海南國內(nèi)全電腦控制返修站

來源: 發(fā)布時間:2024-07-01

全電腦自動返修臺


型號JC1800-QFXMES

系統(tǒng)可接入PCB尺寸W750*D620mm(實際面積,無返修死角)

適用芯片1*1mm~80*80mm

適用芯片小間距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

貼裝荷重800g

貼裝精度±0.01mmPCB

方式外形或孔(放置好PCB后,可加熱頭位置)

溫度方式K型熱電偶、閉環(huán)下部熱風加熱

熱風1600W

上部熱風加熱熱風1600W

底部預熱紅外6000W

使用電源三相380V、50/60Hz光學對位系統(tǒng)工業(yè)800萬HDMI高清相機

測溫接口數(shù)量5個芯片放大縮小范圍2-50倍

驅(qū)動馬達數(shù)量及控制區(qū)域7個(分邊控制設備加熱頭的X、Y軸移動,對位鏡頭的X、Y軸移動,第二溫區(qū)加熱頭Z1電動升降,上加熱頭Z軸上下移動,光學對位系統(tǒng)R角度調(diào)整;整機所有動作由電動驅(qū)動方式完成; BGA可以通過球柵陣列結(jié)構(gòu)來提升數(shù)碼電子產(chǎn)品功能,減小產(chǎn)品體積。海南國內(nèi)全電腦控制返修站

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BGA返修的過程中所產(chǎn)生的焊接故障,根據(jù)其產(chǎn)生的原因,一般分為兩類。類是機器本身的產(chǎn)品質(zhì)量所引起的。機器本身可能出現(xiàn)的問題表現(xiàn)在很多方面,在此只羅列幾個來簡單討論一下。比如:溫度精度不夠準確,或者貼裝精度不準確,拋料,吸嘴把主板壓壞。機器本身是基礎,如果沒有品質(zhì)過硬的設備,再經(jīng)驗豐富的設備操作者也會返修出不良品。所以在設備的生產(chǎn)過程中,每一個環(huán)節(jié)都要經(jīng)過嚴格的把控,要有規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)督。第二類是操作者的失誤所引起的。每一個型號的BGA返修臺,重要的兩個系統(tǒng)是對位系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。使用非光學BGA返修臺時,BGA芯片與焊盤的對位是人手動完成的,有絲印絲的焊盤可以對絲印線,沒有絲印線的,那就全憑操作者的經(jīng)驗,感知來進行了,人為因素占主導。溫度控制也是相當重要的一個原因。在拆焊之時,一定要保證在每一個BGA錫球都達到熔化狀態(tài)的時候才可以吸取BGA,否則產(chǎn)生的結(jié)果將會是把焊盤上的焊點拉脫,所以切記溫度偏低。在焊接之時,一定要保證溫度不能過分地高,否則可能會出現(xiàn)連錫的現(xiàn)像。溫度過高還可能會造成BGA表面或者PCB焊盤鼓包的現(xiàn)像出現(xiàn),這些都是返修過程中產(chǎn)生的不良現(xiàn)像。環(huán)保全電腦控制返修站檢修BGA返修臺可以用為維修元器件嗎?

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使用BGA返修臺焊接芯片時溫度曲線的設置方法1. 預熱:前期的預熱和升溫段的主要作用在于去除PCB 板上的濕氣,防止起泡,對整塊PCB 起到預熱作用,防止熱損壞。一般溫度要求是:在預熱階段,溫度可以設置在60℃-100℃之間,一般設置70-80℃,45s 左右可以起到預熱的作用。如果偏高,就說明我們設定的升溫段溫度偏高,可以將升溫段的溫度降低些或時間縮短些。如果偏低,可以將預熱段和升溫段的溫度加高些或時間加長些。2、 恒溫:溫度設定要比升溫段要低些,這個部分的作用在于活化助焊劑,去除待焊金屬表面的氧化物和表面膜以及焊劑本身的揮發(fā)物,增強潤濕效果,減少溫差的作用。那一般恒溫段的實際測試錫的溫度要求控制在(無鉛:170~185℃,有鉛145~160℃)如果偏高,可將恒溫溫度降低一些,如果偏低可以將恒溫溫度加高一些。如果在我們測得的溫度分析出預熱時間過長或過短,可以通過加長或縮短恒溫段時間來調(diào)整解決

使用BGA返修臺大致可以分為三個步驟:拆焊、貼裝、焊接。1、返修的準備工作:?針對要返修的BGA芯片,確定使用的風嘴吸嘴。?根據(jù)客戶使用的有鉛和無鉛的焊接確定返修的溫度高低,因為有鉛錫球熔點一般情況下在183℃,而無鉛錫球的熔點一般情況下在217℃左右。?把PCB主板固定在BGA返修平臺上,激光紅點定位在BGA芯片的中心位置。把貼裝頭搖下來,確定貼裝高度。2、設好拆焊溫度,并儲存起來,以便以后返修的時候,可以直接調(diào)用。一般情況下,拆焊和焊接的溫度可以設為同一組。3、在觸摸屏界面上切換到拆下模式,點擊返修鍵,加熱頭會自動下來給BGA芯片加熱。4、溫度走完五秒鐘,機器會報警提示,發(fā)了滴滴滴的聲音。待溫度曲線走完,吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA芯片,接著貼裝頭會吸著BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。BGA返修臺操作難度大嗎?

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在BGA焊接過程中,分為以下三個步驟。1、焊盤上除錫完成后,使用新的BGA芯片,或者經(jīng)過植球的BGA芯片。固定PCB主板。把即將焊接的BGA放置大概放置在焊盤的位置。2、切換到貼裝模式,點擊啟動鍵,貼裝頭會向下移動,吸嘴自動吸起B(yǎng)GA芯片到初始位置。3、打開光學對位鏡頭,調(diào)節(jié)千分尺,X軸Y軸進行PCB板的前后左右調(diào)節(jié),R角度調(diào)節(jié)BGA的角度。BGA上的錫球(藍色)和焊盤上的焊點(黃色)均可在顯示器上以不同顏色呈現(xiàn)出來。調(diào)節(jié)到錫球和焊點完全重合后,點擊觸摸屏上的“對位完成”鍵。貼裝頭會自動下降,把BGA放到焊盤上,自動關閉真空,然后嘴吸會自動上升2~3mm,然后進行加熱。待溫度曲線走完,加熱頭會自動上升至初始位置。焊接完成。如何正確的使用BGA返修臺?河南本地全電腦控制返修站

BGA返修臺在電子制造和維修領域中具有重要的優(yōu)勢。海南國內(nèi)全電腦控制返修站

BGA返修臺

BGA返修臺就是用于返修BGA的一種設備,更準確的來說BGA返修臺就是對應焊接不良的BGA重新加熱焊接的設備。


首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進行預熱,祛除潮氣后換上對應BGA大小的風嘴。


隨后設置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設備加熱頭會自動給BGA進行加熱。待溫度曲線走完,設備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。 海南國內(nèi)全電腦控制返修站