二、汽相加熱工作原理汽相加熱方式是利用液體沸騰后,在液體表面形成的一層汽相層,汽相層中的氣態(tài)工作液(工作液蒸汽)帶有熱量,當(dāng)物體進(jìn)入汽相層后,蒸汽中的熱量被交換到溫度相對較低的被加熱對象中,熱量被交換走的部分蒸汽,冷凝成液體,流回主加熱槽,主加熱槽體下的電加熱器會不斷提供汽相液沸騰所需要的熱能。由此周而復(fù)始,直至被加熱對象的溫度與汽相液蒸汽的溫度完全一致。因為汽相層中不同位置的溫度是一致的,即汽相液的沸點(氣壓不變的情況下物體的沸點是穩(wěn)定的),因此不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。同時巧妙利用汽相蒸汽層在不同高度下的熱交換效率不同原理以及IBL的平穩(wěn)雙軸垂直傳動系統(tǒng),可將氣相層細(xì)分成20個不同升溫速率的溫區(qū),可以非常***和靈活地控制需要的溫度曲線,有效實現(xiàn)***的溫度曲線控制。 淺談回流焊工藝技術(shù)?廣西IBL汽相回流焊接哪里有賣的
氣相回流焊工作原理一、氣相回流焊簡介氣相回流焊(ReflowSoldering)是一種利用大氣熱傳導(dǎo)和對流換熱進(jìn)行焊接的方法。它采用了先加熱,后冷卻的工藝流程,在焊接過程中,先將焊接部位加熱,然后讓氣體流過焊接部位冷卻,從而實現(xiàn)母板和元器件之間的焊接連接。二、氣相回流焊的特點1.高效節(jié)能:氣相回流焊的焊接速度非??欤ǔV恍鑾酌腌娋涂梢酝瓿珊附?。同時,由于焊接過程中只需要加熱焊接部位,而不是整個母板,在能源利用上,比傳統(tǒng)的焊接方法更加節(jié)能。2.焊接質(zhì)量高:氣相回流焊的焊接溫度可控,焊縫質(zhì)量高,焊接后不易出現(xiàn)裂紋和氣泡等問題。3.適應(yīng)性強(qiáng):氣相回流焊可以焊接各種尺寸的元器件和母板,具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。三、氣相回流焊的應(yīng)用場景氣相回流焊應(yīng)用于電子、通信、工業(yè)控制等領(lǐng)域的高密度電路板和多層電路板的生產(chǎn)制造中。由于它的焊接效率高,焊接質(zhì)量好,而且適應(yīng)性強(qiáng),在生產(chǎn)制造中廣受歡迎。四、總結(jié)綜上所述,氣相回流焊是一種高效、節(jié)能、高質(zhì)量的焊接工藝,具有的應(yīng)用前景。隨著電子產(chǎn)品的普及和電路板的發(fā)展,氣相回流焊的應(yīng)用將會更加廣。 上海IBL汽相回流焊接設(shè)計真空回流焊機(jī)詳細(xì)的保養(yǎng)工作?
真空氣相回流焊接系統(tǒng)工作原理及流程1、PCB板及WPC托盤在紅外預(yù)熱區(qū)主要預(yù)熱上表面部分后,被TPS平穩(wěn)地傳送到汽相預(yù)熱工作區(qū),由汽相蒸汽主要通過PCB板的底部進(jìn)行預(yù)熱。2、當(dāng)PCB板被平穩(wěn)地傳送到汽相層中時,汽相加熱開始。通過溫度控制方式,可以控制傳遞到PCB板上的蒸汽熱量。3、鑒龍電子7熱量通過汽相液蒸汽的冷凝方式傳遞到PCB板。由于汽相蒸汽(汽相層)密度大于空氣,會將汽相工作液表面的空氣替換,形成一個無氧的焊接環(huán)境,所以,在加熱過程中,PCB板不會被氧化。4、加熱過程中,PCB板被加熱到等于汽相液的沸點溫度,任何部位的溫度是完全相同的,即使長時間加熱,這個溫度也不超過汽相液的沸點溫度,因此,不會出現(xiàn)加熱溫度過高的問題。5、PCB板離開加熱工作區(qū)后,PCB板上的冷凝液體將流回汽相液槽內(nèi)。由于液體會很快蒸發(fā),所以PCB板取出前已經(jīng)干燥。
德國IBL公司SLC/BLC汽相回流焊接系統(tǒng)采用汽相傳熱原理,具有溫度均勻一致、低溫安全焊接、無溫差無過熱、惰性氣體無氧化焊接環(huán)境、工藝參數(shù)可靠穩(wěn)定、無需復(fù)雜工藝試驗、環(huán)保低成本運(yùn)行等特點,滿足客戶多品種、小批量、高可靠焊接需要。已廣泛應(yīng)用于歐美航空、航天電子等領(lǐng)域。IBL汽相回流焊接工藝優(yōu)勢:溫度穩(wěn)定性:是由汽相液的沸點決定的,氣壓不變的情況下,液體沸點不會發(fā)生變化,也就不會出現(xiàn)過溫現(xiàn)象。汽相回流焊采用汽相傳熱原理,溫度穩(wěn)定可靠滿足有/無鉛焊要求(汽相液沸點溫度:155C、165C200C、C215C、230C、240C、260C),保證所有元器件和材料的安全。加熱均勻性加熱溫度:汽相加熱的熱交換是持續(xù)而且充分的,不會產(chǎn)生因熱交換不充分而出現(xiàn)的虛焊、冷焊等不良焊接現(xiàn)象,可實現(xiàn)各種復(fù)雜的高密度多層PCB板高質(zhì)量、高可靠焊接,并確保PCB板任何位置的溫度均勻一致性,消除應(yīng)力影響。 真空汽相回流焊操作使用注意事項?
