用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維(占總數(shù)的62%)、聚酯纖維(占總數(shù)的24%)和粘膠纖維(占總數(shù)的8%)。在1970~1985年間,粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域,聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場,尼龍的用量很大,從1998年開始,丙烯酸纖維的用量開始上升,特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國各項建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程,如三峽工程小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等,這些都將大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以,中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。創(chuàng)潔無紡布,柔軟親膚,適用于多種生活場景。云南非溶性熱風(fēng)無紡布
熱風(fēng)無紡布:具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強、透氣透水性好等特點。但其強度較低,易變形。芯體:是紙尿褲的心臟,成本也占到整個尿褲的一半,市面上賣的便宜的尿褲,主要靠在芯體中添加國產(chǎn)高分子降低成本,這些產(chǎn)品的穩(wěn)定性不強,時好時壞,使用過程中會出現(xiàn)返滲(表面不干爽),漏尿等問題。立樂芯體下層用熱風(fēng)布代替普紙(布比紙貴),整體手感更柔軟,凸顯高級產(chǎn)品本質(zhì)。紡粘無紡布:是不使用纖維,直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后,經(jīng)過軋輥加熱、加壓而成,力學(xué)性能優(yōu)良,抗拉強力、斷裂伸長、撕裂強度等指針均優(yōu),厚度很薄,但是柔軟度、透氣性都沒有熱風(fēng)無紡布的好。所以一般好的紙尿褲的面層都是采用的是熱風(fēng)無紡布的,紡粘無紡布主要是是使用在醫(yī)療衛(wèi)生的制造,不過也有很多紙尿褲商家為了節(jié)省成本會選擇采用紡粘無紡布。四川非溶性熱風(fēng)無紡布無紡布可以被循環(huán)利用和回收利用。
熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的分類與特點:按纖網(wǎng)在烘房設(shè)備內(nèi)運行的方式,可將其分為圓網(wǎng)滾筒式和平網(wǎng)式兩類。當(dāng)采用單個滾筒時,纖網(wǎng)對滾筒的包圍角可達300°。軸流風(fēng)機以滾筒側(cè)面抽風(fēng),形成循環(huán)氣流,氣流經(jīng)過熱交換器時進行加熱。這種設(shè)備占地面積小,加熱速度快,纖網(wǎng)貼附在滾筒上,不易產(chǎn)生變形等問題。圓網(wǎng)滾筒也有采用兩個更多的,可垂直排列,也可水平排列。不論滾筒排列采用何種形式都可使熱風(fēng)交替地穿過纖網(wǎng)的兩面,加熱效果較理想。改變滾筒直徑,可增大其加熱能力,一般滾筒直徑在1000~3500mm,工作寬度可達6500mm。每只滾筒都可以單獨調(diào)速,以適應(yīng)不同規(guī)格的非織造布。因為滾筒溫度會影響到產(chǎn)品的熱收縮率,為保證在整個工作寬度上溫度均勻,必須采取一定的措施。目前工作寬度為2200mm、工作溫度為250℃的滾筒,溫度差可控制在±1.5℃。有時為了紡織纖網(wǎng)變形,在園網(wǎng)滾筒上附加一層壓網(wǎng)簾,纖網(wǎng)由壓網(wǎng)簾和滾筒夾持運行。
熱風(fēng)無紡布我們都比較熟悉,但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無紡布,你是否知道它的生產(chǎn)流程呢?一.熱風(fēng)生產(chǎn)線:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工藝流程:一步法:開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動成卷→分切二步法:開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→主梳理機→熱風(fēng)烘箱→成卷機→分切機;二、熱軋生產(chǎn)線:速度為20-60米/分,門幅、,工藝流程:混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→熱軋機→成卷機,定重16-35克/米2,雜亂度1:4-1:10;三、針刺棉生產(chǎn)線:針刺頻率1200次/分,針刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、門幅:噴膠棉生產(chǎn)線,工藝流程:開機→給棉機→梳理機→鋪網(wǎng)機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機,年產(chǎn)量600-1000噸;五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線,年產(chǎn)量為75萬條,工藝流程:開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網(wǎng)機→電腦切斷機→裝套機→行縫機;六、化學(xué)粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線,定量12克/米2-60克/米2,年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米,速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程:混開棉→數(shù)控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產(chǎn)線。無紡布具有良好的透氣性和防水性。
無紡布是我們經(jīng)常會見到的一個產(chǎn)品,由它加工而成的無紡布袋在超市里使用的很多,那么為什么熱風(fēng)無紡布會那么受到消費者的喜愛呢?熱風(fēng)無紡布它使用起來非常的便捷,主要的一點就是它非常的環(huán)保,所以我們就來簡單的了解一下熱風(fēng)無紡布,因為熱風(fēng)無紡布也是有很多的種類的,還有一點是它的軟硬程度是不同的,那么讓我們一起了解一下吧。熱風(fēng)無紡布布料要做軟跟硬是在生產(chǎn)無紡布的過中通過控制溫度來達到的。溫度高出來的料就比較的軟,溫度打的低出來的料就會比較硬。軟性料手感很柔軟接近于真實的針織布,布料的韌性好拉力強不易撕裂,由于布料軟了之后手感會顯的比較單薄。硬料是廠家常做的方法,由于布料做硬之后同樣克重的布料手感要比較料要厚很多,很多不良無紡布袋廠家就利用這來進行偷工減料,正是由于這原因所以大部分廠家都喜歡做硬料。由于無紡布也是由塑料粒生產(chǎn)出來的太硬了之的就顯的比較脆摻了部分再生料的普通無紡布就更脆了拉力非常不好,極容易出現(xiàn)斷裂的情況。精選優(yōu)質(zhì)纖維,確保產(chǎn)品耐用且不易撕裂。佛山無紡布批量定制
獨特的纖維結(jié)構(gòu),有效鎖住塵埃,清潔更高效。云南非溶性熱風(fēng)無紡布
截止1998年,全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時,其消費量只為40萬噸,而到2007年,其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(占全世界的41%),西歐占30%,日本占8%,中國的產(chǎn)量只占全世界的3.5%,其消耗量卻為全世界的17.5%,2018年,中國無紡布產(chǎn)量593.22萬噸,占全球總量37.91%,全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn),而且在2007年以前,這種情形不會有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無紡布產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為丙烯酸纖維,1.5%為聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。云南非溶性熱風(fēng)無紡布