三溫區(qū)氣壓溫控系統(tǒng):
上加熱系統(tǒng):1200W,
下加熱系統(tǒng):1200W,
紅外預(yù)熱系統(tǒng):6000W,以上功率可滿足各類返修元器件的溫補需求;
●工業(yè)電腦主機操作系統(tǒng),實時顯示溫度曲線,顯示設(shè)定曲線和實際曲線,分析溫度曲線。
●紅外發(fā)熱管,3個加熱區(qū),每個加熱區(qū)可設(shè)置加熱溫度、加熱時間、升溫速度;10個加熱周期,模擬回流焊加熱模式,真正實現(xiàn)無損返修。
●采用美國進口高精度k型熱電偶閉環(huán),獨特的加熱方式,確保焊接溫度精度在±1℃以內(nèi)。
●5個測溫口,準確檢測芯片錫點的溫度,確保焊接成功率。 BGA返修臺是由幾個部分祖成的?附近哪里有全電腦控制返修站報價
BGA返修臺的溫度精度可精確到2度之內(nèi),這樣就可以在確保返修BGA芯片的過程當中確保芯片完好無損,同時也是熱風焊槍沒法對比的作用之一。我們返修BGA成功是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題,這便是關(guān)鍵的技術(shù)問題。機器設(shè)備在某種程度的防止人為影響因素,使得返修成功率能夠提高并且保持穩(wěn)定。BGA返修臺還能夠不使焊料流淌到別的焊盤,實現(xiàn)勻稱的焊球尺寸。在洗濯了bga以后,就可將其對齊,并貼裝到pcb上,接著再流,至此組件返修完畢,必要指出的是,接納手工方法洗濯焊盤是無法及時完全徹底去除雜質(zhì)。所以建議在挑選BGA返修臺時選擇全自動BGA返修臺,可以節(jié)約你大多數(shù)的時間、人力成本與金錢,由于在訂購全自動的BGA返修臺價位相對比較高,但作用返修效率和功能是手動BGA返修臺無法比擬的。 附近哪里有全電腦控制返修站報價BGA返修臺的溫度控制精度可以達到多少?
BGA返修臺是在協(xié)助技術(shù)人員移除、更換或重新焊接BGA組件。其工作原理主要包括以下幾個步驟:
熱風吹嘴:BGA返修臺通常配備熱風吹嘴,用于加熱BGA組件及其周圍的焊點。這有助于軟化焊料,使其易于去除。
熱風:返修臺允許操作員精確熱風的溫度和風速。這對于不同類型的BGA組件至關(guān)重要,因為它們可能需要不同的加熱參數(shù)。
底部加熱:一些BGA返修臺還具備底部加熱功能,以確保焊點從上下兩個方向均受熱。這有助于減少熱應(yīng)力和提高返修質(zhì)量。
返修工具:BGA返修臺通常配備吸錫、吸錫線、熱風等工具,用于去除舊的BGA組件、清理焊點,或安裝新的BGA組件。
移除芯片:使用返修臺的吸嘴或夾子將加熱后的BGA芯片從電路板上取下。清理電路板:在取下芯片后,需要對電路板上的焊點進行清理,去除殘留的焊料。
加熱和吸錫:根據(jù)BGA組件的要求,設(shè)置適當?shù)臏囟群惋L速,使用熱風吹嘴加熱焊點,然后使用吸錫或吸錫線吸去舊的焊料。
安裝新BGA組件:將新的BGA組件放置在焊點上,再次使用BGA返修臺加熱以確保良好的焊接。檢查和測試:完成返修后,進行外觀檢查和必要的電氣測試,以確保一切正常。
使用BGA返修臺大致可以分為三個步驟:拆焊、貼裝、焊接。1、返修的準備工作:?針對要返修的BGA芯片,確定使用的風嘴吸嘴。?根據(jù)客戶使用的有鉛和無鉛的焊接確定返修的溫度高低,因為有鉛錫球熔點一般情況下在183℃,而無鉛錫球的熔點一般情況下在217℃左右。?把PCB主板固定在BGA返修平臺上,激光紅點定位在BGA芯片的中心位置。把貼裝頭搖下來,確定貼裝高度。2、設(shè)好拆焊溫度,并儲存起來,以便以后返修的時候,可以直接調(diào)用。一般情況下,拆焊和焊接的溫度可以設(shè)為同一組。3、在觸摸屏界面上切換到拆下模式,點擊返修鍵,加熱頭會自動下來給BGA芯片加熱。4、溫度走完五秒鐘,機器會報警提示,發(fā)了滴滴滴的聲音。待溫度曲線走完,吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA芯片,接著貼裝頭會吸著BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。使用BGA返修臺有意義的地方在哪里?
隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化、網(wǎng)絡(luò)化和高性能方向的發(fā)展,對電路組裝技術(shù)和I/O引線數(shù)提出了更高的要求,芯片的體積越來越小,芯片的管腳越來越多,給生產(chǎn)和返修帶來了困難。原來SMT中使用的QFP(四邊扁平封裝),封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm,這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷,相應(yīng)地對SMT組裝工藝、設(shè)備精度、焊接材料提出嚴格的要求,即使如此,組裝窄間距細引線的QFP,缺陷率仍相當高,可達6000ppm,使大范圍應(yīng)用受到制約。近年出現(xiàn)的BGA(BallGridArray球柵陣列封裝器件),由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面,實際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點引腳,這就可以容納更多的I/O數(shù),且可以較大的引腳間距如1.5、1.27mm代替QFP的0.4、0.3mm,很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連,因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量,又使I/O引腳間距較大,從而提高了SMT組裝的成品率,缺陷率為0.35ppm,方便了生產(chǎn)和返修,因而BGA元器件在電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域獲得。 一般返修臺的視覺系統(tǒng)有幾個?附近哪里有全電腦控制返修站報價
返修臺顯示的溫度曲線范圍準確嗎?附近哪里有全電腦控制返修站報價
BGA返修設(shè)備維護和保養(yǎng)步驟1. 清潔設(shè)備保持設(shè)備的清潔是維護BGA返修設(shè)備的關(guān)鍵步驟之一。塵埃、雜質(zhì)和焊渣可能會積聚在設(shè)備的關(guān)鍵部件上,影響其性能。以下是清潔設(shè)備的步驟:使用壓縮空氣或吸塵器清理設(shè)備上的灰塵和雜質(zhì)。使用無水酒精或清潔劑擦拭設(shè)備表面和控制面板。定期檢查設(shè)備的風扇和散熱器,確保它們沒有被灰塵堵塞。2. 校準和檢查溫度控制BGA返修設(shè)備通常需要精確的溫度控制以確保焊接和返修的質(zhì)量。校準溫度控制系統(tǒng)是維護的重要部分。以下是相關(guān)步驟:定期使用溫度計檢查設(shè)備的溫度準確性。調(diào)整溫度控制系統(tǒng),以確保設(shè)備達到所需的焊接溫度。檢查加熱元件和熱風槍的狀態(tài),如有需要更換損壞的部件。附近哪里有全電腦控制返修站報價