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并有效地降低企業(yè)人力成本,提升企業(yè)管理效益,以滿足日益變化的供應(yīng)鏈需求。系統(tǒng)以3D可視化作為重要管理手段,對(duì)倉(cāng)庫(kù)中物資進(jìn)行***監(jiān)控和管理。深圳計(jì)通智能化資產(chǎn)管理系統(tǒng)主要由倉(cāng)庫(kù)智能化管理系統(tǒng)軟件、手持智能移動(dòng)終端、智能通道門(mén)禁、桌面讀寫(xiě)器等部分組成。3.模塊介紹3D可視化倉(cāng)庫(kù)智能管理軟件實(shí)時(shí)庫(kù)存:顯示***的庫(kù)存狀態(tài)(包括庫(kù)存數(shù)量、借出歸還數(shù)量、報(bào)廢維修數(shù)量)。物資批量出入庫(kù):利用智能通道門(mén)禁自動(dòng)批量快速識(shí)別出入庫(kù)物資,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)出入庫(kù)物資信息進(jìn)行識(shí)別判斷,從而提高了物資出入庫(kù)效率,避免手工操作誤差,方便管理人員對(duì)庫(kù)房的管理。對(duì)于非批準(zhǔn)出入庫(kù)物資,系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警、抓拍功能。維修保養(yǎng):創(chuàng)建維修保養(yǎng)出入庫(kù)單,逐級(jí)審核通過(guò)后可進(jìn)行物資的維修保養(yǎng)出入庫(kù)。報(bào)廢銷(xiāo)毀:對(duì)物資銷(xiāo)毀處理,銷(xiāo)毀的物資系統(tǒng)自動(dòng)記錄。報(bào)警提醒:將異常信息提示并顯示在報(bào)警信息一欄。查詢統(tǒng)計(jì):當(dāng)前的庫(kù)存信息、系統(tǒng)的出入庫(kù)記錄、維修保養(yǎng)記錄、報(bào)廢銷(xiāo)毀記錄、報(bào)警記錄、盤(pán)點(diǎn)記錄、催還提醒、匯總查詢都可以通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)生成的報(bào)表直接查看。倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn):分析盤(pán)點(diǎn)結(jié)果,將分析結(jié)果準(zhǔn)確顯示出來(lái)。物資標(biāo)簽:用于RFID標(biāo)簽的生成、綁定操作、解除綁定操作等。數(shù)據(jù)中心可視化管理平臺(tái)作為新一代數(shù)據(jù)中心可視化管理平臺(tái),采用數(shù)字孿生技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)中心的虛擬仿真。廣州哪里有智慧工廠可視化解決方案
數(shù)字化、智能化是城市和工廠發(fā)展的必然趨勢(shì),也是發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的必然要求,一直以來(lái),我們圍繞智慧工廠的發(fā)展探討出各種各樣的整體解決方案,其中一個(gè)**的關(guān)鍵詞就是“可視化”,那“可視化”與智慧工廠相結(jié)合,延伸出來(lái)各種問(wèn)題,如“什么是可視化”、“怎么可視化”,“可視化什么”,“可視化將帶來(lái)哪些影響”都成為了研究智慧工廠發(fā)展的重要問(wèn)題,下面我們一起來(lái)看看工廠可視化有哪些系統(tǒng)吧。1、樓控管理可視化基于三維場(chǎng)景展示供配電、給排水、照明、電梯、冷熱源等設(shè)備在空間中分布及運(yùn)行工況,宏觀展示工廠能耗、設(shè)備運(yùn)營(yíng)等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。設(shè)備出現(xiàn)告警時(shí),可通過(guò)列表一鍵定位到告警設(shè)備具**置并查看告警詳情,支持遠(yuǎn)程設(shè)備控制。2、工廠環(huán)境可視化展示工廠周邊的道路、橋梁、建筑分布,標(biāo)志性的道路、橋梁、建筑在系統(tǒng)中標(biāo)注具體名稱。工廠內(nèi)建筑呈現(xiàn)具體外觀、結(jié)構(gòu)、區(qū)域以及房間信息,實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)場(chǎng)景三維仿真可視瀏覽。3、電梯管理可視化系統(tǒng)通過(guò)建筑******的方式,動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)電梯在建筑中的具體分布,通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模擬轎廂位置及運(yùn)行狀態(tài),對(duì)接轎廂內(nèi)的監(jiān)控系統(tǒng)查看轎廂內(nèi)的真實(shí)狀態(tài)。當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),在三維場(chǎng)景中利用高亮、閃爍、顏色等方式顯示發(fā)生故障的具體電梯。廣州智慧工廠可視化解決方案把多種監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)融為一體,建立統(tǒng)一監(jiān)控窗口,解決監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)孤島問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控工具、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的價(jià)值比較大化。
綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠,能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn),并基于全域數(shù)據(jù)信息,建立一系列業(yè)務(wù)決策模型,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過(guò)去發(fā)生問(wèn)題的診斷,以及對(duì)未來(lái)趨勢(shì)的預(yù)測(cè),為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠,實(shí)現(xiàn)工廠的全要素?cái)?shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)化和可視化、設(shè)備運(yùn)維協(xié)同化和智能化,助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)
通過(guò)全棧三維可視化技術(shù)來(lái)進(jìn)行精細(xì)化建模,打造整個(gè)廠區(qū)環(huán)境,從園區(qū)、車(chē)間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級(jí)可視,還原工廠車(chē)間布局,生產(chǎn)設(shè)備模型,生產(chǎn)工藝等,并展示各類設(shè)備的空間位置,清晰完整地展現(xiàn)整個(gè)工廠環(huán)境同時(shí),按照從原料入廠到成品出倉(cāng)(含檢驗(yàn))的實(shí)際工藝流水線仿真展示生產(chǎn)的整體流程,表現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備動(dòng)作、物料流向、生產(chǎn)流程流暢程度等;對(duì)接工藝流程系統(tǒng),基于3D場(chǎng)景實(shí)時(shí)模擬工藝流水線的狀態(tài),如正常、故障、擁堵等。在系統(tǒng)中模擬展示物料、 AGV車(chē)輛聚集情況,用戶可通過(guò)調(diào)節(jié)特定工藝流程參數(shù)模擬仿真工藝變化,調(diào)試生產(chǎn)方案,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線隱含問(wèn)題,提高實(shí)際生產(chǎn)線工作效率
企業(yè)家**怕不知己,管理不透明。無(wú)法實(shí)時(shí)掌握準(zhǔn)確完整的數(shù)據(jù),生產(chǎn)狀況得靠問(wèn),問(wèn)題無(wú)法實(shí)時(shí)暴露,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就是大漏洞。面對(duì)數(shù)十甚至上百個(gè)物聯(lián)子系統(tǒng)實(shí)時(shí)產(chǎn)生的海量物聯(lián)數(shù)據(jù),管理者想用二維圖表式管理軟件追溯一個(gè)問(wèn)題,得在多個(gè)界面間反復(fù)橫跳,不僅費(fèi)勁,更看不懂。用數(shù)字孿生為設(shè)備、系統(tǒng)、人、料、貨在數(shù)字空間建立實(shí)時(shí)鏡像,以3D可視化方式呈現(xiàn)物料實(shí)時(shí)軌跡、機(jī)床作業(yè)人員動(dòng)畫(huà)、生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)變化、機(jī)床實(shí)時(shí)工作狀態(tài)等實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和態(tài)勢(shì),所見(jiàn)即所得。與業(yè)務(wù)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接實(shí)現(xiàn)強(qiáng)交互,讓業(yè)務(wù)人員能一眼發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并直接通過(guò)數(shù)字孿生平臺(tái)反向控制,及時(shí)采取調(diào)整措施。實(shí)現(xiàn)讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策,而不是靠流程的流轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)決策。這就像打開(kāi)上帝視角,信息透明了才有***的信任,有了***的信任才能達(dá)到零溝通成本。看懂,才能實(shí)時(shí)響應(yīng)做對(duì)的決策。工廠的老舊設(shè)備并不具備***的數(shù)據(jù)采集能力,也缺乏支持?jǐn)?shù)據(jù)互聯(lián)互通的通信模組。
智能運(yùn)營(yíng)中心基于數(shù)字孿生理念,結(jié)合客戶業(yè)務(wù)場(chǎng)景,融合各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的指標(biāo)數(shù)據(jù),提供各種范式的可視化能力同時(shí)借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新型數(shù)字化技術(shù),構(gòu)建工廠的智慧運(yùn)營(yíng)中心
