加工工藝134:加硫:硫化劑用量一般為混煉膠的1%-2%,加硫設(shè)備為開煉機(jī)(開煉機(jī)輥筒間距10mm左右)。加硫前需將混煉膠在開煉機(jī)上翻煉至柔軟消的除結(jié)構(gòu)化效應(yīng),待膠料包輥后,再加入硫化劑均勻翻煉出片即可作為擠出使用。加硫時(shí),開煉機(jī)一定要通冷卻水,輥溫不能高于50℃。擠出:使用硅橡膠電線電纜擠出機(jī),選擇合適擠出壓力的擠出機(jī),并根據(jù)所擠出電線電纜規(guī)格選擇合適的模具,安裝調(diào)試好模具。建議擠出模具口模定徑段為普通橡膠擠出機(jī)定徑段的1/2左右,同時(shí)芯棒和口模需進(jìn)行鏡面拋光。硫化:可采用熱空氣硫化爐或溫水硫化。溫水硫化時(shí),建議水溫在95℃以上,水槽長度在12m以上;熱空氣硫化爐建議在12段以上,硫化溫度160℃-230℃,具體設(shè)定需根據(jù)擠出速度及線纜規(guī)格來定,溫度比較好逐漸升高。應(yīng)用領(lǐng)域:電線電纜行業(yè):可用于生產(chǎn)高、中、低壓耐火電線電纜、控的制電纜、汽車電線、家裝電線等,在火災(zāi)發(fā)生時(shí)保的障電力傳輸?shù)耐〞?6。新能源汽車領(lǐng)域:可用于驅(qū)動電源制造、電芯間隔熱、電池模組隔熱、防火電纜制造、電芯艙與駕駛艙之間防火罩制造等方面5。其他領(lǐng)域:還可應(yīng)用于公共消防、防火安全要求非常高的場所,如高層建筑、超市、商場、地鐵、機(jī)場等。 總的來說,可陶瓷化硅橡膠由于其優(yōu)異的耐火、阻燃、絕緣和耐化學(xué)腐蝕等性能。新時(shí)代可陶瓷化硅橡膠分類
陶瓷化硅橡膠的制備方法有多種,以下是一種常見的制備方法1:提前準(zhǔn)備:生產(chǎn)前提前將白炭黑、氧化鋁、瓷化粉放入120-140℃烘箱中烘2h以上,然后取出密封好,在室溫下冷卻待用。混煉橡膠:將甲基乙烯基硅橡膠加入開煉機(jī)中進(jìn)行包輥混煉。然后依次加入白炭黑、氧化鋁、瓷化粉、硼酸、交聯(lián)劑,在不同階段分次加入表面處理劑,混煉均勻。添加添加劑:在混煉膠中加入其他添加劑,混煉均勻。薄通下片:將混煉好的膠料進(jìn)行薄通,然后下片。硫化處理:將得到的生膠在中溫下進(jìn)行模壓或熱風(fēng)硫化,得到陶瓷化耐火硅橡膠。需要注意的是,在制備過程中,需要嚴(yán)格控的制各組分的比例和混煉、硫化等工藝參數(shù),以確保陶瓷化硅橡膠的性能符合要求。同時(shí),不同的制備方法和工藝參數(shù)可能會對陶瓷化硅橡膠的性能產(chǎn)生影響,因此需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和優(yōu)化。哪些可陶瓷化硅橡膠價(jià)格行情聚烯烴基材:提供材料的基本骨架和物理性能,常見的聚烯烴有聚乙烯(PE)、乙烯 。
陶瓷化硅橡膠存在以下一些缺點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度有待提高:未陶瓷化前,雖然在常溫下具有一定的柔韌性和彈性,但與一些傳統(tǒng)的**度橡膠材料相比,其機(jī)械強(qiáng)度,如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等相對較低。這在一些對材料機(jī)械性能要求較高的應(yīng)用場景中可能會受到限制,比如需要承受較大拉力或剪切力的場合7。陶瓷化后,雖然形成的陶瓷狀殼體具有一定的強(qiáng)度,但與真正的陶瓷材料相比,其強(qiáng)度和硬度仍有一定差距,在某些極端條件下可能無法提供足夠的機(jī)械保護(hù)。成本較高:原材料方面,陶瓷化硅橡膠的生產(chǎn)需要使用特殊的填料、助劑以及***的硅橡膠原料,這些原材料的成本相對較高。例如,一些功能性的填料和添加劑價(jià)格昂貴,且在配方中的用量較大,導(dǎo)致原材料成本占比較大15。生產(chǎn)工藝方面,陶瓷化硅橡膠的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格的工藝控的制和特殊的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)過程中的能耗也較高,這些因素都增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此,與普通橡膠材料相比,陶瓷化硅橡膠的價(jià)格較高。
