水性涂料樹脂中的水分揮發(fā)完后,會形成一層膜,我們所需要用的就是這個膜,即膜的軟硬度。說到軟硬度,需要提高一個名詞,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg,水性涂料樹脂屬于高分子聚合物,高聚物一般也有3種狀態(tài),溫度遞升有硬度很高的玻璃態(tài),具有彈性的高彈態(tài)和具有流動性的粘流態(tài),而Tg就在硬和彈之間的轉(zhuǎn)變溫度。比如水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂用作水性漆時,就要求Tg高些,在常溫下很硬,可以起到保護、防刮等作用;水性聚氨酯樹脂應用于高性能的織物整理時,就要求水性聚氨酯樹脂柔軟有彈性,則Tg就要低些,常溫下水性聚氨酯樹脂處于高彈態(tài)。為方便理解可以這樣認為Tg高則硬,Tg低則軟。羥基丙烯酸樹脂是制備丙烯酸酯涂料較重要的樹脂之一。山東包裝涂料樹脂加工廠
水性涂料樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調(diào),應用普遍,耐水性、耐溶劑性一般,可通過交聯(lián)改性提高性能要求,涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性涂料樹脂易水解成凝膠,價格高,固化溫度高時間長,常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑,可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據(jù)所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性涂料樹脂,陰離子型水性涂料樹脂,非離子型水性涂料樹脂。按照水性涂料樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性涂料樹脂,氧化干燥型水性涂料樹脂,UV輻射固化型,高溫烘烤型等。重慶涂料用樹脂供應商涂料樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。
水性涂料樹脂與結(jié)構(gòu)相近的普通聚酯比較,其成膜助劑使用量減少47.9%,而硬度提高2%~3%。通過合成特殊結(jié)構(gòu)(如核殼結(jié)構(gòu))的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量;添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量;采用后交聯(lián)方式,分散體在低相對分子質(zhì)量時成膜而無需成膜助劑,成膜后交聯(lián)獲得高硬度涂膜。后交聯(lián)方式可以采用UV固化、熱固化、交聯(lián)劑固化、雙組分等。水性涂料樹脂作為水性產(chǎn)品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內(nèi)飾、植絨、涂層整理等。
水性涂料樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水性涂料樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級階段,水性樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續(xù)水稀釋,粘度趨于平緩,然后回升,達到較高峰值。在峰值區(qū)域,體系處于高剪切稀化狀態(tài),此時溶脹的聚集體顆粒不很堅硬,一旦施加剪切,顆粒發(fā)生扭曲變形,降低了形狀因素,增加了填充因素,剪切速率提高,結(jié)果體系的粘度下降。更進一步稀釋,粘度迅速下降,即使在一定的剪切速率下,作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的,從而減少了扭曲變形的概率。水性涂料樹脂的粘度變化特征是一個比較復雜的過程,研制水性樹脂涂料時需要注意其粘度特性。涂料樹脂根據(jù)材質(zhì)不同分為哪些類型?
水性涂料樹脂大部分是不可燃的,但少數(shù)品種可能會因為含有較多的有機溶劑而具有可燃性。沒有有機溶劑或少量的有機溶劑,對人低毒性,比如把水性聚氨酯樹脂倒入養(yǎng)有金魚的魚缸里,金魚仍然可以健康的游來游去。對環(huán)境有一定的影響,其廢棄物仍要按一般化學品處理,防止對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生污染。密封貯存,而且貯存運輸需要保證溫度在5-30℃之間,避免溫度低于零下,防止結(jié)凍,破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。貯存溫度期可達到半年及以上。水性涂料樹脂的粘度測試儀器有旋轉(zhuǎn)粘度計(mPa.s)、涂-4杯(s),因不同的應用場景中用到的粘度不同,而水性涂料樹脂的粘度可以通過增稠劑進行調(diào)節(jié)。水性涂料樹脂擁有優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。昆明金屬涂料樹脂價錢
水性涂料樹脂中的水分揮發(fā)完后,會構(gòu)成一層膜。山東包裝涂料樹脂加工廠
水性涂料樹脂的優(yōu)點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產(chǎn)安穩(wěn)、價格便宜。水性丙烯酸樹脂分為丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液三種。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成的,而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。水性丙烯酸樹脂普遍應用于輕防腐類的工業(yè),透明度、堅硬度、耐潮濕性好,良好的上色能力、好的光澤度,好的耐腐蝕和耐水解性。同時與適當?shù)沫h(huán)氧樹脂組合能增加金屬的附著力耐腐蝕性。山東包裝涂料樹脂加工廠