為使三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)保持穩(wěn)固,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,一般通過(guò)提高結(jié)構(gòu)部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結(jié)構(gòu)的材料來(lái)增加質(zhì)量和剛性,提高測(cè)量精度、重復(fù)性及測(cè)量速度、加速度。這些原理也應(yīng)用到一些水平式車間型坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上,這種系統(tǒng)把水平式測(cè)量機(jī)的靈活性和垂直式設(shè)計(jì)的高精度結(jié)合在一起。水平測(cè)量的方向使得測(cè)量機(jī)在于水平式機(jī)床加工設(shè)備的搭配更為合理。它們尤其適合測(cè)量那些需要測(cè)量高精度測(cè)量的大的齒輪箱和發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。三坐標(biāo)的應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件。江蘇高精密二手三坐標(biāo)型號(hào)
三坐標(biāo)即三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),英文CoordinateMeasuringMachine,縮寫CMM,它是指在三維可測(cè)的空間范圍內(nèi),能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)返回的點(diǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計(jì)算各類幾何形狀、尺寸等測(cè)量能力的儀器,又稱為三次元、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可定義為一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器,可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng),此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào),三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)(如光學(xué)尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度測(cè)量、定位精度測(cè)量、幾何精度測(cè)量及輪廓精度測(cè)量等。任何形狀都是由三維空間點(diǎn)組成的,所有的幾何量測(cè)量都可以歸結(jié)為三維空間點(diǎn)的測(cè)量,因此精確地進(jìn)行空間點(diǎn)坐標(biāo)的采集,是評(píng)定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。上海自動(dòng)三坐標(biāo)配件報(bào)價(jià)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的導(dǎo)軌加工精度很高,與空氣軸承的間隙很小。
三坐標(biāo)位置度的測(cè)量方法:在機(jī)械加工行業(yè),需要進(jìn)行位置度檢測(cè)的零部件很多,如缸體,缸蓋,主軸承蓋,排氣管,飛輪,曲軸法蘭孔,前輪轂,制動(dòng)轂,制動(dòng)盤,轉(zhuǎn)向節(jié),橫梁座,后臂及變速箱殼體等等,其表面布滿了空間孔系,相關(guān)孔系之間的位置尺寸及位置度必須得到保證,才能滿足裝配的互換性要求.1.三坐標(biāo)測(cè)量位置度根據(jù)不同零部件的功能要求,位置度可根據(jù)基準(zhǔn)體系及確定被測(cè)要素的理論正確位置的兩個(gè)理論正確尺寸的方向選擇適當(dāng)?shù)耐队懊?2.根據(jù)零部件建立合適的坐標(biāo)系.3.測(cè)量被測(cè)元素和基準(zhǔn)元素,在被測(cè)元素和基準(zhǔn)元素取點(diǎn)擬合時(shí),很后用自動(dòng)測(cè)量程序,以免減少測(cè)量誤差。4.進(jìn)行位置度的評(píng)價(jià)。
