廣東智慧工廠可視化模型

來源: 發(fā)布時間:2023-04-29

    目前,數(shù)字工廠的興起**著電子行業(yè)的自我革新,而設(shè)備互聯(lián)生產(chǎn)數(shù)字化將帶領(lǐng)電子行業(yè)邁向智能制造。文|代潤澤對于許多電子行業(yè)的企業(yè)來說,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程往往牽一發(fā)而動全身,不同工序、不同職能之間的生產(chǎn)數(shù)據(jù),需要通過快速的傳遞,才能*****的提高生產(chǎn)效率。面臨如***益高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì),原有的生產(chǎn)模式顯然不足以支撐當(dāng)下的發(fā)展剛需,如何提高生產(chǎn)效率的同時為企業(yè)降低成本并提升生產(chǎn)質(zhì)量就變得尤為重要。01電子行業(yè)已經(jīng)邁向數(shù)字化方向發(fā)展提到數(shù)字工廠,就是產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)到上市等全流程的生產(chǎn)過程中都在數(shù)字化環(huán)境下實(shí)現(xiàn),對于企業(yè)的管理者來說,將不再受到時間、空間的限制,在辦公室里,在出差途中,甚至任何時間和地點(diǎn),都可以通過IT系統(tǒng),直觀的了解產(chǎn)品生產(chǎn)細(xì)節(jié),快速做出決策。而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要,對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說,想要進(jìn)行數(shù)字化**,其中就包括搭建設(shè)備互聯(lián)平臺(IoT平臺),向下實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,向上為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持,并且,***推行全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM應(yīng)用);通過對積累的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,完成關(guān)鍵設(shè)備和TOP故障的建模和預(yù)測,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的智能化。02設(shè)備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島。柔性生產(chǎn)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)需要整合大量訂單信息,制定**合適的生產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)制造資源的比較好分配。廣東智慧工廠可視化模型

智慧工廠可視化

智慧停車特點(diǎn)及優(yōu)勢1.智能停車管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)進(jìn)出時車牌識別,自動抓拍車牌2.精確車位引導(dǎo),精確到目的車位信息3.實(shí)時計(jì)費(fèi),線上完成支付,實(shí)現(xiàn)無人值守科技的園區(qū):智能餐廳餐廳根據(jù)員工出勤人數(shù)預(yù)估當(dāng)時就餐人數(shù),避免菜品過剩造成浪費(fèi)員工可以自助選擇菜品,售賣機(jī)對菜品價格進(jìn)行自動識別,計(jì)算總價由員工進(jìn)行自助刷卡或結(jié)算或刷臉消費(fèi)

幸福的園區(qū):安全的園區(qū)視頻監(jiān)控關(guān)鍵出入口人臉識別、對接公安系統(tǒng)視頻監(jiān)控關(guān)鍵出入口增加人臉識別,對接公安系統(tǒng)。除了可對接公安系統(tǒng)外,還可以對接支持國際協(xié)議的監(jiān)控系統(tǒng) 廣東智慧工廠可視化模型Proxima-DCV的容量可視化管理模塊提供以機(jī)柜為單位的數(shù)據(jù)中心容量管理,以樹形結(jié)構(gòu)和3D可視化展現(xiàn)。

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    便于用戶及時處理故障。4、安防管理可視化集成視頻監(jiān)控、出入口控制、電子巡查、停車管理等安防子系統(tǒng),在三維場景中查看攝像頭、門禁、巡更點(diǎn)等各類安防設(shè)備的空間分布和運(yùn)行狀態(tài)。并能將各系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián),例如門禁告警可調(diào)取周邊監(jiān)控畫面,了解實(shí)際情況,遠(yuǎn)程進(jìn)行門禁的開關(guān)控制。5、消防管理可視化三維環(huán)境中展示消防相關(guān)設(shè)備或區(qū)域的空間分布、運(yùn)行狀態(tài)、告警統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù),展示各類消防設(shè)備的數(shù)量及占比。當(dāng)設(shè)備發(fā)生告警時,系統(tǒng)會用高亮、閃爍等方式顯示具體設(shè)備,并彈框展示詳細(xì)告警詳情。6、停車管理可視化利用統(tǒng)計(jì)圖表方式顯示工廠中車位占比數(shù)據(jù),通過可視化的方式展示停車位分布。車位詳情則通過數(shù)據(jù)驅(qū)動,在車位上方生成車輛模型,方便用戶快速了解停車場的車位信息,實(shí)現(xiàn)停車場虛實(shí)結(jié)合。7、業(yè)務(wù)應(yīng)用可視化專注于管理高度復(fù)雜的行業(yè),將智慧工廠的標(biāo)準(zhǔn)功能與業(yè)務(wù)場景整合,打造智能樓宇、智慧場館、智慧電力、智慧監(jiān)所、智慧工廠、智慧倉儲、智慧醫(yī)院、智慧校園等可視化管理平臺,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理上的可視化轉(zhuǎn)型。

