聚酯纖維和再生纖維都是比較常見的面料,而且從名字上面其實對于外行人來說很容易弄混,下面我們就來從不同方面對比一下這兩種面料吧。聚酯纖維和再生纖維哪個好各有利弊。1、聚酯纖維面料有很好的耐磨性和耐酸性,彈性非常好,不易變皺,使用壽命長;但是耐堿性差,且透氣性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纖維透氣性和舒適性較好,但是耐磨性較差,使用壽命不是很長,且彈性不是很好。聚酯纖維和再生纖維的區(qū)別1.成分不同如上所述,聚酯纖維的成分主要是有機二元醇和二元酸,再生纖維的成分主要是天然的纖維素和蛋白質(zhì),兩者成分完全不同。3.使用期限不同因為聚酯纖維的耐磨性很好,所以其使用期限較長;而再生纖維的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很長。4.透氣性不同聚酯纖維的分子結(jié)構(gòu)緊密,透氣性差;再生纖維的分子結(jié)構(gòu)不是很緊密,透氣性和吸濕性都挺好。5.柔軟性不同因為聚酯纖維的透氣性較差,所以其柔軟度一般;而再生纖維因為透氣性較好,所以其柔軟性挺好的。聚酯纖維和再生纖維一樣嗎不一樣。再生纖維是一種人造纖維,其中含有天然纖維素和蛋白質(zhì),有再生的蛋白質(zhì)纖維和再生的纖維素纖維之分,莫代爾纖維和竹炭纖維都屬于再生纖維。而聚酯纖維是一種合成纖維。無紡布采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料,經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。吉林柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家
熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的分類與特點:按纖網(wǎng)在烘房設(shè)備內(nèi)運行的方式,可將其分為圓網(wǎng)滾筒式和平網(wǎng)式兩類。當(dāng)采用單個滾筒時,纖網(wǎng)對滾筒的包圍角可達300°。軸流風(fēng)機以滾筒側(cè)面抽風(fēng),形成循環(huán)氣流,氣流經(jīng)過熱交換器時進行加熱。這種設(shè)備占地面積小,加熱速度快,纖網(wǎng)貼附在滾筒上,不易產(chǎn)生變形等問題。圓網(wǎng)滾筒也有采用兩個或更多的,可垂直排列,也可水平排列。不論滾筒排列采用何種形式都可使熱風(fēng)交替地穿過纖網(wǎng)的兩面,加熱效果較理想。改變滾筒直徑,可增大其加熱能力,一般滾筒直徑在1000~3500mm,工作寬度可達6500mm。每只滾筒都可以單獨調(diào)速,以適應(yīng)不同規(guī)格的非織造布。因為滾筒溫度會影響到產(chǎn)品的熱收縮率,為保證在整個工作寬度上溫度均勻,必須采取一定的措施。目前工作寬度為2200mm、工作溫度為250℃的滾筒,溫度差可控制在±1.5℃。有時為了紡織纖網(wǎng)變形,在園網(wǎng)滾筒上附加一層壓網(wǎng)簾,纖網(wǎng)由壓網(wǎng)簾和滾筒夾持運行。湖北柔感熱風(fēng)無紡布廠家直銷潮州熱風(fēng)無紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。
什么是無紡布?無紡布(又稱:非織造織物或非織造布)也稱為非織造織物,它是由定向或無規(guī)纖維制成的。由于其外觀和某些特性,因此被稱為布。無紡布具有防潮,透氣,柔軟,重量輕,不助燃,易分解,無毒無刺激,色彩豐富,價格低廉,可回收再利用的優(yōu)點。如果更多地使用聚丙烯(PP材料定性)晶粒為原料,則通過高溫熔融,噴絲頭,鋪展,熱軋作為連續(xù)的一步法生產(chǎn)。無紡布是直接使用聚合物碎片,短纖維或細絲通過氣流或機械形成網(wǎng),然后經(jīng)過紡絲,針刺或熱軋增強,后整理并形成非織造織物的非織造織物。與棉織物,無紡布相比,具有柔軟,透氣,扁平結(jié)構(gòu)的新型纖維產(chǎn)品具有無纖維屑,堅固,耐用,絲滑柔軟的優(yōu)點,同時也是一種補強材料,并且具有棉質(zhì)的感覺袋很容易形成,成本低。
熱風(fēng)無紡布隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無紡布中的一種,熱風(fēng)無紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不同,制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點,但強度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點較纖維熔點低,受熱后很快熔融,使纖維之間產(chǎn)生粘合,為單層雙簾式烘房的熱風(fēng)粘合生產(chǎn)線。無紡布沒有經(jīng)緯線,剪裁和縫紉都非常方便,而且質(zhì)輕容易定型。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理。
熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi),比較適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品,纖網(wǎng)太厚,中間層粘合效果差,易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速,定量一般在16~100g/m2。此外,熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)(如熔融層壓非織造布),或作為其他加固方法的補充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點纖維,針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合,可明顯提高針刺產(chǎn)品的強度和尺寸穩(wěn)定性。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環(huán)保、用途多、美觀大方,圖案款式多樣,且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用。湖南柔感熱風(fēng)無紡布
熱風(fēng)無紡布可以采用熱軋粘合,對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網(wǎng)。也可以采用熱風(fēng)粘合。吉林柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家
熱風(fēng)無紡布生產(chǎn)的基本要求:在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動過程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達到所用粘結(jié)纖維的熔點溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長度。吉林柔感熱風(fēng)無紡布生廠廠家