以下是陶瓷化聚烯烴在電線電纜行業(yè)的一些應(yīng)用案例:1.建筑領(lǐng)域高層住宅建筑:在高層住宅的消防用電設(shè)備配電線路中,使用陶瓷化聚烯烴耐火電線電纜。例如火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的線路,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),陶瓷化聚烯烴材料能迅速形成陶瓷狀堅(jiān)硬保護(hù)層,保的障線路在一定時(shí)間內(nèi)正常供電,使火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)持續(xù)工作,為人員疏散和消防救援提供關(guān)鍵信息。大型商業(yè)建筑:如商場、超市等場所,其照明系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等的電線電纜采用陶瓷化聚烯烴材料。這些場所人員密集,一旦發(fā)生火災(zāi),陶瓷化聚烯烴電纜的耐火性能可有的效降低火災(zāi)蔓延風(fēng)的險(xiǎn),為人員疏散爭取時(shí)間,同時(shí)也能保的障消防設(shè)備如排煙系統(tǒng)、消防電梯等的正常運(yùn)行。2.軌道交通領(lǐng)域地鐵系統(tǒng):地鐵隧道內(nèi)的照明線路、通信信號線路以及列車的動力電纜等部分使用陶瓷化聚烯烴電線電纜。在地鐵運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況,陶瓷化聚烯烴電纜能夠在高溫環(huán)境下保持線路的完整性和絕緣性,確保地鐵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行,保的障乘客的生命安全和疏散通道的暢通。 采用普通低煙無鹵聚烯烴材料擠出設(shè)備即可。
硬度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y量材料的硬度,反映材料抵抗局部變形的能力,硬度值可以間接反映材料的強(qiáng)度和耐磨性。實(shí)驗(yàn)方法:洛氏硬度測試:根據(jù)GB/(金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法),將特定形狀的壓頭在一定載荷下壓入材料表面,測量壓痕深度,通過換算得到洛氏硬度值。適用于硬度較高的材料。邵氏硬度測試:對于橡膠類或塑料類材料,常采用邵氏硬度計(jì)進(jìn)行測試。依據(jù)GB/T2411-2008(塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測定壓痕硬度(邵氏硬度)),將邵氏硬度計(jì)的壓針壓入材料表面,讀取硬度值。邵氏硬度分為邵氏A型和邵氏D型,A型適用于較軟的材料,D型適用于較硬的材料。5.壓縮實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簻y定材料在壓縮載荷作用下的抗壓強(qiáng)度、壓縮模量和壓縮變形等性能,用于評估材料在承受壓縮力時(shí)的力學(xué)行為。實(shí)驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T1041-2008(塑料壓縮性能的測定)。 同時(shí)加工工藝也比較復(fù)雜,因此整體成本較高。資質(zhì)可陶瓷化硅橡膠報(bào)價(jià)
耐高溫性:可陶瓷化硅橡膠能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的耐熱性。新時(shí)代可陶瓷化硅橡膠分類
陶瓷化聚烯烴在電線電纜行業(yè)的應(yīng)用前景廣闊,以下是具體分析:1.性能優(yōu)勢方面優(yōu)異的耐火性能火災(zāi)中保持線路完整性:在高溫環(huán)境或遭遇明火時(shí),陶瓷化聚烯烴能迅速轉(zhuǎn)化為陶瓷狀堅(jiān)硬物質(zhì),形成有的效的隔熱隔火層,保護(hù)內(nèi)部導(dǎo)體,維持線路的完整性,為火災(zāi)時(shí)的應(yīng)急照明、消防設(shè)備供電、信號傳輸?shù)忍峁┍5恼?,降低火?zāi)損失和人員傷亡風(fēng)的險(xiǎn)。例如在大型商場、高層建筑等人員密集場所,使用陶瓷化聚烯烴電線電纜能**提高消防安全水平2。滿足嚴(yán)格的耐火標(biāo)準(zhǔn):隨著相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的不斷提高,對電線電纜的耐火等級要求也日益嚴(yán)格,陶瓷化聚烯烴的耐火性能能夠輕松滿足這些標(biāo)準(zhǔn),使其在需要高耐火性能的場所和項(xiàng)目中具有明顯優(yōu)勢。良好的綜合性能機(jī)械性能:具有一定的強(qiáng)度和柔韌性,在電線電纜的安裝和使用過程中,能夠承受一定的拉伸、彎曲等機(jī)械應(yīng)力,不易損壞,保證了電線電纜的可靠性和使用壽命。 新時(shí)代可陶瓷化硅橡膠分類