福建干爽熱風無紡布

熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內，比較適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來薄型熱風粘合非織造布發(fā)展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，熱粘合也常用與復合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點纖維，針刺加固后再經(jīng)熱風粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強度和尺寸穩(wěn)定性。湛江熱風無紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。福建干爽熱風無紡布

熱風壓力是影響熱風粘合產(chǎn)品的一項重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加，壓力應相應地提高，以使熱風順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會破壞其原有結構，造成纖網(wǎng)不勻。纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融，必須有足夠的受熱時間。在生產(chǎn)中，改變生產(chǎn)速度時，必須相應提高熱風溫度及風壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。熱風粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強、透氣透水性好等特點，但其強度較低，易于變形。隨著市場的發(fā)展，熱風粘合產(chǎn)品以其獨特的風格被廣泛應用于用即棄產(chǎn)品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。河源絲滑熱風無紡布批發(fā)河源熱風無紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司。

熱風無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風無紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？

一.熱風生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→主梳理機→熱風烘箱→成卷機→分切機。

二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→熱軋機→成卷機，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；

三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；

四、門幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開松機→給棉機→梳理機→鋪網(wǎng)機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機，年產(chǎn)量600-1000噸。

五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬條，工藝流程：開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網(wǎng)機→電腦切斷機→裝套機→行縫機。

六、化學粘合法薄型無紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標準10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機→機械雜亂成網(wǎng)機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產(chǎn)線。

熱風無紡布隸屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風格也各異。一般熱風粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。熱風粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點粘結纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點較纖維熔點低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結纖維的熔點與主體纖維熔點間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結纖維的強度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨使用或作為粘結纖維用于熱風粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點粘結結構，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強力較高，手感也柔軟。無紡布還有棉質的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜。

聚酯纖維和再生纖維都是比較常見的面料，而且從名字上面其實對于外行人來說很容易弄混，下面我們就來從不同方面對比一下這兩種面料吧。聚酯纖維和再生纖維哪個好各有利弊。

1、聚酯纖維面料有很好的耐磨性和耐酸性，彈性非常好，不易變皺，使用壽命長;但是耐堿性差，且透氣性差，容易粘毛粘灰等。

2、再生纖維透氣性和舒適性較好，但是耐磨性較差，使用壽命不是很長，且彈性不是很好。聚酯纖維和再生纖維的區(qū)別1.成分不同如上所述，聚酯纖維的成分主要是有機二元醇和二元酸，再生纖維的成分主要是天然的纖維素和蛋白質，兩者成分完全不同。

3.使用期限不同因為聚酯纖維的耐磨性很好，所以其使用期限較長;而再生纖維的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很長。

4.透氣性不同聚酯纖維的分子結構緊密，透氣性差;再生纖維的分子結構不是很緊密，透氣性和吸濕性都挺好。

5.柔軟性不同因為聚酯纖維的透氣性較差，所以其柔軟度一般;而再生纖維因為透氣性較好，所以其柔軟性挺好的。聚酯纖維和再生纖維一樣嗎不一樣。再生纖維是一種人造纖維，其中含有天然纖維素和蛋白質，有再生的蛋白質纖維和再生的纖維素纖維之分，莫代爾纖維和竹炭纖維都屬于再生纖維。而聚酯纖維是一種合成纖維。 無紡布具有防潮、透氣、柔韌、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。韶關親膚熱風無紡布

無紡布是一種不織布，由纖維通過化學、機械或熱力加工而成。福建干爽熱風無紡布

熱風無紡布由熱塑性合成纖維構成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強力會下降。當然，對于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。福建干爽熱風無紡布

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