氣相回流焊的特點(diǎn):(1)采用氟系惰性有機(jī)溶劑作為傳熱介質(zhì)時(shí),飽和的蒸氣置換了空氣和水分,形成了惰性氣體環(huán)境,相變傳熱形成的膜式凝結(jié)覆蓋了整個(gè)焊區(qū)表面,因而有利于防止焊接時(shí)的高溫氧化。這點(diǎn)對(duì)采用了低固免清洗焊劑的焊錫膏更為重要。也正是這特點(diǎn),使得VPS工藝在些重要場(chǎng)合,如航天、產(chǎn)品的裝聯(lián)中還有應(yīng)用。(2)蒸氣溫度由介質(zhì)的沸點(diǎn)決定,因此焊接的峰值溫度始終保持恒定而需復(fù)雜的溫控措施。采用不同的傳熱介質(zhì)就可以調(diào)整焊接溫度,滿足不同熔點(diǎn)焊料的焊接需要。這也表明,VPS加熱不能根據(jù)被焊組件的具體特性進(jìn)行調(diào)控。此外,相變傳熱的熱轉(zhuǎn)換效率高,組件的升溫速度快?;亓骱附拥奶攸c(diǎn):由于短引線或無(wú)引線,電路寄生參數(shù)小,噪聲低,高頻特性好。金華真空汽相回流焊供應(yīng)商
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。熱板傳導(dǎo)回流焊:這類回流焊爐依靠傳送帶或推板下的熱源加熱,通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式加熱基板上的元件,用于采用陶瓷(Al2O3)基板厚膜電路的單面組裝,陶瓷基板上只有貼放在傳送帶上才能得到足夠的熱量,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。中國(guó)的一些厚膜電路廠在80年代初曾引進(jìn)過(guò)此類設(shè)備。嘉興真空汽相回流焊價(jià)格回流焊涉及到自動(dòng)控制、材料。
回流焊工藝特點(diǎn)有哪些:1.焊點(diǎn)大小可控??梢酝ㄟ^(guò)焊盤(pán)的尺寸設(shè)計(jì)與印刷的焊膏量獲得希望的焊點(diǎn)尺寸或形狀要求。2.焊膏的施加一般采用鋼網(wǎng)印刷的方法,為了簡(jiǎn)化工藝流程、降低生產(chǎn)成本,通常情況下每個(gè)焊接面只印刷一次焊膏。這一特點(diǎn)要求每個(gè)裝配面上的元器件能夠使用一張鋼網(wǎng)(包括同一厚度鋼網(wǎng)和階梯鋼網(wǎng))進(jìn)行焊膏分配。3.回流焊爐實(shí)際上是一個(gè)多溫區(qū)的隧道爐,主要功能就是對(duì)PCBA進(jìn)行加熱。布局在底面(B面)上的元器件應(yīng)滿足定的力學(xué)要求,如BGA類封裝,元件質(zhì)量與引腳接觸面積比≤0.05mg/mm2的要求,以防焊接頂面元件時(shí)不掉下來(lái)。
熱絲回流焊:熱絲回流焊是利用加熱金屬或陶瓷直接接觸焊件的焊接技術(shù),通常用在柔性基板與剛性基板的電纜連接等技術(shù)中,這種加熱方法一般不采用錫膏,主要采用鍍錫或各向異性導(dǎo)電膠,并需要特制的焊嘴,因此焊接速度很慢,生產(chǎn)效率相對(duì)較低。熱氣回流焊:熱氣回流焊指在特制的加熱頭中通過(guò)空氣或氮?dú)?,利用熱氣流進(jìn)行焊接的方法,這種方法需要針對(duì)不同尺寸焊點(diǎn)加工不同尺寸的噴嘴,速度比較慢,用于返修或研制中。激光回流焊,光束回流焊:激光加熱回流焊是利用激光束良好的方向性及功率密度高的特點(diǎn),通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域內(nèi),在很短的時(shí)間內(nèi)使被加熱處形成一個(gè)局部的加熱區(qū),常用的激光有C02和YAG兩種,是激光加熱回流焊的工作原理示意圖。回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路。
氣相回流焊接:氣相回流焊接又稱氣相焊(Vapor Phase Soldering,VPS),亦名凝熱焊接(condensation soldering)。加熱碳氟化物(早期用FC-70氟氯烷系溶劑),熔點(diǎn)約215℃,沸騰產(chǎn)生飽和蒸氣,爐子上方與左右都有冷凝管,將蒸氣限制在爐膛內(nèi),遇到溫度低的待焊PCB組件時(shí)放出汽化潛熱,使焊錫膏融化后焊接元器件與焊盤(pán)。美國(guó)較初將其用于厚膜集成電路(IC)的焊接,氣柏潛熱釋放對(duì)SMA的物理結(jié)構(gòu)和幾何形狀不敏感,可使組件均勻加熱到焊接溫度,焊接溫度保持一定,無(wú)需采用溫控手段來(lái)滿足不同溫度焊接的需要,VPS的氣相中是飽和蒸氣,含氧量低,熱轉(zhuǎn)化率高,但溶劑成本高,且是典型臭氧層損耗物質(zhì),因此應(yīng)用上受到極大的限制,國(guó)際社會(huì)現(xiàn)今基本不再使用這種有損環(huán)境的方法。電路板制造商于在每個(gè)軌道中處理相同或重量相似的電路板。嘉興真空汽相回流焊價(jià)格
回流焊的操作步驟:PCB接觸前板溫度:80℃~110℃。金華真空汽相回流焊供應(yīng)商
小型回流焊機(jī)操作緊急狀況處理,出現(xiàn)緊急情況時(shí)按下小型回流焊機(jī)器上另外一個(gè)紅色緊急停止開(kāi)關(guān),這將使主電路停止和切斷電源,再關(guān)掉總電源。在正常情況下不要使用緊急停止開(kāi)關(guān),經(jīng)常使用緊急開(kāi)關(guān),使主電路斷電器觸點(diǎn)經(jīng)常跳動(dòng),會(huì)引起它過(guò)早損壞緊急停機(jī)后,合上電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)緊急停止開(kāi)關(guān),系統(tǒng)將返回原工作狀態(tài)。對(duì)于回流焊中引入氮?dú)?,必須進(jìn)行成本收益分析,它的收益包括產(chǎn)品的良率,品質(zhì)的改善,返工或維修費(fèi)的降低等等,完整誤的分析往往會(huì)揭示氮?dú)庖氩](méi)有增加終成本,相反,我們卻能從中收益。金華真空汽相回流焊供應(yīng)商