北京大型回流焊系統(tǒng)

回流焊的作用：回流焊作用是把貼片元件安裝好的線路板送入SMT回流焊焊膛內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫把用來(lái)焊接 貼片元件的錫膏通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)形成回流溫度變化的工藝熔融，讓貼片元件與 線路板上的焊盤結(jié)合，然后冷卻在一起?；亓骱讣夹g(shù)的特點(diǎn)：1.元器件受到的熱沖擊小，但有時(shí)會(huì)給器件較大的熱應(yīng)力。2.光在需要部位施放焊膏，能控制焊膏施放量，能避免橋接等缺陷的產(chǎn)生。3.熔融焊料的表面張力能夠校正元器件的貼放位置的微小偏差。4.可以采用局部加熱熱源，從而在同一基板上，采用不同焊接工藝進(jìn)行焊接。5.焊料中一般不會(huì)混入不純物。使用焊膏時(shí)，能正確的保持焊料的組成。回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路。北京大型回流焊系統(tǒng)

回流焊設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程加熱區(qū)溫度升不到設(shè)置溫度，它的原因：加熱器損壞；加熱點(diǎn)偶有故障；固態(tài)繼電器輸出端斷路；排氣過(guò)大或左右排氣量不平衡；控制板上光電隔離器件損壞。解決辦法：更換加熱器；檢查或更換電熱偶；更換固態(tài)繼電器；調(diào)節(jié)排氣閥氣板；更換光電隔離器長(zhǎng)期間處于升溫過(guò)程，運(yùn)輸電機(jī)不正常，運(yùn)輸熱繼電器測(cè)出電機(jī)超載或卡住，原因：信號(hào)燈塔紅燈亮；所有加熱器停止加熱。解決辦法：重新開(kāi)啟運(yùn)輸熱繼電器；檢查或更換熱繼電器；重新設(shè)定熱繼電器電流側(cè)值。北京大型回流焊系統(tǒng)熱風(fēng)回流焊不同材料及顏色吸收的熱量是不同的。

回流焊安全注意事項(xiàng)：回流焊的安全防護(hù)，通常只要正確的維護(hù)操作機(jī)器，很少會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生。smt回流焊相關(guān)的機(jī)械部件都有安全防護(hù)裝置，在維修時(shí)不可以隨意的拆除安全裝置，否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。應(yīng)定期檢查機(jī)械設(shè)備的鏈條、齒輪、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇的運(yùn)作情況。在規(guī)定的周期和部位，按要求添加高溫潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及清洗。2.避免使用非正規(guī)的方式維修保養(yǎng)廣晟德smt回流焊，維護(hù)中當(dāng)工具不足時(shí)，不允許使用一些奇怪工具代用，沒(méi)有萬(wàn)用表時(shí)不可以用短路測(cè)試跳火判斷有沒(méi)有電壓等，一定要使用正規(guī)的工具。

小型回流焊的特征：1、占地面積?。涸O(shè)備占地面積小，重量一般在43kg左右。傳統(tǒng)的回流焊爐都具有很大的尺寸，但是小型回流焊可以簡(jiǎn)單放置在一個(gè)較小空間內(nèi)如一個(gè)桌子上即可使用。2、大尺寸，玻璃透明可視窗口：可以很方便的查看回流焊接的即時(shí)狀態(tài)。并可以通過(guò)一個(gè)小CCD相機(jī)等查看并拍照，以方便檢查焊接的詳細(xì)狀態(tài)3.氮?dú)饨涌冢簽榱藴p少導(dǎo)線和焊點(diǎn)在焊接過(guò)程中的氧化，壓縮N2可以被連接以取代空氣（氧氣）4.操作權(quán)限管理：回路爐具有一個(gè)加密用的鑰匙，如果這個(gè)鑰匙沒(méi)有被使用，回流爐就不能運(yùn)行。回流焊的特點(diǎn)：使元器件固定在正確的位置上------自動(dòng)定位效應(yīng)。

回流焊加工的為表面貼裝的板，其流程比較復(fù)雜，可分為兩種:單面貼裝、雙面貼裝。單面貼裝預(yù)涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝)→回流焊→檢查及電測(cè)試。雙面貼裝A面預(yù)涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝)→回流焊→B面預(yù)涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝)→回流焊→檢查及電測(cè)試。溫度曲線是指SMA通過(guò)回爐時(shí)，SMA上某一點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來(lái)分析某個(gè)元件在整個(gè)回流焊過(guò)程中的溫度變化情況。這對(duì)于獲得較為佳的可焊性，避免由于超溫而對(duì)元件造成損壞，以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。熱風(fēng)式回流焊爐具有加熱均勻、溫度穩(wěn)定的特點(diǎn)。北京大型回流焊系統(tǒng)

回流焊大致可分為五個(gè)發(fā)展階段。北京大型回流焊系統(tǒng)

雙軌回流焊的工作原理：雙軌回流焊爐通過(guò)同時(shí)平行處理兩個(gè)電路板，可使單個(gè)雙軌爐的產(chǎn)能提高兩倍。目前, 電路板制造商于在每個(gè)軌道中處理相同或重量相似的電路板。而現(xiàn)在, 擁有自立軌道速度的雙軌雙速回流焊爐使同時(shí)處理兩塊差異更大的電路板成為現(xiàn)實(shí)。首先，我們要了解影響熱能從回流爐加熱器向電路板傳遞的主要因素。在通常情況下，如圖所示，回流焊爐的風(fēng)扇推動(dòng)氣體（空氣或氮?dú)猓┙?jīng)過(guò)加熱線圈，氣體被加熱后，通過(guò)孔板內(nèi)的一系列孔口傳遞到產(chǎn)品上。北京大型回流焊系統(tǒng)