寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

捷創(chuàng)MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)是符合國際標(biāo)準(zhǔn)IEC62264、國標(biāo)GB/T20720制造運(yùn)營管理MOM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的SaaS系統(tǒng)?？捎捎脩襞渲茫翱煞笨珊啞?，實(shí)現(xiàn)用戶比較好的管理強(qiáng)度。同時(shí)作為Java企業(yè)級(jí)平臺(tái)，能夠跨平臺(tái)融合，創(chuàng)建實(shí)用、高效的數(shù)據(jù)中臺(tái)。并采用微服務(wù)架構(gòu)，便于橫向擴(kuò)展和高容錯(cuò)性，具備多種ERP和開放式邊緣AI等應(yīng)用接口，提供有線/4G/5G數(shù)據(jù)采集、視頻集成和低成本的AR三維數(shù)字化工廠解決方案。通過單模塊或多模塊集成部署，幫助客戶解決交期拖延、庫存積壓、在制品過多、工人效率低下、生產(chǎn)過程不透明等問題。捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)模塊柔性和可配置，滿支持多種部署方式：公有云/私有云/混合云部署。寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

捷創(chuàng)技術(shù)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)，能夠保證生產(chǎn)線上各設(shè)備的速度平衡使得生產(chǎn)線保持穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備集中維護(hù)，減少非計(jì)劃停機(jī)，提高設(shè)備利用率精細(xì)定位設(shè)備故障及地點(diǎn)及時(shí)維修保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。通過設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)籌調(diào)度全廠的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送警報(bào)信息至相關(guān)人員并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行控制，提升監(jiān)管效率，節(jié)約資源的投入?？梢詼p少重復(fù)故障的發(fā)生率，提高管理及生產(chǎn)效率，能夠杜絕用能環(huán)節(jié)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，合理控制產(chǎn)品單耗，為尋找節(jié)能降耗空間提供幫助，降低能耗。食品加工MES系統(tǒng)公司捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)解決用戶是否適配本企業(yè)“不能用”的問題。

捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，助力制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的精益化管理。產(chǎn)品亮點(diǎn)包括：在信息化、數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化集成等方面具有的本地化綜合解決能力，通過快捷、專業(yè)的團(tuán)隊(duì)服務(wù)，完整地服務(wù)于企業(yè)智能制造和運(yùn)營管理能力的提升，已為多個(gè)上市公司和專精特新小巨人企業(yè)的下屬完整生產(chǎn)制造單元提供整合信息系統(tǒng)服務(wù)；低成本、易部署、易使用、訂閱式、持續(xù)迭代，積木式系統(tǒng)搭建，覆蓋MOM/MES全部功能，為國內(nèi)質(zhì)優(yōu)性價(jià)比服務(wù)供應(yīng)商。

捷創(chuàng)MES/MOM質(zhì)量管理系統(tǒng)，貫穿產(chǎn)品原料入庫、生產(chǎn)投料、成品包裝、質(zhì)量檢測、 出庫 發(fā)貨等環(huán)節(jié)，結(jié)合各個(gè)節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)報(bào)表和可視化看板，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息可記錄、可追溯、可查詢、可管控，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)從人、機(jī)、料、管理、測量等角度分析生產(chǎn)過程，優(yōu)化工藝、降低不良品率，同時(shí)還能通過全流程追溯，快速幫助企業(yè)定位問題環(huán)節(jié)，多角度、實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)檢環(huán)節(jié)的數(shù)字化管控，避免損失的擴(kuò)大，為制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄力護(hù)航。捷創(chuàng)MES系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

捷創(chuàng)技術(shù)自主研發(fā)的MES/MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，能夠解決用戶“不能用”的煩惱。包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、物料管理、能源管理、采購管理、質(zhì)量管理、成本管理、運(yùn)輸管理、設(shè)備管理十個(gè)模塊，及小工單、小倉儲(chǔ)、項(xiàng)目管理等N個(gè)衍生的子模塊，單模塊或多模塊集成部署，以積木式模塊選擇，降低用戶初次使用難度，具有極高的使用性價(jià)比。同時(shí)，JETRUN-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)覆蓋MOM/MES全部功能，針對(duì)性的行業(yè)解決產(chǎn)品，解決客戶對(duì)是否適配本企業(yè)“不能用”的擔(dān)心。捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)擁有覆蓋面較廣的本地化綜合解決能力。汽車零部件MES系統(tǒng)供應(yīng)商

捷創(chuàng)MES/MOM設(shè)備管理系統(tǒng)，提供設(shè)備潤滑管理，包括潤滑計(jì)劃、潤滑記錄、潤滑項(xiàng)信息。寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

傳統(tǒng)工廠在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型前，因?yàn)槿狈?duì)能源進(jìn)行數(shù)字化管理的思維和能力，存在著能源消耗、預(yù)測不明，導(dǎo)致購能成本過高、成本增加；人工抄表、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；設(shè)備能耗不清，人力管理不善，導(dǎo)致能源浪費(fèi)；碳排放超標(biāo)，導(dǎo)致停工停產(chǎn)等多項(xiàng)問題。工廠里對(duì)能源消耗缺乏限額管理，對(duì)能耗缺乏超額提醒，所有的數(shù)據(jù)仍停留在紙質(zhì)時(shí)代，所有對(duì)能源的管理也只停留在匯報(bào)式溝通，數(shù)據(jù)嚴(yán)重滯后。傳統(tǒng)的管理模式不僅不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在當(dāng)下“雙碳”政策的全力推動(dòng)下，“被取代”“被停工停產(chǎn)”也只是時(shí)間問題。寧夏制造業(yè)MES系統(tǒng)管理

寧波捷創(chuàng)技術(shù)股份有限公司主營品牌有捷創(chuàng)蜜蜂智慧工廠，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。是一家股份有限公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的5G/4G智能工業(yè)網(wǎng)關(guān)，MOM智造運(yùn)營管理系統(tǒng)，APC先進(jìn)過程控制算法與，自動(dòng)化信息系統(tǒng)集成。捷創(chuàng)技術(shù)自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。