氣相回流焊也稱氣相焊、冷凝焊,是種利用飽和蒸氣遇冷轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時所釋放出的汽化潛熱進(jìn)行加熱的釬焊技術(shù),其加熱原理是有相變的熱對流。VPS焊接中,液態(tài)傳熱介質(zhì)先被加熱沸騰,產(chǎn)生出大量的飽和蒸氣;當(dāng)蒸氣遇到送入的被焊組件時,會在溫度較低的組件表面(包括元器件引腳、焊料和PCB焊盤表面)凝結(jié)成層液體薄膜并釋放出熱量,焊區(qū)就是依靠這種熱量被加熱升溫,直實現(xiàn)焊接。液體因加熱沸騰而汽化,從而發(fā)生物態(tài)的變化。液體汽化時臺吸收熱量,所吸收的熱量稱為汽化潛熱,簡稱為汽化熱。當(dāng)飽和的蒸氣遇到溫度較低的物體時,蒸氣會凝結(jié)成相同溫度的液體并釋放出汽化潛熱,從而導(dǎo)致物體升溫,這過程稱為凝結(jié)傳熱,屬相變傳熱的種形式。相變傳熱是對流傳熱的種特殊形式,VPS就是利用相變傳熱進(jìn)行加熱的。相變傳熱中,用以產(chǎn)生蒸氣和傳熱的液體稱為傳熱介質(zhì)。目前所使用的傳熱介質(zhì)主要是氟系惰性有機(jī)溶劑,如FC—70、FC—5311等,其沸點是215℃。傳熱過程與傳熱介質(zhì)的性質(zhì)、液體對固體表面的潤濕性有關(guān)。若蒸氣冷凝成的液體能潤濕固體表面并形成層液態(tài)薄膜,則稱這種凝結(jié)為膜式凝結(jié);否則,液體會形成液滴在物體表面流動,稱為滴狀凝結(jié),在VPS中。 IBL汽相回流焊接使用壽命是多久?北京IBL汽相回流焊接有哪些
真空氣相焊回流焊設(shè)備電路控制原理?廣西IBL汽相回流焊接哪里有賣的
氣相回流焊和熱風(fēng)回流焊的區(qū)別就在于氣相回流焊采用氣相液的蒸汽對關(guān)鍵進(jìn)行加熱焊接。汽相回流焊工藝有許多優(yōu)點勝過其他回流焊方法,主要表現(xiàn)在:溫度控制精度高,同時溫度均勻度很高,同時氧含量的控制相對來說很低,能在低氧環(huán)境中進(jìn)行焊接。(1)溫度控制精度高。在焊接時,因為加熱時通過氣相液沸騰之后的蒸汽進(jìn)行焊接,所以被焊接工件的溫度取決于流體的沸騰溫度。由于汽相流體沸騰范圍很窄,所以能精確地控制焊接溫度。這對焊接溫度敏感的元件非常有利,因為能夠獲得具有不同沸騰溫度的各種氣體。所以在復(fù)雜組件的焊接中,可使用系列較低熔點的焊料。(2)溫度均勻度很高。汽相液流體有很高的傳熱系數(shù),由于凝結(jié)產(chǎn)生在所有外露的表面上,整個電路板的焊接溫度在電路板表面的溫度均勻性很好。(3)焊接質(zhì)量。由于真空氣相焊接系統(tǒng)是在個相對密閉且有抽真空輔助的條件下進(jìn)行焊接,這種條件是傳統(tǒng)的熱風(fēng)回流焊所不具備的,因此在這種條件下汽相焊接能夠很好地把焊料中助焊劑揮發(fā)等產(chǎn)生的汽泡有效的排出,降低了焊接面的空洞率,有效提高了焊接質(zhì)量。 廣西IBL汽相回流焊接哪里有賣的