運(yùn)維可視化提供統(tǒng)一的生產(chǎn)運(yùn)維可視化管理平臺(tái),通過(guò)GIS、三維可視化技術(shù)對(duì)工廠的環(huán)境、設(shè)備、管線、人物角色等進(jìn)行三維建模和虛擬化呈現(xiàn)集成設(shè)備資產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)行、安全監(jiān)控等業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù),圍繞設(shè)備可進(jìn)行資產(chǎn)全壽期的管理、狀態(tài)和性能的監(jiān)測(cè),以及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的可視化展示應(yīng)用
基于統(tǒng)一的平臺(tái)接口,將分散在各系統(tǒng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行接入和整合,形成統(tǒng)一的告警事件臺(tái)基于三維場(chǎng)景進(jìn)行告警數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)呈現(xiàn)和快速定位,根據(jù)工廠管理需求制定合理的處理規(guī)則及通知策略,根據(jù)告警設(shè)備、告警位置、告警事件等進(jìn)行告警的智能化分析,同時(shí)可關(guān)聯(lián)知識(shí)庫(kù),進(jìn)行告警處置
HSE可視化基于平臺(tái)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)整合能力和全棧的可視化展示能力,集成工廠視頻監(jiān)控、環(huán)保監(jiān)測(cè)、人員定位、門(mén)禁等系統(tǒng),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、人員行為和實(shí)施位置的展示和行動(dòng)軌跡的追溯,出現(xiàn)事故,可快速進(jìn)行定位,保障工廠安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行 網(wǎng)絡(luò)層 眾多設(shè)備之間的互通互聯(lián)往往是通過(guò)有線(工廠以太網(wǎng))和無(wú)線(LoRA、NB-IOT、4G / 5G等)手段實(shí)現(xiàn)的。廣州哪里有智慧工廠可視化解決方案
alameta數(shù)字孿生應(yīng)用場(chǎng)景。廣州哪里有智慧工廠可視化解決方案
綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠,能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn),并基于全域數(shù)據(jù)信息,建立一系列業(yè)務(wù)決策模型,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過(guò)去發(fā)生問(wèn)題的診斷,以及對(duì)未來(lái)趨勢(shì)的預(yù)測(cè),為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠,實(shí)現(xiàn)工廠的全要素?cái)?shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)化和可視化、設(shè)備運(yùn)維協(xié)同化和智能化,助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)
巡檢管理可視化基于數(shù)字孿生環(huán)境,可構(gòu)建工廠孿生可視化環(huán)境,根據(jù)需要靈活規(guī)劃巡檢業(yè)務(wù),支持主動(dòng)與被動(dòng)等多種巡檢方式,管理者可實(shí)時(shí)查看當(dāng)前園區(qū)內(nèi)巡檢工作完成度及人員位置,或利用機(jī)器人技術(shù)模擬完成虛擬巡檢,**提升實(shí)施效率和后期可維護(hù)性 廣州哪里有智慧工廠可視化解決方案
北京阿拉互聯(lián)科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2017-03-06,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事虛擬活動(dòng)可視化,智慧展廳可視化,智慧工廠可視化,智慧校園可視化領(lǐng)域內(nèi)的虛擬活動(dòng)可視化,智慧展廳可視化,智慧工廠可視化,智慧校園可視化等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。alameta以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。北京阿拉互聯(lián)科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的虛擬活動(dòng)可視化,智慧展廳可視化,智慧工廠可視化,智慧校園可視化產(chǎn)品,確保了在虛擬活動(dòng)可視化,智慧展廳可視化,智慧工廠可視化,智慧校園可視化市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。