    ”alameta高級項(xiàng)目經(jīng)理盧全華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目一開始和電子團(tuán)隊(duì)反復(fù)磨合和溝通,才梳理和建立了一套建模的工作流程和方法。2、工作方式的轉(zhuǎn)變由于設(shè)備信息和運(yùn)維人員的管理也加入到了平臺中,這就意味著管理人員對工廠運(yùn)維人員的一部分工作,如計(jì)劃排配、工作排配會轉(zhuǎn)移到平臺里面,“這樣他們可以進(jìn)行一些計(jì)劃性的安排,例如維保預(yù)案的編輯和任務(wù)的下發(fā)?!崩顦I(yè)生展示了管理界面。IoT平臺計(jì)劃排配界面在這個界面里,運(yùn)維人員可以進(jìn)行接單操作、搶單操作,進(jìn)行維修記錄等操作。此外,上級會對員工進(jìn)行評價,可以顯示出對應(yīng)的績效考核結(jié)果,而管理者?可以通過平臺的PC端或者移動端,根據(jù)報(bào)表監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和不良情況,分析出故障機(jī)器給公司帶來多少損失。06電子設(shè)備互聯(lián)效果***alameta采用的容器化部署和微服務(wù)可以讓平臺可以快速實(shí)現(xiàn)拓展,?并且根據(jù)客戶的需求靈活的調(diào)整模塊,未來可以通過全程計(jì)劃部署,直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源,可以通過這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經(jīng)驗(yàn)的人員來說,可以非常容易地進(jìn)入平臺進(jìn)行操作。?目前,項(xiàng)目二期的建設(shè)給三個工廠帶來**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線的實(shí)時監(jiān)控。 生產(chǎn)管理可視化通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模,打造整個廠區(qū)環(huán)境,從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線。

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用戶側(cè)交互方面,各類交互技術(shù)融合應(yīng)用不斷優(yōu)化數(shù)字孿生使用體驗(yàn)。多模態(tài)交互、跨終端交互、一體化交互廣泛應(yīng)用,通過豐富、精確、恰當(dāng)、生動的展現(xiàn)和交互,提高用戶操作的便捷性和使用粘性。多模態(tài)交互技術(shù)快速普及,在傳統(tǒng)桌面交互的基礎(chǔ)上,機(jī)器視覺、語言理解、動作捕捉等交互技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,提高交互輸入效率。海淀城市大腦智能交互中臺融合時空要素、語義理解和智能搜索,實(shí)現(xiàn)城市全要素、全狀態(tài)洞察和多模態(tài)一鍵搜索。跨終端一體化交互提升操作便捷性,在城市運(yùn)營管理、交通事故處理等應(yīng)用場景中,移動端、PC端、大屏等多終端同源可視化、多屏互動與一體化聯(lián)動廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的無縫銜接和高效運(yùn)轉(zhuǎn)。虛擬現(xiàn)實(shí)難以支撐業(yè)務(wù)場景落地,2021年,元宇宙理念的熱潮帶動虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)(VR/AR/MR)加速發(fā)展,但是,開發(fā)成本高昂、使用便捷性不足、內(nèi)容生態(tài)匱乏等問題,仍然制約虛擬現(xiàn)實(shí)在數(shù)字孿生城市業(yè)務(wù)場景的落地應(yīng)用。開發(fā)側(cè)交互方面,低代碼構(gòu)建技術(shù)大幅提升數(shù)字孿生場景開發(fā)效率??焖僭鲩L的數(shù)字孿生應(yīng)用場景需求,使得緩慢的定制化開發(fā)過程與用戶快速交付、低成本運(yùn)維需求的矛盾日益突出。為滿足快速發(fā)展的市場需求,助力企業(yè)通過數(shù)字孿生可視化更便捷的認(rèn)知和管理現(xiàn)實(shí)世界!項(xiàng)目智慧工廠可視化建模服務(wù)費(fèi)

只有在工廠內(nèi)數(shù)據(jù)互通和對設(shè)備的精細(xì)控制后,才有可能將智慧工廠的應(yīng)用付諸實(shí)施。廣東智慧工廠可視化模型

    設(shè)備維保不再經(jīng)驗(yàn)化電子行業(yè)離散型制造模式導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面,生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的,信息透明化程度不足,依賴人工去收集處理再上報(bào),另一方面,“工廠的設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)工作,一般是線下進(jìn)行的、不可量化的?!薄凹译娭圃煨袠I(yè)的工廠中,很多設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備。當(dāng)工廠導(dǎo)入新設(shè)備時,一開始設(shè)備的故障率往往非常高,如果沒有一個好的維保方案來快速解決問題,降低故障率,將非常影響產(chǎn)能。這是一個非常關(guān)鍵的痛點(diǎn)?!痹谌粘9芾碇邪l(fā)現(xiàn),沒有設(shè)備維保數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致企業(yè)很難計(jì)算出設(shè)備導(dǎo)致的產(chǎn)能損失。不*如此,設(shè)備的維修高度依賴維修工程師的個人經(jīng)驗(yàn),故障處理的方法和經(jīng)驗(yàn)都沒有系統(tǒng)地管理起來,當(dāng)遇到下次的故障問題還需要人工去研討處理方法,這也將造成大量產(chǎn)能的浪費(fèi)。”在惠州的注塑廠、TV廠和機(jī)芯廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)維人員的統(tǒng)一管理,運(yùn)維人員的工作量和績效同時也能做到在線管理。”設(shè)備互聯(lián)平臺的導(dǎo)入降低了設(shè)備異常導(dǎo)致的無作業(yè)工時和產(chǎn)能損失,節(jié)省了大量成本。通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可以進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)、減少設(shè)備突發(fā)性故障,這也是項(xiàng)目的總體布局。如果用一個平臺去統(tǒng)一管理設(shè)備的維保記錄,就像做一個記錄筆記。廣東智慧工廠可視化模型

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