深圳特制無(wú)紡布銷售廠

無(wú)紡布口罩不適用心臟或呼吸系統(tǒng)有困難的人(如喘氣不好，肺氣腫)、孕婦、佩戴后頭暈、呼吸困難和皮膚敏感等。無(wú)紡布口罩無(wú)清潔，無(wú)紡布口罩的外層往往積聚著很多外界空氣中的灰塵、細(xì)菌等污物，而里層阻擋著呼出的細(xì)菌、唾液，因此，兩面不能交替使用，否則會(huì)將外層沾染的污物在直接緊貼面部時(shí)吸入人體，而成為傳染源?？谡衷诓淮鲿r(shí)，應(yīng)疊好放入清潔的信封內(nèi)，并將緊貼口鼻的一面向里折好，切忌隨便塞進(jìn)口袋里或是在脖子上掛著。若無(wú)紡布口罩被呼出的熱氣或唾液弄濕，其阻隔病菌的作用就會(huì)大降低。所以，平時(shí)盡量多備幾只口罩，以便替換使用，應(yīng)每日換洗一次。洗滌時(shí)應(yīng)先用開(kāi)水燙5分鐘。無(wú)紡布口罩應(yīng)該堅(jiān)持每天清洗和消毒，不論是紗布口罩還是空氣過(guò)濾面罩都可以用加熱的辦法進(jìn)行消毒。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。深圳特制無(wú)紡布銷售廠

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)流程：概述三種生產(chǎn)流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切；二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→預(yù)梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；工藝與產(chǎn)品：熱粘合非織造布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家專業(yè)從事抗病毒無(wú)紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場(chǎng)銷售的一體化企業(yè)，擁有自主發(fā)明專利，旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。歡迎您的來(lái)電咨詢！珠海弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格紙尿褲芯體下層用熱風(fēng)布代替普通紙（布比紙貴），整體手感更柔軟，凸顯高級(jí)產(chǎn)品本質(zhì)。

熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開(kāi)棉機(jī)→開(kāi)松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條，工藝流程：開(kāi)松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)；六、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開(kāi)棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。無(wú)紡布也成為不織布（中國(guó)臺(tái)灣叫法），非織造布（比較正式的學(xué)名）。

無(wú)紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公認(rèn)為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。無(wú)紡布袋購(gòu)物袋廣告可以利用袋身有限的面積，向世人傳播企業(yè)或產(chǎn)品服務(wù)的市場(chǎng)信息。湛江弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布

無(wú)紡布優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)。深圳特制無(wú)紡布銷售廠

無(wú)紡布的一些科普無(wú)紡布的分類有哪些？分別的英文名稱是什么呢？無(wú)紡布學(xué)名：非織造材料(Nonwovens)，又稱非織造布、非織布、非織造織物、無(wú)紡織物。非織造技術(shù)是一門源于紡織，但又超越紡織的材料加工技術(shù)。無(wú)紡布的分類如下：根據(jù)生產(chǎn)工藝分類：1、水刺無(wú)紡布：將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2、熱合無(wú)紡布：指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。4、濕法無(wú)紡布：將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5、紡粘無(wú)紡布：在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。6、熔噴無(wú)紡布：其工藝過(guò)程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。深圳特制無(wú)紡布銷售廠