因此研究高速銑刀的安全性技術(shù)對發(fā)展高速銑削技術(shù)有著極其重要的意義。[1]20世紀(jì)90年代初德國就開始了對高速銑刀的安全性技術(shù)研究,并制訂了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》標(biāo)準(zhǔn)草案,規(guī)定了高速銑刀失效的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn),在技術(shù)上提出了高速銑刀設(shè)計、制造和使用的指導(dǎo)性意見,規(guī)定了統(tǒng)一的安全性檢驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)草案已成為各國高速銑刀安全性的指導(dǎo)性文件。[1]2.1高速銑刀的安全失效形式與試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定了高速切削的速度界限,超過該速度后離心力將成為銑刀的主要載荷,必須采用安全技術(shù)。在刀具直徑與高速切削范圍關(guān)系圖中,曲線以上區(qū)域?yàn)樵摌?biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銑刀必須經(jīng)過安全檢驗(yàn)的高速切削范圍:對于直徑d1≤32mm的單件刀具(整體或焊接刀具),其切削速度超過10000m/mm為高速切削范圍;對于直徑d1>32mm的裝配式機(jī)夾刀具,高速切削范圍為線段BC以上區(qū)域。高速銑刀的安全失效形式有兩種:變形和破裂。不同類型銑刀的安全試驗(yàn)方法也不同。對于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位銑刀,有兩種安全試驗(yàn)方法:一種方法是在**大使用轉(zhuǎn)速下進(jìn)行試驗(yàn),刀具的長久性變形或零件的位移不超過;另一種方法是在2倍于**大使用轉(zhuǎn)速下試驗(yàn),刀具不發(fā)生破裂。刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。靜安區(qū)質(zhì)量刀具訂做價格
刀具車是存放、搬運(yùn)刀具的裝備,這里以‘現(xiàn)代貨架廠’生產(chǎn)的HY-HSK系列型號為例,此類刀具車可存BT30、BT40、BT50、HSK63、HSK100等多種型號的刀具。多邊成型的整體式側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔,可將刀座按水平或15°、30°傾斜放置,方便多種刀具的存取。HY-HSK系列可根據(jù)需要選擇帶抽屜或不帶抽屜的刀具車。適用于加工車間、維修車間等場合,可分類放置刀具,并可靈活移動方便取用?,F(xiàn)代貨架廠生產(chǎn)的HY-HSK系列刀具車成多邊成型的前后側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔,可將刀具座掛板按水平或15、30傾斜放置,方便多種刀具的存放。**度腳輪,車前為兩個定向輪,車后為兩個萬向帶剎車輪,推行平穩(wěn),方向性好,剎車固定后不會滑動。刀具柜,刀具車,刀具架,產(chǎn)品材質(zhì)描述:·抽屜及箱體均使用,經(jīng)磷化酸洗后,外**體烤漆,已達(dá)防銹效果。·側(cè)面為整板折彎一次成型,安全可靠。采用人字孔理性設(shè)計,刀具架可以0°,15°,30°自由放置,方便安裝。·配有BT30,BT40,BT50三種規(guī)格刀具套,方便多種刀具同時配合使用?!ぼ圀w側(cè)面伸出一段平臺,上鋪防靜電膠皮,可防滑,耐磨,耐腐蝕,而且保護(hù)箱體表面塑粉不劃傷,延長使用壽命?!ち硪粋?cè)面安有A4紙槽,可放置文件等,方便工作。上海品質(zhì)刀具銷售切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高。
使用涂層刀具可以提高加工效率、加工精度、延長壽命、降低成本。近30余年來,刀具涂層技術(shù)迅速發(fā)展,涂層刀具得到了***應(yīng)用。涂層高速鋼刀具和涂層硬質(zhì)合金刀具已占全部刀具使用總量的50%以上。在西歐,由于資源匱乏和機(jī)械加工的高效化,以及數(shù)控技術(shù)進(jìn)步及難加工材料增多,涂層刀具正以驚人的發(fā)展速度被動式向前挺進(jìn)。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用的涂層刀具占可轉(zhuǎn)位刀片的比例已由1978年的26%上升到2005年的90%,新型的數(shù)控機(jī)床所用的刀具中80%左右是涂層刀具。[1]涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)由于表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高溫。故與未涂層的刀具相比,涂層刀具允許采用較高的切削速度,從而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下,提高刀具壽命。由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小,故涂層刀具的切削力小于未涂層的刀具。用涂層刀具加工,零件的已加工表面質(zhì)量較好。由于涂層刀具的綜合性能良好,故涂層硬質(zhì)合金刀片有較好的通用性,一種涂層硬質(zhì)合***號的刀片具有較的使用范圍。中國的刀具涂層技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有很大差距,涂層刀具的數(shù)量也差得很遠(yuǎn),大致只占全部刀具的20%。其中數(shù)控機(jī)床和加工中心上使用得居多,在普通的非數(shù)控機(jī)床上則相當(dāng)少。
