傳統(tǒng)工廠在進行數(shù)字化轉型前,因為缺乏對能源進行數(shù)字化管理的思維和能力,存在著能源消耗、預測不明,導致購能成本過高、成本增加;人工抄表、費時費力;設備能耗不清,人力管理不善,導致能源浪費;碳排放超標,導致停工停產等多項問題。工廠里對能源消耗缺乏限額管理,對能耗缺乏超額提醒,所有的數(shù)據(jù)仍停留在紙質時代,所有對能源的管理也只停留在匯報式溝通,數(shù)據(jù)嚴重滯后。傳統(tǒng)的管理模式不僅不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在當下“雙碳”政策的全力推動下,“被取代”“被停工停產”也只是時間問題。捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng),適用于汽車零部件、五金&裝備、建材、食藥、橡塑、有色&冶金等多行業(yè)應用。貴州智能工廠MES系統(tǒng)銷售
捷創(chuàng)技術MES/MOM設備管理系統(tǒng),是基于設備臺賬的一機一卡,圖文呈現(xiàn)和數(shù)據(jù)信息的整合,以動態(tài)低代碼形式,呈現(xiàn)界面可配置,精細維護生命周期鏈。通過手機、平板、PDA多終端+二維碼,進行點巡檢,可配置無代碼,點巡檢生成知識庫,形成模板,加快部署效率。實時監(jiān)控管理特種設備、安全設備,維護備品備件,高性價比,包含的功能豐富,覆蓋國內能源模塊的所有功能,能夠降低維修人員技能要求。幫助全廠設備實現(xiàn)自動化監(jiān)控,實現(xiàn)自動報警,保證生產、設備等安全。江西制造執(zhí)行MES系統(tǒng)公司捷創(chuàng)MES/MOM系統(tǒng)7*24小時客戶服務,專人全天候關注用戶需求。
捷創(chuàng)技術自主研發(fā)的JETRUN-MOM制造運營管理系統(tǒng),根據(jù)客戶具體需求和預算來選擇應用標準版還是定制版系統(tǒng)的。捷創(chuàng) MOM 系統(tǒng)和市面上的工業(yè)信息化系統(tǒng)相比,它的優(yōu)勢在于:它是集 MES、WMS、QMS、設備智能管理類系統(tǒng) 功能于一體,只要一部手機+二維碼掃一掃,就能協(xié)調管理企業(yè)的人員、設備、物料和能源等資源??梢哉w部署,也可以分模塊部署,輕量化、年付費制、試錯成本極低,解決了大多數(shù)中小企業(yè)數(shù)字化轉型存在預算不足、工人技術水平薄弱等問題。
捷創(chuàng)技術自主研發(fā)的JETRUN-MOM制造運營管理系統(tǒng)為完全自主云原生,是符合國際標準IEC62264、國標GB/T20720制造運營管理MOM系統(tǒng)標準的SaaS系統(tǒng)。這款系統(tǒng)不僅擁有成熟的MOM/MES全業(yè)務應用模塊,還支持單模塊或多模塊集成部署,數(shù)據(jù)可以自動耦合,具有模塊柔性和可配置特點,能夠滿足客戶各種定制化需求。支持公有云、私有云、混合云及本地部署。產品優(yōu)勢明顯,具有低成本、易部署、易使用、訂閱式、持續(xù)迭代等功能,以積木式系統(tǒng)的搭建方式,滿足更多的中小微企業(yè)、制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型需求。適用于工業(yè)制造企業(yè),可按客戶需求定制開發(fā)。捷創(chuàng)MES/MOM倉儲管理系統(tǒng)通過可視化看板查看即時狀態(tài),有效提升貨架利用率,降低倉庫管理人員成本。
捷創(chuàng)技術自主研發(fā)的MES/MOM制造運營管理系統(tǒng),能夠解決用戶“不會用”的煩惱。手機及移動端便捷的完整應用,適用于從管理人員到操作工人的易用性覆蓋,簡單易操作,只要手機端+二維碼掃一掃或者簡單的點擊操作,就能解決用戶“不會用”的煩惱,低成本、易部署、易使用、訂閱式、持續(xù)迭代,通過快捷、專業(yè)的團隊服務,完整地服務于企業(yè)智能制造和運營管理能力的提升。工單、設備、質量、能源等所有模塊,支持單模塊或多模塊集成部署,數(shù)據(jù)自動耦合,消除信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島,能夠讓更多的制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化。捷創(chuàng)MES/MOM設備管理系統(tǒng)自動發(fā)送警報信息至相關人員并對現(xiàn)場進行控制,提升監(jiān)管效率,節(jié)約資源的投入。甘肅定制MES系統(tǒng)供應商
捷創(chuàng)MES系統(tǒng)的作用是什么?貴州智能工廠MES系統(tǒng)銷售
捷創(chuàng)技術MES/MOM設備管理系統(tǒng)通過MSA管理,包括一般性檢查維護、計量計劃、臨時計量計劃、計量任務、不合格處理;報警提醒,包括設備參數(shù)報警、設備點檢超期、設備巡檢超期、設備潤滑超期、設備維修超期等,解決設備點巡檢、保養(yǎng)不及時引發(fā)的設備故障;設備故障響應不及時,處理不及時;備品備件使用混亂,經常性備件庫存不足等問題,幫助制造業(yè)企業(yè)鏈接設備上萬臺、表具上千個,實現(xiàn)生產設備檢修、點巡檢計劃管理,采集設備檢修數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù),進行數(shù)據(jù)分析與管理。貴州智能工廠MES系統(tǒng)銷售
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