì),使得鏈上的羧酸鹽基團(tuán)解離,基團(tuán)之間由于電負(fù)性產(chǎn)生斥力,使分子鏈?zhǔn)嬲归_,產(chǎn)生溶脹增稠現(xiàn)象,進(jìn)而達(dá)到增稠的目的。包裝涂料樹脂水性涂料樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。
耐磨樹脂涂料采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠,涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層又稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層。某廠生產(chǎn)的化學(xué)粘涂耐磨涂層膠分為兩種:一種涂層厚度與陶瓷顆粒的較長直徑之比為0.8~2.0。另一種涂層包括底涂層與面涂層,底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的較長直徑之比為0.8~2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物,其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說的組合物形成的涂層的每1厘米長的橫截面上至少為3個(gè)這樣的顆粒。
水分散性涂料:其中一大類乳膠涂料,是乳液聚合生成的樹脂,在水中形成的分散體粒徑為 0.05~1μm。丁苯乳膠涂料是較早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種,常用于內(nèi)墻涂裝。60年代后期,丙烯酸系乳膠涂料迅速發(fā)展,主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和純丙烯酸系三個(gè)系列,均有很好的裝飾性和耐候性,主要用于建筑物的涂裝,1980年在美國占建筑涂料(年產(chǎn)量2.1Mt)的68.7%。70年代后期進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域的涂裝。為了方便涂料運(yùn)輸、節(jié)約包裝,從70年代開始研制固體粉末乳膠涂料。80年代初,又開始研制無乳化劑乳膠涂料。水性涂料樹脂中的水分揮發(fā)完后,會(huì)構(gòu)成一層膜。
膠黏劑樹脂在粉末涂料中作為助劑是目前膠黏劑樹脂的主要用途,如流平劑和濕潤劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中,流平劑滲透到涂膜表面,改變表面張力,消除縮孔。這些流平劑的玻璃化溫度都較低,室溫下都是高粘稠液體的熱熔膠樹脂。丙烯酸流平劑的用量通常為料末涂料總量的0.8%~1%有效成份。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。潤濕劑有助于連接料對(duì)顏填料的潤濕,而提高涂膜光澤。共聚物玻璃化溫度在55~60℃之間,常溫下是固體,是可以直接加入粉末涂料配方中。膠黏劑樹脂有著出色的耐紫外線和抗褪色性能。水性涂料樹脂的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或合同要求,并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。天津涂料油漆樹脂
光固化樹脂又稱光敏樹脂。包裝涂料樹脂
水溶性涂料:以水溶性酚醛樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂為原料制的涂料,通常是在生產(chǎn)樹脂時(shí),在樹脂分子中引入一定數(shù)量的羧基。這種樹脂與氨水或有機(jī)胺反應(yīng),生成能溶于水的銨鹽,便成為水溶性樹脂。再配以顏料、填料和助劑等,經(jīng)研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝(見涂漆方法)施工,故稱為電沉積涂料,它分為陽極電沉積涂料(陰離子型)、陰極電沉積涂料(陽離子型)。自70年代后期以來,陰極電沉積涂料發(fā)展很快,在汽車行業(yè)已獲得普遍應(yīng)用。包裝涂料樹脂
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