石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此,刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,所以在選擇方面一定要多加注意。通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試,PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度,從而使得刀具的整體切削性能**提高。[1]刀具的涂層金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的選擇,也**能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層暫時不會有太大發(fā)展。不過我們可以在普通刀具的基礎(chǔ)上,優(yōu)化刀具的角度,選材等方面和改善普通涂層的結(jié)構(gòu),在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別,所以在設(shè)計金剛石涂層刀具時,由于石墨加工的特殊性,其幾何角度可適當(dāng)放大,容削槽也變大,也不會降低其刀具鋒口的耐磨性;對于普通的TiAlN涂層,雖然比無涂層的刀具其耐磨有***的提高,但比起金剛石涂層來說。在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分。
包括夾緊刀片的螺釘被剪斷、刀片或其他夾緊元件被甩飛、刀體的爆裂等)。而對于整體式銑刀,則必須在2倍于**大使用轉(zhuǎn)速條件下試驗(yàn)而不發(fā)生彎曲或斷裂。[1]2.2高速銑刀強(qiáng)度計算模型高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關(guān)鍵在于刀體的強(qiáng)度是否足夠、機(jī)夾刀的零件夾緊是否可靠。當(dāng)把離心力作為主要載荷計算刀體強(qiáng)度時,由于刀具形狀的復(fù)雜性,用經(jīng)典力學(xué)理論計算得出的結(jié)果誤差很大,常常不能滿足安全性設(shè)計的要求。為了在刀具設(shè)計階段對其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在離心力作用下的受力和變形進(jìn)行定性和定量的分析,可通過有限元方法計算不同轉(zhuǎn)速下的應(yīng)力大小,模擬失效過程和改進(jìn)設(shè)計方案。高速銑刀有限元計算模型中包括刀體、刀體座、刀片和夾緊螺釘。首先計算刀體(包括螺釘、刀片等零件質(zhì)量)的彈性變形,再對分離出的刀座作詳細(xì)分析,把所獲得的刀體彈性變形作為邊界條件加到刀座分離體;然后由切出的刀座、刀片、螺釘及無質(zhì)量的摩擦副組成刀片夾緊系統(tǒng)的模型,進(jìn)行夾緊的可靠性分析。有限元模型能模擬刀片在刀座里的傾斜、滑動、轉(zhuǎn)動以及螺釘在夾緊時的變形,可計算出在不同轉(zhuǎn)速下刀片位移和螺釘受力的大小。[1]刀具研磨形式編輯凹磨(HollowGrind:于刀面兩側(cè)各挖除一個凹槽。采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上。長寧區(qū)什么是刀具訂做價格
還有特別應(yīng)用的一類刀具,用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探,稱為礦山刀具。靜安區(qū)質(zhì)量刀具訂做價格
在加工石墨時它的幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小,以增加其耐磨性。刀具表面處理技術(shù)又有了新發(fā)展,移動菠菜發(fā)布的國外**新消息:利用固態(tài)的納米結(jié)構(gòu)硼原子團(tuán)對刀具表面進(jìn)行改性處理,可較大幅度提高刀具壽命。對金剛石涂層來說,世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來研究開發(fā)相關(guān)涂層技術(shù),但是為止,國外成熟而又經(jīng)濟(jì)的涂層公司**限于歐洲;PARA作為一款***的石墨加工刀具,同樣采用世界**先進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理,以確保加工壽命的同時,保證刀具的經(jīng)濟(jì)實(shí)用。[1]刀具刃口的強(qiáng)化刀具刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。[1]加工條件選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。1.切削方式(順銑和逆銑),順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。靜安區(qū)質(zhì)量刀具訂做價格
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