江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2024-08-30

鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點,鐵的鑄型在金屬液結(jié)晶過程中有明顯的冷激作用,可使鑄件晶粒度細化,從而提高了鑄件的綜合強度,同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處,鑄件不會產(chǎn)生白口,對鑄鐵件而言,可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì),無需熱處理。由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快,得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密,特別適合球墨鑄鐵的生產(chǎn),在生產(chǎn)球墨鑄鐵時能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行高頻紅外碳分析儀 自補縮--實現(xiàn)球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造,得到質(zhì)量鑄件;因為鐵型冷卻快,對生產(chǎn)高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。高效節(jié)能的鐵型覆砂技術(shù),不僅提升了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來更大利潤。江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計

江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計,鐵模覆砂

鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線適用于批量大的中、小鑄件的生產(chǎn)。由于其生產(chǎn)效率高、鑄件質(zhì)量優(yōu)、廢品率低等特點,該生產(chǎn)線在汽車、機械、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,為這些行業(yè)提供了高質(zhì)量、高性能的鑄件。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈,技術(shù)的不斷進步和市場需求的變化,鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線也在不斷創(chuàng)新和完善,為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。同時,企業(yè)也應(yīng)加強生產(chǎn)線的維護保養(yǎng)和升級改造工作,以確保其長期穩(wěn)定運行和高效生產(chǎn)。未來,該生產(chǎn)線將更加注重智能化和自動化的發(fā)展方向,通過引入更多的先進技術(shù)和設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。天津市制造鐵型覆砂廠家報價砂層厚度和緊密度直接影響鑄件的機械性能和表面質(zhì)量。

江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計,鐵模覆砂

覆膜砂的強度和發(fā)氣量的確定方法在原砂質(zhì)量和樹脂質(zhì)量一定的前提下,影響覆膜砂強度的關(guān)鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多,則強度就提高,但發(fā)氣量也增加,潰散性就降低。因此在生產(chǎn)應(yīng)用中一定要控制覆膜砂的強度來減少發(fā)氣量,提高潰散性,在強度標準的制訂時定要找到一個平衡點。這個平衡點就是保證砂芯的表面質(zhì)量及在澆注時不產(chǎn)生變形、不產(chǎn)生斷芯前提下的強度。這樣才能保證鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度,又可以減少發(fā)氣量,減少鑄造件氣孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。對砂芯存放,搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車,并在其上面鋪有10mm~15mm厚的海綿,這樣可以減少砂芯的損耗率。

模具射砂方向與生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)有關(guān):1、垂直分型射芯機:以垂直分型為主,射砂時型砂直接通過垂直一個方向壓縮空氣射入帶有模板的造芯室。砂箱兩面都有型腔,但下芯相對困難,對型砂質(zhì)量要求嚴格。這種結(jié)構(gòu)使得垂直射芯機在射砂過程中更為直接,但也可能帶來一定的操作難度。2、水平分型射芯機:則利用砂箱進行生產(chǎn),型砂通過水平左右兩個方向壓縮空氣射入砂箱中。砂型造好后與砂箱分離,下芯方便。水平分型的設(shè)計使得生產(chǎn)更為靈活,且能夠適應(yīng)更為復(fù)雜的模具生產(chǎn)需求。使用高質(zhì)量的模板和定位裝置,可以提高鐵模覆砂的準確性和穩(wěn)定性。

江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計,鐵模覆砂

在鐵模覆砂工藝設(shè)計及操作中,覆砂的厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。、覆砂的厚度過厚,不但影響其激冷效果,也加大了生產(chǎn)成本,另外由于發(fā)氣量大,鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷,且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄,鑄件的硬度高,不便精加工。一般情況下,精加工面覆砂較厚,加工面覆砂較薄;珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄,鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節(jié)點覆砂較薄(可少至3~4㎜),非熱節(jié)點覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚,遠離射砂孔處覆砂適當(dāng)薄;鑄件大而且形狀復(fù)雜時,覆砂要厚,否則影響砂的流速,途中固化,致使鑄型下部充砂不實。因此,相對來說,比較準確的情況是,我們要將覆砂厚度一般控制在5~8㎜。鐵模覆砂工藝特別適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀和高精度要求的鑄件。河北國內(nèi)鐵模覆砂規(guī)格尺寸

緊實工藝的應(yīng)用進一步增強了砂層的緊密度和強度。江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計

覆膜砂的特點:具有適宜的強度性能;流動性好,制出的砂型、砂芯輪廓清晰,組織致密,能夠制造出復(fù)雜的砂芯;砂型(芯)表面質(zhì)量好,表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可達CT7~CT9級;潰散性好,鑄件容易清理。適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。江蘇省制造鐵型覆砂模具設(shè)計