三坐標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn):1.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介:包括簡(jiǎn)單的線路、氣路知識(shí)、測(cè)頭系統(tǒng)的簡(jiǎn)介、機(jī)器日常維護(hù)與保養(yǎng)。2.三坐標(biāo)軟件界面總體介紹,ACDMIS軟件鎖使用注意事項(xiàng)。3.三坐標(biāo)測(cè)頭裝配與校正知識(shí)。4.基本幾何元素(半徑補(bǔ)償與工件坐標(biāo)系的概念)。5.工件坐標(biāo)系的建立方法(工件找正)。6.構(gòu)造及相互關(guān)系(理論元素與相關(guān)元素)。7.形狀誤差和位置誤差知識(shí)。8.測(cè)量軟件包附加功能(特殊計(jì)算、工作環(huán)境設(shè)置、模糊識(shí)別)。9.公差設(shè)置及測(cè)量結(jié)果的輸出、保存、打?。ㄌ摂M打?。?。10.編程及程序的運(yùn)行。11.模型導(dǎo)入與轉(zhuǎn)換以及圖形操作方法。12.三坐標(biāo)CNC掃描。13.非接觸式測(cè)量功能和復(fù)合校正(配置光學(xué)系統(tǒng)時(shí))知識(shí)。14.三坐標(biāo)實(shí)踐操作。15.總結(jié)歸納,針對(duì)三坐標(biāo)的使用過(guò)程及日常維護(hù)、保養(yǎng)、緊急事故處理。16.培訓(xùn)效果考核,包括筆試和設(shè)備操作測(cè)試。花崗巖平臺(tái)是理想的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)零部件基準(zhǔn)工作面。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的傳動(dòng)方式:齒形帶傳動(dòng)。齒形帶傳動(dòng)是機(jī)床傳動(dòng)的主要形式-帶傳動(dòng)的一種。齒形帶傳動(dòng)綜合了鋼帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。齒形帶是以鋼絲繩等為強(qiáng)力層,外面用橡膠或聚氨脂包覆,帶的工作面制作出齒形,與齒形帶輪作嚙合傳動(dòng)。由于鋼絲繩的作用,齒形帶在承載前后周節(jié)不變,故帶與帶輪之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因此主動(dòng)輪與從動(dòng)輪能夠同步傳動(dòng),傳動(dòng)比準(zhǔn)確;由于膠帶有彈性,可緩和載荷沖擊和隔離振動(dòng),使傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小,適用于高速傳動(dòng);它不依靠摩擦力傳動(dòng),因此張緊力小,軸和軸承上所受的力小,可相對(duì)延長(zhǎng)使用壽命;在過(guò)載時(shí)齒形帶可以脫嚙打滑,起過(guò)載保護(hù)作用;且?guī)л喌闹睆娇梢宰龅幂^小,傳動(dòng)范圍大,占用空間小。這種傳動(dòng)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)平穩(wěn),由于兩個(gè)帶輪問(wèn)需要一定的中心距,外廓尺寸不緊湊。提升三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率方法有CAD輸出用于逆向工程。上海自動(dòng)三坐標(biāo)配件報(bào)價(jià)
三坐標(biāo)測(cè)量的基本步驟是:裝夾零件、建立測(cè)量基準(zhǔn)、編制測(cè)量程序。零件的裝夾是其中的重要一環(huán)。江蘇高精密二手三坐標(biāo)型號(hào)
三坐標(biāo)的精度檢查:(1)三坐標(biāo)測(cè)頭系統(tǒng)的校驗(yàn)。將直徑大于10mm小于30mm的標(biāo)準(zhǔn)球作為實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),在被固定的標(biāo)準(zhǔn)球上大體均勻分布地隨機(jī)測(cè)量25個(gè)點(diǎn),方向可自由選擇,由25個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)用很小二乘法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)球的中心,并由此中心計(jì)算25點(diǎn)的測(cè)量半徑,如果25個(gè)測(cè)量半徑的很大變化范圍Rmax_一Rmin數(shù)值小于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x廠家所給的測(cè)頭的精度R3,則測(cè)頭系統(tǒng)性能合格。如果半徑的變化范圍大于R3,則需徹底檢查三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)頭系統(tǒng),再重新安裝測(cè)量。如果反復(fù)安裝測(cè)量,測(cè)頭的半徑變化范圍均大于R3,則該三坐標(biāo)測(cè)頭就應(yīng)該考慮是否能夠再繼續(xù)使用。(2)三坐標(biāo)測(cè)量的重復(fù)性。將3等或零級(jí)量塊安裝在專門支架上,并固定于儀器工作行程范圍內(nèi)任一位置,同時(shí)使量塊平行X、Y、Z任意軸或者是某一對(duì)角線方向,然后用三坐標(biāo)測(cè)頭依次與量塊兩工作面中心位置接觸測(cè)量,測(cè)得量塊尺寸次數(shù)不小于10次,以10次測(cè)得量塊尺寸中很大值與很小值的差值為測(cè)量的重復(fù)性誤差。江蘇高精密二手三坐標(biāo)型號(hào)
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