翻邊是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法稱為翻邊。翻邊是沖壓工藝的一種。翻邊的種類很多，分類方法也不盡相同。其中按變形性質可以分為伸長型翻邊和壓翻邊：是指在毛坯的平面部分或曲面部分的邊緣，沿一定曲線翻起豎立直邊的成形方法。影響極限翻邊系數(shù)的主要因素有：(1)材料的塑性材料的延伸率δ、應變硬化指數(shù)和各向異性系數(shù)越大，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊?？椎募庸し椒A制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣無毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產效率高，特別適宜加工較大的孔，但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導致極限翻邊系數(shù)變大。采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產效率要低一些。預制孔的相對直徑預制孔的相對直徑/越小，極限翻邊系數(shù)越小，有利于翻邊。長型翻邊設備，就選溫州偉誠管件有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！紹興長型翻邊銷售廠
什么是不銹鋼翻邊？什么是不銹鋼翻邊？不銹鋼翻邊成型方法孔的加工方法預制孔的相對直徑不銹鋼翻邊是將毛坯或半成品的外邊緣或孔邊緣沿一定的曲線翻成豎立的邊緣的沖壓方法。當翻邊的沿線是一條直線時，翻邊變形就轉變成為彎曲，所以也可以說彎曲是翻邊的一種特殊形式。此外，按豎邊壁厚是否有強制變薄，可分為變薄翻邊和不變薄翻邊。按翻邊的毛坯及工件邊緣的形狀，可分為內孔(圓孔或非圓孔)翻邊、平面外緣翻邊和曲面翻邊等。但彎曲時毛坯的變形只局限于彎曲線的圓角部分，而翻邊時毛坯的圓角部分和邊緣部分都是變形區(qū)，所以翻邊變形比彎曲變形復雜的多。按變形的性質，翻邊可分為伸長類翻邊和壓縮類翻邊。伸長類翻邊的共同特點是毛坯變形區(qū)在切向拉應力的作用下產生切向的伸長變形，極限變形程度主要受變形區(qū)開裂的限制壓縮類翻邊的共同特點是，除靠近豎邊根部圓角半徑附近區(qū)域的金屬產生彎曲變形外，毛坯變形區(qū)的其余部分在切向壓應力的作用下產生切向的壓縮變形，其變形特點屬于壓縮類變形，應力狀態(tài)和變形特點和拉深相同，極限變形程度主要受毛坯變形區(qū)失穩(wěn)起皺的限制，翻邊都屬于壓縮類翻邊。不銹鋼翻邊成型方法冷沖壓拉延折彎的方法;旋壓法;拉延與旋壓結合法。江西長型翻邊采購溫州偉誠管件有限公司是一家專業(yè)提供 長型翻邊設備的公司，有想法的不要錯過哦！
翻邊指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法。翻邊是沖壓工藝的一種。翻邊的種類很多，分類方法也不盡相同。其中按變形性質可以分為伸長型翻邊和壓縮型翻邊。中文名翻邊外文名flanging性質沖壓工藝的一種含義沿一定曲線翻起豎立直邊成形方法主要因素材料的塑性、材料的延伸率等分類垂直翻邊、水平翻邊和傾斜翻邊目錄1簡介2翻邊工藝3孔的加工方法4預制孔的相對直徑5凸模的形狀翻邊簡介編輯翻邊是將毛坯或半成品的外邊緣或孔邊緣沿一定的曲線翻成豎立的邊緣的沖壓方法，如下圖所示。翻邊當翻邊的沿線是一條直線時，翻邊變形就轉變成為彎曲，所以也可以說彎曲是翻邊的一種特殊形式。但彎曲時毛坯的變形只局限于彎曲線的圓角部分，而翻邊時毛坯的圓角部分和邊緣部分都是變形區(qū)，所以翻邊變形比彎曲變形復雜得多。用翻邊方法可以加工形狀較為復雜且有良好剛度的立體制件，能在沖壓件上制取與其他產品零件裝配的部位，如機車車輛的客車中墻板翻邊、客車腳蹬門壓鐵翻邊、汽車外門板翻邊、摩托車油箱翻孔、金屬板小螺紋孔翻邊等。翻邊可以代替某些復雜制件的拉深工序。
純粹用冷壓成形，在折彎頂部形狀時，很難用模具實現(xiàn)的；用旋壓的方法成形是沒有問題，但是效率低，也不可??；采用旋壓和拉延相結合成形法，拉延成形拋物面形，頂部折疊采用旋壓成形，是一個比較合適的方案，所以，采用第三種方案。確定小孔翻邊是否需要沖預制孔不銹鋼翻邊管件料厚為，由于要用自攻螺紋連接，為增加連接螺紋扣數(shù)才需要翻邊的。是否要制預制孔，也沒有統(tǒng)一的標準，根據(jù)有的企業(yè)的內部標準厚度為，自改螺紋可以不翻邊。該件料厚為，十分接近，且螺紋直徑為M3，不銹鋼翻邊管后肯定會遠大于。因此，對于翻邊高度不作要求。M3螺紋底孔直徑為，屬小孔翻邊，不要沖預制孔?？椎募庸し椒A制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣無毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產效率高，特別適宜加工較大的孔，但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導致極限翻邊系數(shù)變大。采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法。長型翻邊設備，就選溫州偉誠管件有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！
也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產效率要低一些。預制孔的相對直徑預制孔的相對直徑/越小，極限翻邊系數(shù)越小，有利于翻邊。這是因為同樣的預制孔徑，材料的厚度越大，厚度方向壓應的允許***值增大，根據(jù)體積不變定律，所以翻邊時變形區(qū)邊緣將要開裂時的極限切向應變值增大，由可知，極限翻邊系數(shù)就越小。不銹鋼翻邊工藝路線為:拉延成形一修邊一旋壓折邊一沖孔翻邊一攻絲，即完成零件制作。如果沖預制孔，翻邊豎邊高度會整齊些。但沖孔凸模直徑很小，對沖孔和翻邊都會帶來很多麻煩。不銹鋼翻邊管采用不同的成型工藝，在成型過程中采用相應的標準和方式使用，能夠在行業(yè)中發(fā)揮舉足輕重的作用。沖壓過程：在不銹鋼翻邊過程中，毛坯外緣部分由于受到壓邊力的約束或由于外緣寬度與翻邊孔直徑之比較大通常是不變形區(qū)，豎壁部分已經變形是傳力區(qū)，帶孔底部是變形區(qū)。變形區(qū)處于雙向拉應力狀態(tài)（板厚方向的應力忽略不計），變形區(qū)在拉應力的作用下要變薄，這一點與脹形相同。小凸模沖裁，特別是翻邊定位問題，可以講幾乎難于解決。如果不沖預制孔，可以保證翻邊高度而且定位不成問題，操作也十分方便;但不銹鋼翻邊管豎邊可能會高度不一致，且對有的材料會有裂紋現(xiàn)象存在。長型翻邊設備，就選溫州偉誠管件有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！紹興長型翻邊銷售廠
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